目錄一、豎井概況： 3
二、豎井主要工程量 5
三、豎井工期計畫 6
四、 施工準備 6
1、技術準備 6
2、施工用水 7
3、施工用電 7
4、施工機械裝置準備 7
五、 施工工藝流程圖 8
六、主要施工方法及技術措施 8
1、設定鎖扣圈樑 8
2、龍門架 8
3、豎井的土方開挖 9
4、打設砂漿錨桿 9
5、格柵安裝 10
6、預留回填注漿管 10
7、設定鋼支撐 10
8、馬頭門施工 11
9、控制施工進度 13
10、監控量測 13
七、冬季施工措施 14
1.鋼筋工程 14
2.混凝土工程 14
3.溫度測試 15
八、 質量保證措施 15
1、質量目標 15
2、質量保證體系 15
3、質量保證措施 15
九、 施工組織保證措施 17
十、 工期及安全保證措施 18
1、工期保證措施 18
十一、文明施工措施 23
1、文明施工目標 23
2、文明施工措施 23
附錄：龍門架受力驗算 25
隧道在鐵路北側設工作豎井，為滿足電力管線三通要求，豎井形式採用10m×10m直線豎井。豎井初襯結構強度為c25，厚度為0.4m，加強初砌結構與初襯結構相同，豎井水平鋼格柵豎向間距0.
5m，其間洞口上皮1m範圍內設三榀。
豎井結構平面圖
豎井結構剖面圖
本工程冬季計畫施工，豎井圈樑及圈樑以上施工、龍門架支搭施工、豎井初襯施工、夯管施工、加強襯砌施工、馬頭門施工，豎井計畫工期共49天，如有變動工期順延。
1、認真學習圖紙，依據設計圖提供的定線條件，結合工程施工的需要做到測量所需各項資料的內業蒐集、計算、複核工作。
2、根據內業計算資料，用平面控制點，測設隧道中線的起點、終點、直線段控制點，釘中心樁，樁頂釘中心釘。
3、測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘的水平位置，用鋼尺丈量時要拉緊伸平。
4、用兩個高程控制點為一環進行臨時水準點測設及校測，其閉合差不大於12lmm（l為兩點間水平距離以千公尺計）。臨時水準點放在穩固的不易被碰到的地方，其間距不大於100m，應經常複測。
根據施工場地周圍市政供水設施的布局情況，由甲方指定供水點設定水表和閘閥，利用φ100鋼管將水引至現場，管道鋪設要平順，接頭要嚴密，不漏水。
施工用電從場地附近接線點將電引至施工現場，在施工現場配電室設總動力箱，施工點設分動力箱，現場安裝足夠的照明設施。
施工機械在施工準備期間根據現場施工情況陸續到位，確保滿足施工需要，各類機械裝置見下表：
根據設計圖紙進行測量放線，圈樑開挖時嚴禁超挖。綁紮圈樑鋼筋支搭模板，並預安豎向連線筋，沿環向每公尺內外各一根，圈樑採用c30混凝土。澆築圈樑混凝土，養護，待強度達到75％後，方可拆模進行豎井下部及井壁的噴射混凝土施工。
根據現場實際情況，吊運土方採用龍門架，行梁由i30b型鋼製作，門架梁材料選用i30b工字鋼，上部分為螺栓連線，豎井井口處下部採用i40b並列底梁為基礎與立柱焊接連線，立柱與立柱之間採用［12剪刀斜撐。
豎井起重架行梁為雙梁，分別設定2臺5t電葫蘆。施工豎井安裝後首先委託北京特種裝置檢測中心檢測，相關手續齊全後，進行空載和過載的安全檢測，檢測合格，滿足連續作業的要求後，方可使用。龍門架支好後，砌築370mm厚擋土牆高出地面300mm然後開始向下開挖豎井。
（詳見附錄龍門架計算）
因本工程豎井設計斷面較大為保證豎井開挖過程的安全，土方開挖採用人工半斷面或1/4斷面對角開挖方法防止土體及初襯結構整體下沉，豎井穿越人工填土層及一般第四紀沉積土層，當土質穩定無坍塌時採用半斷面開挖、當土體鬆散有塌落現象時採用1/4斷面對角開挖。開挖過程中嚴禁超挖注意保護原狀土體。
豎井開挖質量允許偏差表
為保證豎井安全穩定，沿豎井環向設砂漿錨桿，豎直方向兩榀一打，上下錯開，角度15～20°錨桿直徑32mm，長2.5m，水平間距1m。與豎井格柵焊接連線。
本豎井開挖輪廓較大，豎井格柵分10段連線，豎向連線筋水平間距0.5m，內外側雙排。豎井土方開挖完成後立即安裝豎井格柵，減少豎井格柵成環時間，保護土體安全。
豎井封底格柵間距@500mm垂直連線筋水平間距0.5m。
每兩榀初襯完成後在其下20cm處，設定一層回填注漿管，注漿管環向間距2.0m,注漿管直徑32mm，每三榀初襯完成後進行一次回填注漿，及時充填結構同土體之間的縫隙，保證初襯結構的穩定。
豎井每榀格柵安裝完成後焊接鋼支撐，鋼支撐與格柵一一對應，鋼支撐採用[30逐榀對角支撐及[40順向隧道對邊支撐，最低一道鋼支撐距豎井井底2m處設定，馬頭門上頂距豎井井底6.03m，馬頭門處對角支撐移至馬頭門兩側，順向支撐設定在馬頭門上頂0.3m處，鋼支撐與豎井初襯格柵預留鋼板焊接連線，確保豎井結構的穩定性。
馬頭門部位受力複雜,本工程開挖跨度較大,容易造成土體坍塌、破壞豎井結構，施作加強襯砌結構時放置馬頭門加強環。開挖馬頭門前，採用夯管結合帷幕注漿的方法，拱部採用夯管管棚，直牆和底部仰拱採用帷幕注漿加固，並補充小導管完善注漿效果，加固馬頭門處土體，防止馬頭門部位開挖過程中土體坍塌。加固注漿施工方法：
1、鑽孔：導管間距300mm，外傾角12゜～15゜，導管長1.5m、1.
75m，每榀打設，兩次打設超前小導管重疊1.0m，採用引孔入法或鑽孔機具鑽孔，鑽孔機具採用動鑿岩機或煤電鑽，鑽頭直徑40，成孔直徑約φ43mm。每榀打設一次超前小導管，兩次打設超前小導管重疊1.
0m。2、插入鋼管：鋼管直徑為φ32mm,為便於插入土層，鋼管端頭焊成錐形，用壓縮空氣將管內積物吹淨，孔口採用暫時封堵措施，不得進雜物。
3、封堵：注漿前要將尾部及孔口周邊空隙封堵。鋼管尾部採用漿塞和快速接頭，孔周邊用快硬水泥進行封堵。
4、注漿：漿液採用水泥-水玻璃雙液漿，配製的漿液應與注漿速度相應，漿液必須在規定的時間內用完，不得任意延長停放時間。注漿時應注意檢查各聯接管件的聯接狀態，對注漿速度應嚴格控制。
注漿壓力控制在0.3～0.5mpa，注漿厚度即漿液擴散半徑應達到300mm-500mm。
5、注意事項：
a)小導管用φ32mm（公稱直徑）普通鋼管製作，長2.5m ，沿管壁每隔100-200mm交叉鑽成注漿孔，孔位互成90度。
b)小導管應和格柵配合使用，從其斷面腹部穿過，並與鋼格柵焊接成整體。
c)檢查方法：觀察、檢查、尺量及儀表讀數。
超前管注漿施工允許偏見下表
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