電子工藝實習報告

2021-09-08 18:01:14 字數 3704 閱讀 5160

電子輪盤遊戲

機械工程學院機械3班 20090870 李楊

指導老師:伍賢春

2023年7月18日

目錄第一章:電子電路製作部分

第一節元器件。

第二節焊接技術。

第三節電子電路原理,整機組裝和除錯。

第二章: 實習體會,不足及感謝

第三章: 附錄

一·電子電路製作部分

一:元器件

元器件有積體電路型號ne555晶元乙個,cd4040晶元乙個,晶元4515晶元乙個。電阻180歐姆的乙個,4.7千歐的乙個,5.

1千歐的乙個,10千歐的三個,820千歐的三個。電容0.1微法的2個。

電解電容1微法的乙個,4.7微法的乙個,10微法的乙個,47微法的2個,100微法的乙個。二極體in4148的兩個,in4001的4個。

發光二極體綠色的16個,三極體9013的三個。自復位開關乙個。撥碼開關乙個。

ic插座28p的乙個,16p的乙個,8p的乙個。三端穩壓7805乙個。

二:焊接技術

1·電烙鐵的使用

電烙鐵要用220v交流電源,使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點:

電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。

使用前,應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否鬆動。

電烙鐵使用中,不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時,可用布擦掉。不可亂甩,以防燙傷他人。

焊接過程中,烙鐵不能到處亂放。不焊時,應放在烙鐵架上。注意電源線不可搭在烙鐵頭上,以防燙壞絕緣層而發生事故。

使用結束後,應及時切斷電源,拔下電源插頭。冷卻後,再將電烙鐵收回工具箱。

2·手工焊接技術

右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前,電烙鐵要充分預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫,即帶上一定量焊錫。

將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成60℃角。以便於熔化的錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留的時間控制在2~3秒鐘。

抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處的錫冷卻凝固後,才可鬆開左手。

用鑷子轉動引線,確認不鬆動,然後可用偏口鉗剪去多餘的引線。

3·焊點的質量檢查方法

焊接時,要保證每個焊點焊接牢固、接觸良好。要保證焊接質量。

虛焊是焊點處只有少量錫焊住,造成接觸不良,時通時斷。假焊是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上,有時用手一拔,引線就可以從焊點中拔出。這兩種情況將給電子製作的除錯和檢修帶來極大的困難。

只有經過大量的、認真的焊接實踐,才能避免這兩種情況。

焊接電路板時,一定要控制好時間。太長,電路板將被燒焦,或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時,可將電烙鐵頭貼在焊點上,待焊點上的錫熔化後,將元件拔出。

焊接時候助焊劑(松香和焊油)是關鍵,新鮮的松香和無腐蝕性的焊油可以幫助你很好的完成焊接,而且可以讓表面光潔漂亮,使用的時候可以多用點助焊劑

三·電子電路原理,整機組裝和測試

1·電子電路原理如下圖所示

2·元器件安裝的技術要求

任何電子裝置都離不開電子元器件的安裝。對於初學者來說,掌握電子元器件的安裝方法有著重要的意義。本文主要介紹安裝電子元器件時需注意的事項。

1 .電子元器件在安裝前應將引腳擦除乾淨,最好用細砂布擦光,去除表面的氧化層,以便焊接時容易上錫。但引腳已有鍍層的,視情況可以不擦。

2 .根據元器件本身的安裝方式,可採用立式或臥式安裝,見圖 1 。對於兩種安裝方式都可以採用的元器件,當工作頻率不太多時,兩種安裝方式都可以採用;工作頻率較高時,元器件最好採用臥式安裝,並且引線盡可能短一些,以防產生高頻寄生電容影響電路。

3 .在安裝較大、較重的元器件時,除可以焊接在電路板上外,最好再採用支架固定,這樣才能更加牢固可靠。圖 2 為較重元器件安裝支架固定法示意圖。圖中把一大功率三極體用螺釘固定在角形的鋁板上,然後再固定在安裝板上。

這樣一是穩固,二是鋁片能起到散熱的作用。

4 .安裝各種電子元器件時,應將標註元器件型號和數值的一面朝上或朝外,以利於焊接和檢修時檢視元器件型號資料,這樣能一目了然,見圖 3 。

5 .需要保留較長的元器件引線時,必須套上絕緣導管,以防元器件引腳相碰短路。

6 .元器件的安裝要美觀。立式安裝時,元器件要與電路板垂直,臥式安裝時,要與電路板平行或貼服在電路板上。

3·除錯的定義,目的,內容,故障產生的原因,查詢及排除方法與除錯結果分析

電路的除錯具體步驟大致如下:

1.通電觀察:通電後不要急於測量電氣指標,而要觀察電路有無異常現象,例如有無冒煙現象,有無異常氣味,手摸積體電路外封裝,是否發燙等。

如果出現異常現象,應立即關斷電源,待排除故障後再通電。

2.靜態除錯:靜態除錯一般是指在不加輸入訊號,或只加固定的電平訊號的條件下所進行的直流測試,可用萬用表測出電路中各點的電位,通過和理論估算值比較,結合電路原理的分析,判斷電路直流工作狀態是否正常,及時發現電路中已損壞或處於臨界工作狀態的元器件。

通過更換器件或調整電路引數,使電路直流工作狀態符合設計要求。

3.動態除錯:動態除錯是在靜態除錯的基礎上進行的,在電路的輸入端加入合適的訊號,按訊號的流向,順序檢測各測試點的輸出訊號,若發現不正常現象,應分析其原因,並排除故障,再進行除錯,直到滿足要求。

目的是為了更好的實現電路功能,是電路能夠正常無誤的執行,故障產生的原因有可能是因為節點沒焊好,還有可能是少接或多接線導致線路不通或短路,還有可能是因為晶元壞掉了。如果是燈滅了,那麼有可能是晶元壞了,如果只是單純的無法實現某乙個功能,那就可能是焊的節點有問題,如果直接出現**等情況則是短路。

二·實習體會,不足及感謝

這次的實驗真的是感覺難,和上次的實習不一樣,這一次明顯的是真槍實彈的上陣,之前也沒什麼準備,就這樣開始做了,剛開始上課的時候覺得老師講的東西也許不重要,所以就沒怎麼認真聽,等真正到了做的時候才發現原來是這麼難 ,整個實習總的分為三個大部分,第乙個是焊接一塊電路小板,這個就是考細心程度和速度,我基本是我們班焊的最晚的乙個,所以該做下檢討,確實是因為當時老師講課的時候沒注聽講,所以導致焊的時候的尷尬,第二個部分是畫電路圖,這個剛開始的時候沒搞清楚到底是怎麼回事那個線路規則到底是怎麼樣的,後來花了很長時間才搞清楚,然後就是開始佈線了,我們做的這個實驗,電子輪盤,感覺相對於其他很多的組來說還是比較簡單的,所以也沒花多長時間就布出來了,最難得應該就是最後乙個了,焊電路板,這個真的是讓我最後都手足無措了,開始焊的時候覺得真是的小板和自己畫的那個電路圖有很多都是合不上的,由於種種因素的限制,導致無法像自己手畫出來的那麼完美,線很多都是彎的,而且大線套小線,很是不美觀,但最重要的還是要實現功能,我焊出來以後拿給我們的實習老師檢查發現無法行得通,這讓我很是不解,所以有拿回去檢查,可是檢查了好多遍還是沒有辦法檢查的出來,這讓我拖後了好長時間,後來還是通過實習老師的幫忙才發現是自己的乙個焊點沒焊好,這一次失敗的經驗真的教會了我很多很多,因為自己的粗心大意而沒有讓電路完美的呈現出來,感覺也是非常的不好,在這裡我真的非常感謝我的實習老師,他真的是很盡職盡責,在實習的過程中,他總是和同學們一塊出入教室,而且總是很勤勞的上下午都點一次名,這大大提高了同學們的出勤率,在同學們不解的時候總是能適時點撥一二讓同學們豁然開朗,而且很平易近人,和同學們聊得不亦樂乎。作為乙個學生,我真的很佩服他這種敬業的精神,儘管他和我們一樣,也是在實習,可是他把實習做的很好,反觀我就很慚愧了。所以我很感謝這次實習帶給我的一切一切,這些都讓我感觸頗深,這些也許都是以後上了社會都不一定能夠學到的東西。

今天在這的老師同學們都把自己最好的狀態呈現宰了我的面前,我真的很感謝他們,最後感謝的是學校,能給我們這一次實習的機會,這種機會來之不易,這對於我們很多都缺乏動手能力的同學來說是一次極好的鍛鍊機會,出了感謝二字,真的再沒什麼了。

三·附錄

1·電路原理圖

電路pcb圖

手工佈線圖

電子工藝實習報告

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