9 10山東梁山裝置調查情況匯報

2021-09-05 02:37:46 字數 5119 閱讀 5084

山東梁山裝置考查報告

9月10日,根據董總的的指示和要求,張佔標、劉慶軍、張松華和王紀斌一行四人,跟據上次到山東省梁山縣拳鋪鎮琉璃井村二手裝置的初步考查情況,又對蒸發器、離心分離機、板框過濾機、非標不鏽鋼罐進行了深入考查與**,現將有關情況匯報如下:

一、 蒸發器:

1.考查的蒸發器規格有:10t、8t、6t、5t、3t、2.4t、1.2t、

2.**情況:

10t:75萬(油站格蘭特產的)、65萬、48萬(老趙);

8t:37萬(最南邊廠);

6t:28萬(兩台反滲透的院內);

5t:26萬(路邊呼市產):

3t:14萬(最南邊廠);

2.4t:12萬(最南邊廠,兩效,部件全);

1.2t:5萬(老趙廠,兩效);

另一院內有西安三元產6t三效蒸發器一台,院外放有2噸兩效蒸發器一台,但**太高。

3.裝置情況:

①以上蒸發器除油站內一台格蘭特產的有圖紙外,另兩台均提供不出技術資料及相關材料;

②均存在部件不全現象,如收集罐、配套幫浦類、控制裝置等, 另外內部件較髒;

③**基本為全新裝置的50%以上,且不含稅、運費等;

4.結論:綜合考查,以上蒸發器不能使用,首先**上不划算;

第一部分現場管理。

除寧波申江滾動體公司外,其餘八家企業的現場管理均規範整潔。主要表現在:

1、員工統一著裝,極少見到閒散人員遊蕩;

2、通道暢通,現場清潔,「6s」管理深入落實。車間裡面主通道為防滲水泥或刷塗綠地面漆,隨機工具箱整齊劃一,工位器具、周轉車(箱)定置擺放,地面無雜物及掉滾子現象。

3、裝置保養到位。少有可見性的地面油漬及汙水,裝置即使陳舊也無「花袍」現象;滾子沖壓工具機的擺放考慮了機油的回流及周圍的清潔(洛陽宜華的是工具機低於地平面20公分,平頂山安裝了接油盤)。

4、產品擺放整齊且位置與區域固定,均有專用周轉筐(箱)。車間內除天車吊裝外,沒有見到轉運車;

5、裝置按工藝流程布局,最大限度減少產品周轉降底物流。滾子工序周轉一般是每台工具機乙個料筐附帶兩個鐵箱,鐵箱裝滿後倒入料筐;終磨使用塑料箱(幾家滾子生產公司的塑料箱實用性好的是平頂山公司,產地襄樊)並按質量狀態分色。工序移動小票也按質量分色。

套圈周轉時,較大型號使用鐵箱,較小型號使用專用塑料托盤。

6、目視管理規範。教育宣傳、管理制度、工藝流程、操作規程等設專欄或上牆。

這次考察拍攝了許多現場管理、工藝卡片、關鍵裝置型號和工裝、周轉器具**,用以參照對比學習。

第二部分、滾動體的生產、裝置配置與工藝特點介紹

一、洛陽宜華:

1、該企業擁有拉絲生產、滾子生產和沖壓工裝製造。月生產量1200萬粒左右。去年7月份滿負荷生產最高時投料重量達500餘噸,其中僅7522e滾子生產達200萬粒。

投入產出比:90%---91%。

2、沖壓能力為z31-25六台、z31-13四台,單衝線一條。投料工裝使用衛創和自製工裝。各工序均為單機加工,據介紹是因為效率高、質量穩定,但操作人員多。

對比此後考察平頂山的連線方式,各有獨到之處。周轉採用專用料筐。退磁機採用福建漳浦縣磁學裝置廠(滾子退磁後的殘磁為0.

3—0.4mt)。滾動體清洗採用張家港市港威超聲電子****生產的超聲波裝置,工藝為清洗→烘乾→脫水(油)→防鏽。

洛陽宜華、平頂山產品加工過程採用集中迴圈冷卻,致使地面無汙水、冷卻液配方一致和潔淨。滾子超精均為煤油,沒有發現有更好的超**替代品。滾子外觀在煤油浸泡中檢查。

3、工資分配。沖壓工與終磨工人月工資為2000元以上,按操作技能為最高收入,其他工序依次遞減:基面—軟外—軟端—初磨。

檢查員工資為1000元左右(宜華現有外觀檢查員55人,平頂山現有外觀檢查員50人)。

4、其他特點。「2」類圓柱滾子採用冷鐓成型,與我們擬由原車制工藝改為沖壓工藝的想法相同。其設計角度為1°20′左右,我們的設計為1°左右,留量減少20道左右。

據介紹宜華公司無專職銷售人員,主要**幾家大的配套廠,對零星供貨注重風險防範,這對我們龐大的銷售費用支出有所啟發。

二、萬向滾動體

滾子毛坯系外委加工。產品生產比例:φ<15mm短圓錐滾子佔40%,滾針佔40%,圓柱佔20%。

圓錐滾子的生產規模不大是因為目前國內的裝備精度達不到。投入產出比:93%。

工序間使用周轉筐,靠液壓提公升機上料(現場無天車),班後有專人收活。滾子防鏽採用新型超薄防鏽油。

對萬向的考察最大感受是他們的管理觀念——靠品牌與投資。品牌提公升以質量為依託,大手筆投資以保證關鍵工序質量,使競爭對手難以超越,生產出的高品質產品也獲得了高回報,但也使產品固定成本增大,普通產品不具備**競爭優勢。經與他們交談,使我感到通過管理來提高生產效率,其人力成本與我們相比並不處劣勢。

萬向公司領導講到了保證滾子質量的三點要求:一是材料質量;二是工裝質量和磨料質量。說到工裝質量,例舉日本的滾子生產,正是由於沖壓工裝的保證,可使其成品免外觀;三是員工責任心。

三、平頂山鷹興

主要產品:圓錐滾子、保持器、數控工具機。滾子月生產量:

600萬粒左右。投料裝置有z31-25三颱、z31-13六台。投入產出比:

90%。該公司已改制完成並搬遷至新廠區,其裝置工藝布局完全仿照寧波海亞特滾子公司。為防止沖壓v摸漲大耗料和廢品,對滾子毛坯每十個一組進行自動稱重檢驗;熱處理後的滾子加工採用滾子幫浦連線直至終磨。

不僅節省操作人員和周轉箱,也節省工序間在製品庫及收發管理。連線工藝為:粗磨1—粗磨2—硬端—細磨—基面—終磨。

但這種連線裝置在系統質量控制和調整複雜程度上業內人士持有異議。我們可利用滾子幫浦先期解決軟端送料以節約壓縮氣;熱處理後滾子使用拋丸機清除氧化皮;其保持器生產全部為內沖孔,成品清洗採用酸洗工藝,經現場外觀擦拭很乾淨。

他們的某些做法值得我們思考:

1、企業經營向多元化發展。不僅加工滾子保持器,也開始合資生產數控工具機。不僅有自己的主導產品,而且尋找機遇與私企或外企合資經營其他產業。

2、沒有拔絲分廠,月均投料300餘噸冷拉料均為(盤園或直條)直發料,而我廠則配有拔絲分廠。算一筆賬,2023年和2023年我廠因磨削浪費材料分別為64·74噸和80·63噸,按現價6900元計算分別為44·67萬元後55·63萬元,加上人員工資水電磨料等消耗,全年耗費金額分別達91·23萬元和109·73萬元。況且今年有上公升勢頭,三月和四月磨削浪費材料為10·2噸和9·15噸。

我認為這是乙個觀念轉變問題,如同取消廢品率指標的「零廢品管理」理念。

3、滾子生產的商品化。業內有一種說法,凡是使用自己生產的滾子,質量都幹不上去。聯絡我們企業的實際和萬向滾子公司幾年前的質量狀況,說法似乎成立。

面向市場轉變觀念或許是解決滾子分廠目前諸多問題的關鍵。

寧波申江公司的主營業務早已轉向房地產、客車、電單車和鋰氫電池等高收益產業,其生產圓錐滾子的生產工藝及裝置表現一般,無圈點之處。

各滾動體生產公司的工藝對照、裝置配置、質量狀況、模具及磨料使用見附表

第三部分套圈磨加工和裝配情況

一、 洛陽東昇軸承****。該公司有8條日本生產的磨加工自動線,內外套各四條。

外套線工藝流程:

磨雙端麵——上料——磨外徑、外滾(復合磨)——機後檢驗——外滾道超精——外圈清洗——打字——清洗——外觀檢驗——裝箱。

內套線工藝流程:

磨基準端麵——磨內滾、內徑(復合磨)——磨擋邊端麵、非基端麵(復合磨)——機後檢驗——超精內滾道——清洗——打字——外觀檢驗——自動裝配——清洗——裝配高、振動值檢驗——包裝。

磨削砂輪選用洛軸自製砂輪;超精油石選用江蘇揚中市特種磨具****產品;超精採用洛軸自製的超**。

二、 上虞市滾動體軸承****

該公司主要生產外徑在φ80mm以下的小型圓錐滾子軸承,裝置實施單機加工,外滾道磨床為mz208,超精油石使用上虞市越豐磨具****的產品。該公司軸承質量水平一般,產品全部用於出口,稱其出口競爭主要在**上。受國際環境影響,目前生產幾近停頓。

三.錢潮軸承限公司

該公司主要以軸承內、外套的熱處理、磨削加工及裝配為主。鍛件、車加工為外協加工,滾動體、保持架外購。公司對外協加工及**商的管理十分嚴格:

原材料由萬向軸承公司統一採購,再發放給外協鍛造,要求鍛、車外協單位只能給本公司加工產品,不准加工其它公司產品以防混料。同時提供技術標準、質量管理、成本管理及技術骨幹方面的扶持。對比該公司,我們的分承包方管理乃至**鏈管理有著明顯差距。

在原材料採購上萬向軸承公司只使用大冶、上鋼五廠、江陰興澄的熱軋料。對原材料的技術要求為:含氧量不超過10ppm,網狀碳化物控制在1000~2000(單位平方公釐上的晶粒數)。

對網狀碳化物的產生,萬向公司負責人認為是鋼廠材料原因,而不是像我們理解的應在鍛造後採用強噴霧冷進行消除。他例舉去年七月份進料時,某鋼廠十批次竟有五批次該專案超標而拒收。按照萬向公司的材料標準採購,每噸要多付300多元,他們對原材料的重視由此可見。

在熱處理方面,該公司有一條碳氮合滲及正火的德國進口熱處理線,當軸承必須達到30萬公里標準時就使用該熱處理淬火線。

磨削加工幾乎均為連線方式,關鍵工序是義大利nowa公司裝置和採用德國的自動線。裝置精度高、穩定性好。其中一條是磨雙列圓錐滾子軸承,內、外滾道一次磨成形,保證了兩滾道的同軸度。

其中100≤d≤φ200mm圓錐滾子軸承外圈磨超生產線工藝流程為:

粗磨滾道——精磨外徑——精磨滾道——超精滾道——精磨外徑。

d<100mm圓錐滾子軸承外圈磨超生產線工藝流程為:

粗磨滾道——精磨滾道——超精滾道。

裝配大部分產品採用自動線裝配,其中一條小線的裝配流程為:自動裝配——壓力——清洗——雷射印字——測量內、外徑——100%測量裝配高、振動值——包裝。

對零散的小訂單裝配方式與我公司相同,不同之處為萬向的裝配高100%全檢,而我們是抽檢。

目前萬向軸承公司正準備進口德國產的擋邊凸度磨床,要求擋邊ra值在0.25μm以下,而我們目前擋邊粗糙度沒有檢測儀器。從現場檢視並與他們交談,萬向公司已實現了套圈磨對數曲線工藝,下一步著重解決檔邊凸度問題。

磨削砂輪及超精油石的品質對磨加工質量有很大影響,這個問題在學習考察中得到印證。如我公司在驗收3mz2216cnc擋邊磨床時,用我公司採購的砂輪,磨削引數無論怎樣調整,產品都有燒傷。當使用裝置廠家帶來的砂輪時,同等條件情況下則沒有產生燒傷。

在驗收自動線及超精機時,分廠對不同廠家的油石進行了對比試驗,加工hm518445時,一根僅加工40~60件,且油石易斷,損耗也大,而***的油石可加工80~100件產品。因此,我們應在採購砂輪、超精油石上綜合考慮質量、**、生產效率及節省超精煤油等因素,不能一味由生產分廠包攬責任和問題。

第四部分滾子投料工裝製作及保持器工藝特點

1、衛創模具公司。專業生產滾子沖壓模具,其質量在行業頗具影響。模具製造使用上鋼五廠、大冶、江陰興澄材料。

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