修訂履歷
1.0目的
為了使產線作業人員有正確的固晶作業程式依據。
2.0範圍
適用於led lamp系列產品的自動固晶工藝製程。
3.0作業機台及物料
1. 自動焊線機 2.顯微鏡 3.拉力計 4.固晶半成品 5.金線
4.0權責
4.1工程部負責該檔案的制定、修改與完善。
4.2生產部負責該檔案的執行與實施。
4.3品管部依照此檔案督促產線作業人員的執行。
5.0 內容
5.1 作業前仔細核對待焊線產品的型號、數量與該流程單是否一致，並檢視《生產派工單》有無特殊焊線要求等。
5.2 開機、機器設定
5.2.1 連線自動焊線機電源（220v、50hz），氣源（4-6kg*/c㎡）,
5.2.3 穿線：取出金線，將金線裝於滾軸上，用鑷子夾起金線尾端（紅色）並連線到接地裝置桿上，用鑷子夾金
線首端（綠色）按穿線路徑穿線，不良的穿線路徑可能引起弧度或燒球不良。
5.2.4上料：將已烘烤好的固晶半製品放置於料盒內（支架方向要一致，）將裝有支架的料盒依次放進料盒的定位槽內（支架大碗杯朝焊線方向），空料盒放置於焊線後的周轉盒平台上，
5.2.5按照機台操作手冊調整機台至適用狀態。
5.2.6調節相關引數，等焊完1條後，拿到高倍顯微鏡檢查焊點，弧度等（參照《焊線檢驗標準》）。然後再測其拉力和金球的推力參照《金線（球）推、拉力作業規範》。
5.2.6拉力測試首件程式：作業員須抽取1支支架進行拉力測試，抽取支架左、中、右三個位置各1pcs晶元，
拉力測試部位為焊線線弧的最高點位置，並將拉力值記錄於《焊線拉力記錄表》中，
5.2.7 首件若發現任何不良時，自行調機無效後，報請裝置工程人員調機，並將檢驗之不良類別及數量記錄於《焊
線首件自主檢驗單》中，待裝置工程人員調機處理，再重複首件動作，直到合格為止。
5.2.8正常作業時，作業員對焊好的材料進行自檢，並將結果填入《焊線首件自主檢查表》中。
5.2.9將焊線後的半成品，依次進行自檢，qc抽檢並將不良記錄於《品管目視檢查記錄表》檢驗規格參照《焊線檢
驗規範》。
5.2.10作業員通過自檢的材料每3k填寫一張流程單，經qc確認後方可流入下一站。
5.2.11 轉料：前後站領班負責將半成品轉入下一站，並填寫於在《製品轉站記錄表》中
6.0注意事項
6.1作業前必須對機器進行設定，不可將變形、氧化的支架進行自動焊線。
6.2焊接產品時，使用的瓷嘴按線條數逄450k±50k時需更換新瓷嘴並在《瓷嘴使用記錄》上做好記錄。
6.3作業員需戴手指套或防靜電手套作業，全檢時應戴有線防靜電環，做好防靜電措施。
6.4 焊線過程出現的品質問題：
6.5取穿金線時，一定要小心，不可將手及物碰到金線圈內的金線，夾下的金線必須放於金線收集盒內，不得隨意擺放，以防掉進電控部分導致短路，更不可用**清理機器檯面。每個班記錄當日金線產量。
6.6當機台運轉時或efo電極扳與金線間做手動打火動作時不可觸控efo電機板，以免觸電。
6.7嚴格按《自動焊線機操作指導書》操作。裝置運轉時操作人員不可將身體及物品靠近轉動區域，以防發生意外。
6.8開機、修機、換型號及交**時必須先作好首件後才可批量生產。
6.9機器出現故障時，除裝置、技術人員外，其他人不得自行維修或自行改變設定，操作人員只能對焊線基本引數，軌道高度及步進等引數進行調節。
6.10在作業過程中若有異常應向領班或工程人員反映，切勿擅自處理。
7.0參考檔案
7.1 《自動焊線機操作指導書》
7.2 《推拉力作業指導書》
7.3 《焊線檢驗規範》
8.0表單記錄
8.1 《焊線推拉力測試記錄表》
8.2 《瓷嘴使用記錄》
8.3 《在製品轉站記錄表》
8.4 《品管目視記錄表》
8.5 《焊線機**保養周專案實施保養表》
8.6 《金線使用記錄表》
9.0焊線站作業流程圖
okok
焊線工藝引數規範
class txt 焊線工藝規範1範圍 2 2工藝 2 3焊接工藝引數範 圍 3 4工藝除錯程 序 5 5工藝製具的選用 6 6注意事項 8 11範圍 1.1主題內容 本規範確定了壓焊的工藝能力 工藝要求.工藝引數 工藝除錯程式 工藝製具的選用及注意事項。1.2適用範圍 1.2.1asm eagle...
埋弧自動焊焊接工藝規範
前言本規範為公司新編制企業規範。是根據公司的生產實際經驗並參照有關船廠企業規範編制而成。本規範附錄a為規範性附錄。本規範代替g16 sws001 埋弧自動焊焊接工藝 本規範發布時，g16 sws001 埋弧自動焊焊接工藝 同時作廢。本規範由上海外高橋造船 提出。本規範由設計部歸口。本規範起草部門 設...
LED手動焊線作業指導書
一 操作指導概述 1 為了使手動焊線作業有所依據 2 生產部大功率焊線作業全過程。1 作業流程 待焊線材料金線 焊線推拉力測試 全檢ng ipqc ok待封膠2 作業內容 2.1 按 手動焊線機操作說明書 啟動機器，設定好焊線溫度，一般為150 5 2.2 先檢查裝置狀況，確認焊線機運作是否正常。2...