等速送絲式埋弧自動焊

2022-11-29 09:24:05 字數 2266 閱讀 2128

【組織教學】

1、點名檢查學生出勤情況

2、強調課堂紀律

【作業點評】

1、 上次作業質量情況

2、對出現問題較多的進行課堂糾正

【複習提問】

1、埋弧自動焊與手工電弧焊相比有哪些特點?

2、埋弧自動焊的自動調節的形式和焊機形式有哪兩種?

【相關工藝】

等速送絲式埋弧自動焊機

一、等速送絲式埋弧自動焊機的工作原理

等速送絲式埋弧自動焊機的特點是:選定的焊絲給送速度,在焊接過程中恆定不變。當電弧長度變化時,依靠電弧的自身調節作用,來相應地改變焊絲熔化速黑,以保持電弧長度的不變。

(1)等熔化速度曲線

等速送絲式焊機的自身調節效能,關鍵在於焊絲熔化速度,而焊絲熔化速度與焊接電流和電弧電壓有關,其中焊接電流的影響更大些。當焊接電流增大時,焊絲的熔化速度顯著地增高,當電弧電壓公升高時,焊絲的熔化速度卻略有減慢(弧長時,較多的熱量用於熔化焊劑)。

如果選定焊絲給送速度和焊接工藝條件(焊絲直徑和伸出長度不變,焊劑牌號不變等)相同,調節幾個適當的焊接電源外特性曲線位置,並分別測出電弧穩定燃燒點的焊接電流和電弧電壓值,以及相應的電弧長度,連線這幾個電弧穩定燃燒點,就可以得到一條曲線c。這條曲線稱作等熔化速度曲線。曲線表明曲線上每乙個電弧燃燒點都對應著一定的焊接電流和電弧電壓,而且當電弧電壓公升高時,焊接電流也相應增大。

這樣當電弧電壓公升高使焊絲熔化速度減慢時可由增大的焊接電流來補償,達到焊絲熔化速度與焊絲給送速度同步,保持電弧在一定的長度下穩定燃燒。

(2)電弧自身調節作用

根據等熔化速度曲線的含義,等速送絲式焊機的電弧穩定燃燒點,應是電源外特性曲線、電弧靜特性曲線和等熔化速度曲線的三線相交點。

(3)影響電弧自身調節效能的因素

1)焊接電流電弧自身調節作用主要是依靠焊接電流的增減實現,電弧長度改變後,焊接電流的變化越顯著,當電弧長度變化相同時,選用大電流焊接比小電流焊接的電流變化值要大(△i1>△i2)。因此採用大電流焊接時,電弧的自身調節作用較好,即電弧自動恢復到原來長度的時間就短。

2)電源外特性當電弧長度變化相同時,較為平坦的下降電源外特性曲線1要比陡降的電源外特性曲線2的電流變化值大些。這說明電源下降外特性越平坦,焊接電流變化值越大,電弧的自身調節效能就越好。所以,等速送絲式埋弧自動焊的焊接電源,要求具有緩降的電源外特性。

二、mzi--1000型埋弧自動焊機的組成

mzi--1000型是根據電弧自身調節原理設計的典型的等速送絲式埋弧自動焊機。其控制系統簡單,可使用交流或直流焊接電源,主要用於焊接各種坡口的對接、搭接焊縫,船形焊縫,容器的內、外環縫和縱縫,特別適用於批量生產。

該焊機由焊接小車、控制箱和焊接電源三部分組成

(1)焊接小車送絲機構和行走機構共同使用一台交流電動機,電動機兩頭出軸,一頭經焊絲給送機構減速器輸送焊絲;另一頭經行走機構減速器帶動焊車。

焊接小車的前輪和主動後輪與車體絕緣,裝有橡膠輪。主動後輪的軸與行走機構減速器之間,裝有摩擦離合器,脫開時,可以用手推動焊車。焊接小車的迴轉托架上裝有焊劑鬥、控制按鈕板、焊絲盤、焊絲校直機構和導電嘴等。

焊絲從焊絲盤經校直機構、送給輪和導電嘴送入焊接區。所用的焊絲直徑為1.6~5.

0公釐。

焊接小車的傳動系統中有兩對可調齒輪,通過改換齒輪速比,可調節焊絲給送速度和焊接速度。焊絲給送速度調節範圍為0.87~6.7 m/min。焊接速度調節範圍為16~126 m/h。

(2)控制箱控制箱內裝有電源接觸器、中間繼電器、降壓變壓器、電流互感器等電氣元件,在外殼上裝有控制電源的轉換開關、接線板及多芯插座等。

(3)焊接電源常見的埋弧自動焊交流電源採用bx2--1000型同體式弧焊變壓器,有時也採用具有緩降外特性的弧焊整流器。

【課堂小結】

1、等速送絲式埋弧自動焊機的工作原理;

2、mz1--1000型埋弧自動焊機的組成;

【布置作業】

1、mzi--1000型焊機由哪幾部分組成?

【技能教學組織】

1、點名,檢查學生出勤情況;

2、檢查學生的勞保穿戴情況,並給予指正;

3、準備實習裝置、材料及工具。

【示範指導】

1、現場參觀學習等速送絲式埋弧自動焊機

的工作過程;

2、明確等速送絲式埋弧自動焊機的工作原理。

【巡迴指導】

1、分組布置任務;

2、現場參觀學習等速送絲式埋弧自動焊機

的工作過程;

3、明確等速送絲式埋弧自動焊機的工作原理。

【結束指導】

1、 課題技能掌握訓練情況

2、安全操作情況

3、紀律情況

4、衛生情況

5、應注意的問題