濕型鑄造小件產品缺陷產生的原因與防止措施

2.砂眼的防止：為了防止砂眼的形成，最主要的是操作要穩妥，緊實度要均勻，修型操作要仔細，散落的砂塊要清除乾淨。

下芯、合箱要穩當，防止摩擦、磕碰掉砂。型砂中灰分不能過高，保證型砂有足夠的強度和韌性。同時良好的澆注系統，適當的澆注速度，也能減少金屬液對砂型的過分衝擊，減少砂眼的形成。

3.夾砂的控制：夾砂是砂型表層受熱膨脹而造成的鑄件缺陷。

濕型鑄造鑄件產生夾砂是很常見的。為防止夾砂，提高型砂的導熱率，減少型壁各層間的溫度梯度，使各層膨脹均勻，不產生應力。將鈣基膨潤土進行活化處理，變成鈉基膨潤土，以提高型砂的熱溼拉強度，避免砂層鼓出、翹起。

在造型操作中，要緊實均勻。在上箱型腔表面，插入適當的釘子，並使釘子與型腔表面齊平。釘子的作用是牢牢釘住表層砂，使之不能突起、翹開，防止夾砂的產生。

4.粘砂的防止：為防止粘砂可以採用較細的原砂，提高型砂的流動性和緊實度，以減少砂型表面的孔隙。

在型砂中適當加入抗粘砂附加物，以減少粘砂，如煤粉，是濕型主要的抗粘砂附加物。煤粉的存在使型砂砂粒間形成碳膜或燒結殼，減少金屬液體表面氧化，和對砂型表面的潤濕和滲透，避免粘砂。另外在砂型表面噴塗耐活度較高的塗料，也能減少金屬液體對型砂表面的熔和滲透，這也是減少粘砂的有效方法。