一、鋼焊縫中常見缺陷及產生的原因
1、外觀缺陷
（1）咬邊:由於焊接引數選擇不當，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產生的溝槽或凹陷。
（2）焊瘤：
焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤。
（3）、凹坑:焊後在焊縫表面或焊縫背面形成的低於母材表面的區域性低窪部分。
（4）、未焊滿：由於填充金屬不足，在焊縫表面形成的連續或斷續的溝槽。
（5）、燒穿：焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。
（6）、其他表面缺陷
① 表面成形不良
② 錯邊
③ 塌陷
④ 弧坑
⑤ 焊接變形
2、氣孔:焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為密集氣孔、條蟲狀氣孔和針狀氣孔等。
3、夾渣:焊後殘留在焊縫中的焊渣。
4、焊接裂紋:在焊接應力及其他致脆因素共同作用下，焊接接頭中區域性地區的金屬原子結合力遭到破壞而形成的新介面所產生的縫隙。它具有尖銳的缺口和大的長寬比的特徵。
5、未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的現象，對對接焊縫也指焊縫深度未達到設計要求的現象。
6．未熔合:熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未完全熔化結合的部分，電阻點焊指母材與母材之間未完全熔化結合的部分。
二、鑄件中常見缺陷及產生的原因
窗體頂端
窗體底端
三、鋼材缺陷中常見缺陷
四、使用中常見缺陷及產生的原因
1、裂紋：鍋爐有，壓力容器、壓力管道也有。裂紋是影響鍋爐壽命，危及鍋爐安全執行，增加經濟負擔的突出因素。
①、疲勞現象及裂紋
鋼材在連續反覆應力作用下，應力低於極限強度，甚至還低於屈服點也會發生破壞，這種破壞稱為疲勞破壞。鋼材在疲勞破壞之前，並沒有明顯變形，是一種突然發生的斷裂，具有脆性破壞的屬性。疲勞破壞之前，會產生疲勞裂紋，裂紋擴充套件到一定程度發生瞬間破壞。
如果處理不及時就會造成滲漏，甚至造成**的嚴重後果。
②、如果材料表面有微小缺陷，這些缺陷本身就是疲勞裂紋源。特別需要指出，在承壓裝置加工、製作、執行中就有產生大量微小裂紋，為疲勞裂紋產生創造了條件。
③、疲勞破壞必須具備三個必要條件：
a、連續迴圈應力存在。
b、應力集中存在。
c、拉應力存在。
④、製造或修理過程中的焊接殘餘應力：
⑤裂紋處理：不允許有裂紋。如果有裂紋，應當打磨消除或挖補。
2、腐蝕
①分散的點腐蝕
②均勻腐蝕
③區域性腐蝕，腐蝕深度超過壁厚餘量的，應當確定腐蝕坑形狀和尺寸，
3、變形
焊接中常見的缺陷及解決方法
外部飛濺 電極與焊件之間融合金屬溢位的現象.產生原因 電極修磨得太尖銳 電極或焊件表面有異物 壓力不足 電極冷卻條件差，散熱不良。解決方法 調整焊接引數，正確的修整電極，清除表面異物，更換電極。6.燒穿 焊點穿孔 電極的區域性電流密度過大，瞬間產生大量的熱量，造成焊件燒穿，形成穿透的空洞。產生原因 ...
鑄件常見缺陷的產生原因及防止方法
一 氣孔 氣泡 嗆孔 氣窩 明孔外觀檢查就能發現，皮下氣孔經機械加工後才能發現。形成原因 1 模具預熱溫度太低，液體金屬經過澆注系統時冷卻太快。2 模具排氣設計不良，氣體不能通暢排出。3 塗料不好，本身排氣性不佳，甚至本身揮發或分解出氣體。4 模具型腔表面有孔洞 凹坑，液體金屬注入後孔洞 凹坑處氣體...
注塑成型中常見的缺陷及改善方法
一評價塑料製品質量的三個指標 1.外觀質量 包括完整性 顏色和光澤 2.尺寸及相對位置的準確性 3.與用途相關的機械效能，化學效能 二造成製品缺陷的原因 1 塑料問題 包括塑料質量配料及烘料等 2 調機問題 包括注射壓力 溫度和週期等 3 模具問題 包括模具設計，製造及磨損。模具問題往往是主要問題，...