本工程為某省××公司的辦公樓，位於××市郊××公路邊。 施工任務由市建×公司承擔. 本工程定於4月1日開工，要求在本年12月30日竣工。限定總工期9個月，日曆工期為225天。
根據勘測報告：土壤為ⅰ級大孔性黃土，天然地基承載力為150kn/m2，地下水位在地表下7～8m。本地區土壤最大凍結深度為0.5 m。
建築場地南側為已建成建築物，北側西側為本公司地界的圍牆，東側為××公路，距道牙3 m內的行人路不得占用，沿街樹木不得損傷。行人路一側上方尚有高壓輸電線及**線通過（見總平面圖）。
施工期間主導風向偏東，雨季為9月份，冬季為12月到第二年的1月份和2月份。
本工程建築總面積為6262㎡，平面形式為l型，南北方向長61.77m，東西方向總長39.44m。
該建築物大部分為五層，高18.95m，區域性六層，高22.45m，附樓（f～l軸）帶地下室，在⑾軸線處有一道溫度縫，在f軸線處有一道沉降縫。
其總平面、立面、平面如附圖所示。
本工程承重結構除門廳部分為現澆鋼筋混凝土半框架結構外，皆採用磚混結構。基礎埋深1.9 m，在c15素混凝土墊層上砌條形磚基礎，基礎中設有鋼筋混凝土地圈樑，實心磚牆承
重，每層設現澆鋼筋混凝土圈樑；內外牆交接處和外牆轉角處設抗震構造柱；除廁所、盥洗室採用現澆樓板外，其餘樓板和屋面均採用預製鋼筋混凝土多孔板，大樑、樓梯及挑簷均為現澆鋼筋混凝土構件。
室內地面除門廳、走廊、試驗室、廁所、後樓梯、踏步為水磨石面層外，其他皆採用水泥砂漿地面。室內裝修主要採用白灰砂漿外噴106塗料，室外裝修以塗料為主。窗間牆為幹粘石，腰線、窗套為貼面磚。
散水為無筋混凝土一次抹光。
屋面保溫為爐渣混凝土，上做二氈三油防水層，鋪綠豆砂。上人屋面部分鋪設預製混凝土板。
裝置安裝及水、暖、電工程配合土建施工。
施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。建築材料及預製品件可用汽車運入工地。多孔板由市建總公司預製廠製作（運距10km）,木製門窗由市木材加工廠製作（運距7km）。
臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬公寓樓外，其他所需臨時設施均應在現場搭建。
工程投資已到位，圖紙已經過會審，由於本工程區域採用圍牆全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區域內,這對工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入，三通一平工作已完成已具備開工條件.
（1）施工工期目標
本工程總工期255日曆天，按合同力爭提前完工
（2）施工質量目標
確保優質工程。
（3）安全目標
確保無重大**事故發生。
（4）成本目標
保本經營，力爭取得有盈利的最終經濟效益目標。
（5）管理目標
採用現代化管理技術和先進工藝進行施工，實現組織落實，計畫落實、措施落實的有序施工，達到行業內一流的管理水平，素立優良的社會信譽，取得良好的社會綜合效益。
二、施工方案
為了加快施工進度，採用砌條形磚基礎，基槽土方採用機械開挖，主體結構混凝土採用現場分一處集中攪拌。垂直運輸主要採用兩台qt-6塔吊（一台滑道式，滑道58m），為了保證混凝土的質量，主體模板主要採用膠合板，根據本工程地理位置點，內腳手採用滿堂腳手，因工程總層高在25公尺以下，外腳手均採用整體落地式全封閉腳手。
（1）基礎工程
機械挖土→混凝土墊層→磚基礎→基礎圈樑、構造柱→基礎回填及房心回填土
（2）主體工程
（3）屋面工程
屋面找平層→冷底子油→兩道熱瑪碲脂→爐渣保溫層→保溫層上砂漿找平層→卷材防水層→上人屋面板混凝土
（4）樓地面工程
水泥砂漿樓地面→水磨石地面
（5）裝飾工程
內牆面抹灰→外牆貼馬賽克→幹粘石→貼面磚→室內噴白
（6）其他工程
廁所木門隔斷→木門窗安裝→木門窗油漆→玻璃安裝→台階散水→拆腳手架
根據本工程的特點，將基礎工程劃分為兩個主要施工階段，主體工程、屋面工程、樓地面和裝飾工程劃分為三個施工段。
1）基礎形式：c15素混凝土墊層上砌條形磚基礎。基礎底板幾乎布滿整個建築物地面。
室外設計地面標高-0.85m，基礎墊層基底標高100mm，條形基礎基底標高0.4m。
基礎埋深1.9m。
2）地質情況：場地平整，基礎埋深範圍內無地下水，土層分布均勻。
3）流水段劃分、工藝流程、流水段劃分
以軸1—11為第一流水施工層；以軸11—22為第二流水施工層；以軸f—l為第三流水施工層。
4）施工方法：採用分段機械大開挖的方法施工。每區設反向鏟挖土機 cat-330進行土方開挖。挖深2m，底部留 150mm～200mm 厚人工清底，修邊。
每段挖出的土方選用6臺黃河牌汽車（8t）運至場外.土方分段開挖，分段清底，分段進行基礎施工，防止長時間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。
5）質量要求：開挖平面尺寸、標高、放坡符合基礎施工要求。基底土質達到設計要求。
1）、施工準備
1、地基經檢查合格。
2、水泥：採用普通矽酸鹽水泥 po32.5，砂子採用中砂無雜質，含泥量不大於 5%，卵石粒徑 5-32mm，含泥量不大於 2%。
2）、工藝流程
1、工藝流程：
檢查地基→找標高和水平控制線→混凝土攪拌→鋪設混凝土→振搗→找平→養護
2、施工方法
（1)排淨地坑積水，檢查地坑土質與空隙比，合格後方可進行下一步施工。
（2)模板用木方 100×100mm 做側模，外側釘木樁 90×60@500固定。
（3)用混凝土攪拌機拌製混凝土，用塔式起重機做運輸。逐個澆築，用鐵鍬拍實，木抹子槎平，完成後蓋草袋澆水養護。
（4)試塊留置：每個流水段只少留一組，做標準養護 28d 按時試壓。
3、質量要求：混凝土墊層尺寸標高準確，混凝土密實，表面平整。
1)標準磚：採用燒結實心頁岩磚，磚標號m10，水泥砂漿標號為m5，砌體質量控制等級為b級，不得採用缺角、斷裂、外形不齊的劣質磚。
2)水泥：採用普通矽酸鹽水泥 po32.5，砂子採用中砂或粗砂，含泥量不大於 5%，卵石粒徑 5-32mm，含泥量不大於 2%且無雜物。
2、流水段劃分，工藝流程
（1）流水段劃分同土方開挖的劃分。
（2）工藝流程：
墊層放線→砌築磚→做基礎保護
3、施工方法
（1）墊層經檢查驗收，尺寸標高均符合設計要求。
（2）墊層上找出基礎軸線，柱、基礎大腳邊線。在基坑上做出標記。
（3）質量要求：混凝土基礎軸線、斷面、尺寸準確，混凝土密實，表面平整，混凝土強度等級達到設計要求。
（4）、混凝土地梁
1、施工準備
1)抄測檢查基底標高與尺寸，符合設計要求。
2)水泥：採用普通矽酸鹽水泥 po32.5，有出廠合格證與試驗單。
3)砂子：採用中砂或粗砂，含泥量不大於 5%。
4)卵石：粒徑 5～32mm 含泥量不大於 2%，且無雜質。
5)鋼筋有出廠合格證，試驗單。二次試驗合格。
2、工藝流程
基底檢驗→綁筋→支模→澆築混凝土→養護
3、施工方法
1)模板：採用木模。用前清除表面上的灰渣，刷隔離劑一道。
2)木模橫放，橫方 2-90×60 上部用門形鋼筋卡子φ16扣緊，側邊用木方 90×60@500 頂在土壁上。
3)鋼筋綁紮：現場集中加工，作業面上綁紮，接頭要錯開，同一斷面的鋼筋接頭不大於 50%，注意構造柱鋼筋的放置，要做到準確。
4、混凝土澆築：由一端依次澆築，用插入式振搗器振實，用鐵鍬拍平。
5、施工完成後，蓋草袋澆水養護不少於 7d。每流水段，留混凝土試塊不少於兩組，同條件養護與標準養護 28d 再按時試壓。
6、質量要求：軸線、標高、幾何尺寸準確，表面順直平整，混凝土密實。
1、施工準備
1)基礎檢查各項指標均符合設計要求。回填部分坑槽內的積水已清淨。
2)雨期用於建築物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實。
2、工藝流程：
地槽回填→房心土回填
3、施工方法：每個施工區採用推土機一台為主推土，塔式起重機、手推車為輔，依次分層夯填。
4、質量要求：回填土，密實度達到設計要求，表面平整不積水。
（1）、立塔吊、搭設腳手架
1、主體框架、砌牆與室外裝修工程，採用雙排鋼腳手架。內牆砌磚、抹灰採用鋼製裡腳手架。
2、安全網的設定：外架子外側垂直掛密目安全網。一、三、五層掛水平安全網。
塔式起重機安裝，必須按施工總平面圖的位置安裝，防止大臂與塔身相碰。塔吊距離建築3.8m。
施工中設專人指揮，防止碰車，發生安全事故。
（2）、支鋼筋
1、施工準備
1)進場鋼材必須有出廠合格證，試驗單，二次試驗必須合格。鋼筋代用必須經過設計院同意，出核定單，方可代換。
2)電焊條，焊藥進場要有出廠合格證，試驗單。
3)焊工要有培訓合格證，並做焊件試驗，合格後方可從事焊接工作。
4)鋼材上的鐵鏽、汙泥、油汙用前必須清理乾淨。
（2）流水段劃分、工藝流程
1)流水段劃分： 同牆體砌築的劃分。
2)工藝流程
a)構造柱柱鋼筋：調整底筋→立筋→綁箍筋→設與牆拉結筋→放預埋件
b)梁鋼筋：放橫木、串縱筋→綁鋼箍→鋼筋綁紮→鋼筋入模
c)樓板鋼筋：模板分格畫線→鋪主筋→綁分布筋→綁上部鋼筋
d)圈樑鋼筋：放縱筋→綁箍筋
e)構造柱鋼筋：綁立筋→綁箍筋
f)混凝土屋簷鋼筋：調直斜板立筋→綁斜板分布筋→綁牆壓頂筋→綁頂板筋
(3)施工方法：鋼筋現場集中下料加工，用塔式起重機運至作業面上綁紮。
(4)質量要求：鋼材強度，鋼筋規格，綁紮方式，拉結筋預埋件位置必須符合設計要求。鋼筋綁紮牢固，位置準確，接頭、錨固長度符合規範要求
（3）、支模板
1、施工準備
1)柱模板投入量為半層。梁板模板投入量為三層。圈樑、過梁模板投入量為梁模數量的一層半。
2)組合模板進場前做好質量檢查，進場的必須是合格品，用前清除表面的浮渣，刷隔離劑一道，配齊連線卡具。
3)木膠合板，按設計圖紙要求製成定型模板，編號周轉使用，用前刷隔離劑一道。
4)木立柱、木拉桿進場後撥掉上面的釘子，拆除鐵件，分類堆放整齊。
2、流水段劃分，工藝流程
多層磚混結構辦公樓
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多層磚混結構辦公樓施工組織設計
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某單位多層磚混結構辦公樓工程施工組織設計
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