天發新能源有限責任公司
西山煤礦主井井底車場放炮補充
措施中煤第七十一工程處
新疆工程專案部
2007-10-1
礦審批意見
施工措施學習和考試記錄
負責人傳達人班次：
第一節概述
由於在主井井底車場施工過程中，岩石逐漸變硬，無法再採用人工風鎬掘進的方法，因此決定採用爆破掘進。特編制本措施，望所有作業人員認真學習。
第二節鑿岩方式
採用光面控制爆破方式破岩，鬆軟煤、岩層採用放震動炮方式破岩，然後用風鎬剔除、擴刷巷道成型。
一、打眼機具：
岩石硬度係數較高時,可使用7655型氣腿式鑿岩機;安錨桿時使用mqb-35/450型手持式錨桿鑽機，風源來自地面壓風機房。
二、降塵方法
降塵方法採用濕式打眼、水炮泥定炮、扒裝前灑水、爆破時使用風水噴霧、開放水幕。
第三節爆破作業
掏槽方式為錐型掏槽法。
一、炸藥、雷管
使用煤礦3#煤礦許用硝銨炸藥,在巖巷使用毫秒延期電雷管,總延期時間必須保證在130毫秒之內，且電雷管必須編號。在煤巷掘進只允許使用瞬發電雷管起爆。
二、裝藥結構：正向裝藥結構。
三、起爆方式：起爆使用mfb-100型髮爆器兩次起爆，聯線方式為串、併聯聯線。
附:爆破圖表
第四章災害預防
一、災害預防
1、嚴格執行瓦斯檢查制度，瓦斯檢查員每班至少兩次到迎頭檢查瓦斯，並及時了解工作面有害氣體狀況，爆破工要做到"一炮三檢"（裝藥前、放炮前、放炮後）並記錄好，班組長利用可攜式甲烷檢測報警儀每2小時檢查一次沼氣濃度，堅決做到瓦斯超限不作業。可攜式甲烷檢測報警儀懸掛在迎頭外5m處的地點。
2、掘進工作面風流中瓦斯濃度達到1%時，必須停止施工；爆破地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1%時，嚴禁爆破。掘進工作面風流中瓦斯濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；電動機或開關地點附近20m
以內風流中瓦斯濃度達到1.5％ 時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源，進行處理。掘進工作面內，體積大於0.
5m3內積聚的瓦斯濃度達到2％時，附近20m內，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。
3、嚴格執行炮眼布置，裝藥量、炮眼裝填的規定。
4、對發生高冒地點，要及時採取充填或導風措施。防止有害氣體積聚，並將處理結果記入專用記錄本中備查。
二、避災路線
若迎頭發生水、火、瓦斯、煤塵等災害時，施工人員應按如下路線進行撤離並熟悉各避災路線：
施工迎頭→井底車場→主井上井。
第五節 「一通三防」管理
一、通風管理
1、加強通風管理，區域性通風機必須有專職人員掛牌留名管理，保證區域性通風機正常運轉，非專業人員不得擅自停、開。
2、風筒要用抗靜電、阻燃風筒。風筒吊掛平直，無脫節、無破口，礦車和支架不得磨擦擠壓風筒，風筒口距迎頭不大於10m，以保證迎頭有足夠的風量，漏風率不超過3％。
3、區域性通風機要長時運轉，無論工作、不工作或交**都不得停止運轉，區域性通風機不開時，要把人員撤至進風巷內，並在巷道門口位置設定「嚴禁人員入內」的警戒牌，迎頭禁止爆破。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全後再啟動。
4、使用區域性通風機的掘進工作面，不得停風；因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。恢復通風前必須檢查瓦斯，只有在區域性通風機及開關附近10m內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟區域性通風機。
5、區域性通風機必須使用風電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電。
6、區域性通風機因故停止運轉，在恢復通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合《煤礦安全規程》第一百二十九條開啟區域性通風機的條件時，方可人工開啟區域性通風機，恢復正常通風。
二、防塵管理
1、濕式打眼，打眼工佩帶防塵口罩。
2、距掘進工作面20m範圍內必須安設水針，水針所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子內有不少於定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必須使用水炮泥定炮。
3、距工作面50m範圍內設一道能封閉全斷面的常開水幕，放炮員在聯炮後向外敷設母線時開啟噴霧，放炮並等炮煙散淨後關閉噴霧。
4、掘進迎頭的回風口混合風流處20m 內安設一道能封閉全斷面的常開淨化水幕，並在有效範圍內挖出引水溝。
5、迎頭安裝風動爆破噴霧，爆破時降塵。
6、巷道經常清塵，無粉塵積聚現象。
7、防塵管路必須接至迎頭，每100m設三通乙個，以便及時降塵。
三、防火管理
1、電氣裝置、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。
2、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發火災，可利用身邊物件，水管直接滅火。
第六節頂板管理
1、掘進工作面嚴禁空頂作業。靠近掘進工作面10m內的支護，在爆破前必須檢查，發現隱患及時處理。
2、掘進中，施工人員應堅持經常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼定炮、安注錨桿過程中應清除危岩、排除隱患。
3、找頂工作必須遵守下列規定：
①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側後面，並保證退路暢通。
②找頂應從有完好支護的地點開始，由外向裡先頂部後兩幫，依次進行，找頂範圍內嚴禁其他人員進入。
③找頂工作人員應戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順杆而下傷人。
④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設定臨時支護，保證安全後再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。
4、每次爆破後，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚後，必須由爆破工、 瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，並由外向裡檢查頂板、錨桿等情況，經緊好錨桿後方可在前探支架的掩護下敲幫問頂，
清除頂幫懸矸危岩，然後進行正式支護。
5、在頂板破碎、壓力大或地質變化帶下作業時，縮小錨桿排株距為0.7m，打眼深度不超過1.2m。
6、在錨網噴支護中，當圍岩穩定性較好，採用先錨後噴的方式；當圍岩不穩定，頂板破碎、易風化、易冒落時，首先及時噴射不少於20mm厚的混凝土封閉圍岩，緊接著打錨桿掛網復噴到設計厚度。
7、錨網噴巷道養護時間不少於28天。
8、錨桿支護巷道迎頭必須使用前探支架維護頂板，前探梁要求必須緊固有效，打錨桿眼應全面檢查頂板，確認安全後方可工作，並堅持執行經常性的敲幫問頂制度。
9、錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托盤緊貼巷壁。
10、頂板錨桿在做拉力試驗時，在被拉錨桿周圍打設2～3棵點柱頂牢頂板方可做拉力試驗，做完拉力試驗緊固好錨盤後方可回掉點柱。
11、錨固劑固化前，不要使杆體移位或晃動，尤其是在安裝頂眼時更應該注意。
12、錨網噴支護巷道當過斷層或頂板破碎嚴重、有冒落險情時，要首先在迎頭外頂板完整處支設三架棚，採用架棚支護向前掘進，現場要備足不少於5架棚的物料。
13、施工過程中跟班隊長及班長必須時刻注意頂板變化情況,發現問題及時處理.
第七節爆破管理
1、掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉**材料效能和煤礦安全規程有關規定。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，嚴格執行掘進工作面作業規程及其爆破說明書。爆破作業必須執行「一炮三檢制」（裝藥前、爆破前、爆破後檢查瓦斯）。
3、爆破作業必須嚴格執行「三遍哨子制」（一響撤人、二響爆破、三響解除）、「三保險」（拉線、設定警標、吹哨）和「三人連鎖」制度。
4、不得使用過期或嚴重變質的**材料。不能使用的**材料必須交回**材料庫。
5、爆破作業，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用炸藥安全等級不得低於二級，煤礦許用毫秒延期電雷管最後一段的延期時間不得超過130ms。
6、本掘進工作面有煤塵**危險時必須採用毫秒爆破，掘進工作面應全斷面一
次性起爆。嚴禁使用2台發爆器同時進行爆破。
7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的**材料箱內，並加鎖；嚴禁亂扔、亂放。**材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣裝置不潮濕的地點。爆破時必須把**材料箱放到警戒線以外的安全地點。
8、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管後，必須將其腳線扭結成短路。
9、裝配起爆藥捲時，必須遵守下列規定:
①必須在頂板完好、支護完整、避開電氣裝置和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在**材料箱上裝配起爆藥捲。裝配起爆藥捲數量以當時當地需要數量為限。
②裝配起爆藥捲必須防止電雷管受震動、衝擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
③電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥捲的中部或捆在藥卷上。
④電雷管插入藥捲後，必須用腳線將藥捲纏住，並將電雷管腳線扭結成短路。
10、裝藥前，首先必須清除炮眼內的巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥捲輕輕推入，不得衝撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。
裝藥後，必須把電雷管腳線懸空，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸裝置、電氣裝置以及掘進機械等導電體相接觸。
11、炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥外剩餘的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮非發爆器起爆。
12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：①炮眼深度小於 0.6m時，得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，炮眼深度可以小於0.
6m，但必須符合下列要求：a、每孔裝藥量不得超過150g；b、炮眼必須封滿炮泥；c、爆破前，必須在爆破地點附近灑水降塵，並檢查瓦斯，濃度超過1%不准爆破；d、檢查並加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必須站好崗並有班組長在現場指揮；②炮眼深度為0.6～1m時，封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小於0.5m。
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