七峰山煤礦主井生產系統方案

七峰山煤礦主井入洗前原煤系統方案

根據礦方意見並結合礦方提供的地形圖，我公司對七峰山煤礦主井入洗前原煤系統進行了設計，現將方案敘述如下。

方案一，在選煤廠執行正常的情況下，原煤由主斜井帶式輸送機提公升出井後由井口房至緩衝倉帶式輸送機**至緩衝倉，原煤進入緩衝倉後經選煤廠受煤漏斗進入選煤廠系統進行加工。礦井建設緩衝倉一座，容量0.5kt 。

當選煤廠因故不能生產時，原煤可通過主斜井帶式輸送機機頭分岔溜槽進入井口房至原煤倉帶式輸送機。由井口房至原煤倉帶式輸送機運至原煤倉儲存，原煤倉直徑為18m，容量約6.5kt，倉下設定裝車閘門5套，glw400型給煤機1臺。

原煤外銷時候，由裝車閘門將原煤裝入汽車外運。當選煤廠恢復生產時，原煤可由給煤機**至原煤倉至緩衝倉帶式輸送機後運至緩衝倉，經選煤廠受煤漏斗進入選煤廠系統進行加工。在井口房至緩衝倉帶式輸送機和原煤倉至緩衝倉帶式輸送機上安裝電子皮帶稱，對進入選煤廠的原煤進行計量。

生產系統具體布置見附圖（方案一）。入洗前原煤系統各個環節投資見下表，（不包括地基處理費用）。

方案二，原煤經主斜井帶式輸送機機頭溜槽進入井口房至原煤倉帶式輸送機。由井口房至原煤倉帶式輸送機運至原煤倉儲存，原煤倉直徑為18m，容量約6.5kt，倉下設定裝車閘門5套，glw400型給煤機1臺。

原煤外銷時候，由裝車閘門將原煤裝入汽車外運。當原煤需要進行洗選加工時，原煤可由給煤機**至原煤倉至緩衝倉帶式輸送機後運至緩衝倉，經選煤廠受煤漏斗進入選煤廠系統進行加工。礦井建設緩衝倉一座，容量0.

5kt 。在原煤倉至緩衝倉帶式輸送機上安裝電子皮帶稱，對進入選煤廠的原煤進行計量。生產系統具體布置見附圖。

入洗前原煤系統各個環節投資見下表，（不包括地基處理費用）。

兩種方案均能滿足礦方原煤既可以進入選煤廠加工，又可以進入筒倉直接外銷的要求。方案一比方案二增加了一條50m長的膠帶機棧橋及60m長的帶式輸送機，但是在原煤入洗的情況下減少了原煤**的環節，使生產系統的運營成本降低。