12190風巷底板含水層壓力較大，為保證12190採面的安全回採，進行底板水降壓工程，需在12190風巷施工鑽場，特編制此施工技術措施。
一、施工方法
在12190風巷355m、450m處分別施工鑽場乙個，鑽場施工於12190風巷上幫，施工斷面為：寬3.5m，深4.0m，沿巷道頂板施工，底板與風巷底板一致。
二、支護方式
採用錨桿錨網錨索聯合支護，錨桿選用ф20×2400的等強錨桿，間排距為800×800mm,錨網搭接處要用鐵絲每200mm捆紮一道，在開口處及鑽場內布置錨索進行加固，布置2排，每排2根，間排距為2000×2000mm。
三、爆破作業
1、爆破條件
2、爆破圖表
3、爆破指標
四、工程質量標準
1、錨桿安裝質量符合作業規程規定，安裝牢固，錨盤緊貼壁面，不鬆動。
2、錨桿的間排距允許偏差±100mm。
3、錨桿外露20～50mm。
4、錨桿方向與岩層層理的夾角不小於750。
5、錨網質量符合作業規程規定，網間搭接長度不小於100mm，並壓實，每200mm用12號以上鐵絲連線一道。
6、掛網要求平整且搭接好，前壓後，上壓下，搭接不小於100mm，且搭接部分要求有錨桿穿過，並用錨板壓緊，網絲緊貼岩面。
7、錨索外露長度不超過100mm。
五、安全技術措施
1、放炮管理
1）、放炮前，要對放炮地點20m範圍內的管線、電纜，風筒進行掩護，否則，嚴禁放炮。
2）、放炮前，各種裝置、電纜、管線必須作可靠性的保護或撤離到安全地點。
3）、放炮前,班組長必須親自布置專人，在兩道防突風門處擔任警戒工作。瓦檢員、放炮員、班組長在12190風巷300公尺處的避難硐室內進行放炮作業，剩餘所有人員撤離到12190風巷兩道防突外。警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒。
警戒線處應設定警戒牌、欄杆或拉繩等標誌。放炮時，警戒線以內嚴禁任何人員進入。
4)、開口放炮時，嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖」程式化放炮制度，應在可能進入放炮區域的入口處放好警戒，杜絕放炮期間警戒區內有人員活動。
5)、嚴格執行遠距離爆破。放炮作業時12190風巷掘進工作面正前嚴禁施工。12190風巷所有人員必須按照規定全部撤離。
2、頂板管理
1）、加強頂板管理，嚴格執行敲幫問頂制度，及時處理掉浮矸危岩。
2）、施工時，嚴格控制空頂距，嚴禁空頂作業，嚴格執行專人觀山制度，用長度不小於2.0m的長釺子及時找掉活矸危岩，把專人觀山、敲幫問頂制度落實到每乙個工序中。
3）、用好臨時支護，嚴禁空頂作業，最大空頂距1.2m，最小空頂距0.3m。
3、打錨桿眼安全技術措施
1）、打眼工應經過培訓合格，熟悉操作規程，做到應知應會，持證上崗。
2）、打眼前要敲幫問頂，進行臨時支護，並設專人觀山。
3）、打錨桿眼時，必須使用與錨桿相配套的釺子、鑽頭，使用風動錨桿鑽機打眼時供風風壓不小於0.4mpa。
4）、先定好眼位，作好標記，再開始打眼，嚴禁幹打眼。
5）、鑽眼前，檢查鑽桿是否彎曲，中孔是否堵塞。
6）、鑽眼前，檢查工作地點的安全狀況是否良好，幫頂有無活矸危岩，必要時先處理後工作。
7）、鑽眼必須按規定的眼位、方向、角度和深度鑽眼。
8）、鑽眼工要經過培訓，熟練掌握打眼技術。鑽眼時要精力集中，時刻注意鑽進情況，禁止鑽前鑽桿下有人。
9）、鑽眼操作人員不得少於兩人，嚴禁單人作業。
10）、打眼時，鑽機必須與鑽桿鑽進方向保持一條中心線，不得橫向加力。
11）、錨桿眼應盡量與煤岩層面或主要裂隙垂直，當層面與裂隙不明顯時，與巷道周邊垂直。頂邊錨桿與輪廓夾角不小於75°。
12）、領釺工當鑽頭鑽入煤巖30-50mm後，應及時躲離，以免震落岩石或釺子傷人，領釺工不得戴手套領釺。
4、錨桿安裝
1）、安裝錨桿前，首先檢查孔深是否適當，否則補打錨桿眼。
2）、錨桿每孔注入z2335樹脂藥捲2卷。安注時將藥捲依次送入孔內，用錨桿頂至終孔位置，手托錨桿安裝攪拌器接頭，保持錨桿與攪拌器成一條直線，開動錨桿攪拌機攪拌約30s，並緩慢推進使藥卷攪拌混合均勻，保持強度。
3）、錨桿推進後，2min內緊固托盤。
4）、錨桿螺絲必須使用專用風動工具緊固，嚴防鬆動。
5、錨索安裝注意事項
1）、打錨索孔時，鑽桿連線處強度較低，接頭位置進入孔內之前要控制錨桿機推力，以免鑽桿折斷傷人。
2）、錨索要隨打隨安裝，但可把當班安裝的錨索集中一次進行張拉，不得拖至下個班進行張拉。
3）、張拉錨索前，應先檢查張拉千斤頂，油幫浦各油路接頭處是否有鬆動，若發現有鬆動現象應及時擰緊。
4）、張拉錨索時，應使張拉油缸與錨索保持同軸，張拉千斤頂卡住錨索後，人員可暫撤到千斤頂側面，張拉千斤頂正下方禁止站人。
5）、禁止在錨索、錨桿上起吊大件。
六、其它
其它仍按照《煤礦安全規程》、《操作規程》、《12190風巷作業規程》中有關規定執行。
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