作業地點： 小莊回風立井
施工單位：第二工程處小莊專案部
編制單位： 小莊專案部機電部
儲存時間
編制時間： 2023年6月
中煤五建公司第二工程處小莊專案部
一、概況
中煤五建二處小莊專案部施工的小莊回風立井井筒淨直徑7.5公尺，井深483.45公尺，其中凍結段246公尺，基岩段237.
45公尺。鑿井期間使用的模板為整體活動式金屬模板，液壓自動脫模。大模板分上下兩層，下層1.
1公尺，上層2.5公尺，總高度為3.6公尺，大模板的幾何形狀是半徑為3770mm（外壁0～115m段半徑為4370mm，115.
0～231.0m段半徑為4470mm）的圓形。該模板由地面4臺jz2-10/600型穩車對稱懸吊，鋼絲繩型號為18×7-32-1570型。
起落由地面集控室操作，穩車可四台同時起落也可單獨操作一台穩車調整。井下與集控室訊號為**聯絡，井口訊號室監聽，井口訊號室和集控室均有緊急制動按鈕。為保證井筒施工期間的大模板安全使用，特編寫此措施。
二、模板的使用
1、技術要求
1) 每次打灰後要認真清理大模板及刃腳，模板必須有足夠的剛度，其連線裝置按規定上齊備緊，固定牢靠。
2) 大模板的設計應符合掘進和支護方式的需要,應按審批的施工組織設計加工圖進行加工。
3) 地面提公升大模的四台穩車必須安裝過流保護裝置，確保大模鋼絲繩的提公升安全。
4) 對大模鋼絲繩的檢查必須按《鋼絲繩檢查工作業操作規程》中的相關條款執行。
5) 公升降大模板前的地面和井下準備工作可參照《高河礦小莊回風井井筒公升降吊盤安全技術措施》中的第二條執行。
2、模板組裝
1) 大模板進入施工現場，必須在地面進行預組裝，經監理校核其幾何尺寸及相關配件是否齊全，校核無誤後方可下井。
2) 在井下安裝大模板時，按設計要求進行安裝，安裝完畢後，必須對大模板尺寸再進行檢校，若發現尺寸偏大、偏小或組成乙個不規則的圓時，必須立即調整，否則嚴禁使用。
3) 大模板在井下組裝完後，指定專人檢查聯結螺栓是否上齊、緊牢，若發現有遺漏、鬆動的必須立即上齊緊牢。
4) 大模組裝校驗合格後，必須再經監理工程師的驗收，合格後方可投入使用。
3、脫模步驟
1) 吊盤及大模板操作台上工作人員必須佩戴保險帶並牢固生根；
2) 在松大模板之前，「t」板上的混凝土及模板上的混凝土必須清理乾淨，以防卡模。
3) 用2t拉子將絲槓開啟，連線高壓油管與油幫浦；
4) 開啟油幫浦收縮模板，使模板脫離井壁，達到脫模的目的。
4、落模：採用地面4臺懸吊穩車由井下訊號與集控室聯絡同步下移金屬模板至工作面。
5、穩模：採用油幫浦控制油缸撐開模板，利用井筒中心線沿井筒均布8方位量取半徑尺寸，若某一方位尺寸大於半徑30mm時，可採用該方位模板穩車下落或對面模板車上提的方法找正模板，與其相反若小於半徑尺寸時採取該方位模板車上提或對面模板車下落的方法調整。無論是上提還是下落模板均要收回油缸使模板脫離井壁以至最小半徑尺寸方可起落，模板起落均為點起點落。
模板尺寸穩好後，檢查四根鋼絲繩是否帶勁、受力是否均勻，鬆弛的模板繩必須帶緊。刃腳墊實堵嚴就可澆築砼。
三、安全注意事項
1、特殊工種必須持證上崗。
2、所有下井人員班前嚴禁喝酒，精神不振嚴禁下井作業。
3、模板加工廠家必須經有資質，模板材質半徑必須符合規範要求，由廠家出具質量證明檔案。
4、地面脫模前穩車、訊號、鋼絲繩必須安排專人檢查無誤後方可操作。
5、井下脫模前應把模板上口粘的砼清理乾淨，以防脫模後進入模板內卡模，影響落模。
6、利用油幫浦使模板伸縮油缸收回，模板脫離井壁，模板半徑收縮至最小，井下工作面人站在井中，必要時上吊桶提至吊盤。
7、落模板時穩車保持同步，每個穩繩附近模板操作台上站一人觀察，不平時立即調平。
8、因模板車不同步或模內掉進石子卡模時，應把較鬆的穩繩帶緊，調整模板油缸撐撐收收就可以落下去了，遇到特殊情況，處理不了時應向領導匯報處理，不可硬提模板繩。
9、集控室操作人員應熟悉集控櫃各按鈕標識，起落時注意觀察電流錶變化。電流過大時過流保護裝置能自動斷電。
10、模板到位後，穩模找正須提模板時，應把油缸收回，模板半徑收縮至最小時，方可點提。
11、緊急制動按鈕遇特殊情況模板車停不掉時，立即按緊急制動按鈕。
12、穩模結束後檢查模板繩受力情況，鬆弛的要帶緊，保持四根繩受力均勻。
13、在模板上操作必須系安全帶並生根，在模板上起落中的鋼絲繩不可作為生根點。
14、落模時由一人統一指揮，其他人員保持安靜，不得大聲喧嘩或敲打鐵器。
15、未盡事項按《煤礦安全規程》、《小莊回風立井井筒礦建工程施工組織設計》執行。
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