淮南礦業集團--煤礦副井
中心迴轉抓岩機配合兩台挖掘機使用安全
技術措施
編制人：孔令國
編制時間：2023年8月17日
--礦副井中心迴轉抓岩機配合兩台挖掘機使用安全技術措施
一、工程概述
淮南礦業集團--煤礦副井井筒淨徑ф8.2m，垂深1036m，永久鎖口標高為+24m，井筒凍結深度為375m，表土層厚328.76m。
現井筒已施工126公尺，根據揭露的地層可知凍結壁已進入井筒荒徑約500mm，施工難度較大；為了提高工作效率，降低工人勞動強度，現準備採用抓岩機配合兩台挖掘機挖掘，兩套單鉤配5m3吊桶提公升；為安全使用中心迴轉和兩台挖掘機，特編制措施。
二、抓岩機的使用：
ⅰ、操作方法：
1、抓巖時，抓岩機隨吊盤下放到離井底工作面一定距離，一般14~16m，然後用大木楔將吊盤固定於井壁上。
2、每次抓岩機正式工作前，要清除機器上的浮矸和雜物，然後空車運轉，待機器正常後再工作。
3、司機離開機器時必須將操縱閥手柄的搭扣搭在手柄上，以免發生事故。
4、零件如發現磨損變形嚴重時，應立即停止工作，及時更換。
5、開車前必須將各個油杯及油孔加油後方可開車運轉。
6、應經常保持機器清潔與完整。
7、鋼絲繩應定期檢查更換，必須符合安全規程的要求。
8、及時充分的潤滑是保證機器正常運轉和延長使用壽命的必要措施，因此規定的加油及檢查時間，一定要搞好油壓檢查和加油工作。
9、所有風動機、減速機箱體、油霧器等處都用20#機油或透平油進行潤滑，各液動軸承均用鈣基脂潤滑，各操縱閥、配氣閥、氣缸等裝配時都應加適當的機油或黃油以助潤滑。
10、潤滑油的材質必須符合要求，不得混有灰塵，雜物或帶有腐蝕性的雜質。
11、抓斗的連線盤上面槽內和八根拉桿腔內，均應定期加油。
12、鋼絲繩要經常檢查，發現斷絲、松股、壓痕等應立即更換。
13、機架、臂桿、繩輪支承座、聯接螺栓等，要經常檢查焊縫有無開裂，機件有無變形，螺栓有無鬆動等，如發現問題及時處理。
ⅱ、抓岩機司機操作要求：
1、服從值班隊長、班長的領導和指揮，完成當班任務。
2、交**雙方共同檢查抓岩機和懸吊裝置完好情況及距離工作面的距離是否符合安全規程。
3、負責抓巖的公升降和保養，精心維護裝置，保證不漏油、不漏風做到裝置清潔。
4、工作時要集中精力，嚴格按照規程進行操作，避免抓頭傷人或與吊桶以及挖掘機碰撞。
5、應積極協助機電維修人員在井下排除抓岩機故障。
ⅲ、維護檢修與故障處理：
要求對機器建立專項定期檢修制度，定期加註潤滑油以延長機器的使用壽命。
1、抓頭
⑴掛鏈上的吊耳、鏈環和鏈條有無焊縫的開裂，脫焊現象。
⑵十字接頭銷軸的螺母和銷有無鬆動。
⑶抓斗閉合是否嚴密，抓片是否變形和脫焊，連桿有無變形。
2、提公升機構
⑴檢查鋼絲繩磨損及斷絲情況，發現斷絲、松股壓痕情況應立即更換。
⑵檢查制動器動作是否靈活可靠，閘帶磨損是否嚴重，發現不正常現象立即更換。
⑶提公升減速機運轉是否正常，齒輪的聲音有無異樣，有無衝擊
3、迴轉機構
⑴迴轉機構所有螺栓有無鬆動，特別是迴轉底座與吊盤連線的l型螺栓迴轉機架與主機連線處的螺栓及與提公升機鉤連線處的螺栓，迴轉減速機與主架連線處的螺栓等一些經常振動的地方要嚴格檢查，如發現鬆動立即處理。
⑵萬向接頭的十字球接合處轉動是否靈活，銷軸是否折斷有沒有鬆動現象。
⑶小齒輪與內齒圓的吻合情況，蝸輪減速箱的運轉是否正常，有無卡阻現象。
⑷平面滾動軸承的損壞情況，上下珠圈，中間珠圈等磨損情況。
4、變幅機構
⑴變幅機構的增壓器動作是否靈活，控制油閥及配油閥動作是否靈活，有無漏風漏油現象。
⑵壓風管接頭，油管接頭，壓風管油管是否擰緊和綁實，有無破裂及漏油現象。
⑶推力油缸的兩端連線處的螺母及開口銷是否鬆動。
5、臂桿
⑴臂桿與推力油缸的連線螺栓，臂桿與機架連線螺栓是否鬆動，油缸的收撐是否靈活。
⑵繩輪轉動是否靈活，繩輪軸套磨損情況如何。
6、司機室
⑴五位六通操縱閥是否靈活，位置是否正確。
⑵操縱室與機架連線處的螺栓有無鬆動。
⑶管路系統各風管接頭是否擰緊和綁實，風管有無破裂和漏風現象。
三、挖掘機的使用：
ⅰ、柴油挖掘機的使用
1、啟動前，首先檢查機器系統狀態，四周螺栓是否鬆動，鏈輪是否損壞、油和冷卻液洩漏；
2、正常啟動確定安全閉鎖，鑰匙轉到「start」位置，停留時間不能超過15秒，若失敗，鑰匙擰到「off」位置，30秒後啟動發動機，鬆開鑰匙會自動回到「on」位置；
3、啟動後，確定區域內人和物，確認行走馬達的位置，並按喇叭提示，以免傷人；
4、機器操作：
前後行走—機器轉向—反向旋轉機器—行走速度換擋—停止行走
1）前後行走
①確認安全閉鎖；②提公升推土板；③推動兩個行走控制桿，機器會向前移動。
2）機器轉向
向前推動左邊的行走杆，機器向右移動；向後拉左邊的行走杆，機器向左移動；向前推動右邊的行走杆，機器向左移動；向後拉右邊的行走杆，機器向右移動。
3）反向旋轉機器
向後拉左側行走杆，向前推右側行走杆，反向向左旋轉機器。
向後拉右側行走杆，向前推左側行走杆，反向向右旋轉機器。
4）行走速度換檔
①高速行走，在進行行走控制前，按一下行走速度選擇開關「fast」（快速）。
②操作行走控制器，機器行駛。
③降低行走速度，再按一下行走速度選擇開關「slow」（慢速）。
5）停止行走
將左右行走開關控制桿置於空檔位置，機器停止行走。
5、下坡時，限度為30度，如果必須停車在坡上，放下鏟斗，並使用擋塊。
6、如果履帶陷入泥中打滑造成機器無法行走，首先使用墊塊或木板做基礎，操作動臂和小臂，使之形成90~110度，用鏟斗支撐動臂機器，放入上面，機器爬出。
7、挖掘
1）在深度淺的地方使用鏟斗，主要使用小臂，如太深會降低機器效率。
2）大臂間形成90~110度時，附件能得到最大的挖掘力。
3）如果機器陷入泥、沙或石子中，造成無法行走，使大臂/小臂支撐機器，使履帶離地，先後旋轉履帶，去除泥、沙或石子，幫助機器爬出。
4）要挖很寬的溝槽，那麼先挖兩邊，再挖中間。
8、盡量避免緊急制動，必要時才可採用，當發動機溫度降下來，才能再次發動。
9、挖掘完畢後，將鏟斗左右水平擺動幾下，清潔鏟斗上的泥沙。
10、在井下操作過程中，操作司機注意觀察人及物的位置，旋轉臂時聽從指揮。
ⅱ、電動挖掘機的使用
1、啟動前，首先檢查機器系統狀態，四周螺栓是否鬆動，鏈輪是否損壞、油是否洩漏；電纜及開關是否完好。
2、接通電源後試車，首先檢查挖掘機各個動作是否正常；正常後方可進行挖掘操作。
3、挖掘操作前，確定區域內人和物，確認行走馬達的位置，並按喇叭提示，以免傷人；
4、機器操作：
前後行走—機器轉向—反向旋轉機器—行走速度換擋—停止行走
1）前後行走
①確認液壓閉鎖；②提公升推土板；③推動兩個行走控制桿，機器會向前移動。
2）機器轉向
向前推動左邊的行走杆，機器向右移動；向後拉左邊的行走杆，機器向左移動；向前推動右邊的行走杆，機器向左移動；向後拉右邊的行走杆，機器向右移動。
3）反向旋轉機器
向後拉左側行走杆，向前推右側行走杆，反向向左旋轉機器。
向後拉右側行走杆，向前推左側行走杆，反向向右旋轉機器。
4）行走操作
操作行走控制器，機器行駛。
5）停止行走
將左右行走開關控制桿置於空檔位置，機器停止行走。
5、下坡時，限度為30度，如果必須停車在坡上，放下鏟斗，並使用擋塊。
6、如果履帶陷入泥中打滑造成機器無法行走，首先使用墊塊或木板做基礎，操作動臂和小臂，使之形成90~110度，用鏟斗支撐動臂機器，放入上面，機器爬出。
7、挖掘
1）在深度淺的地方使用鏟斗，主要使用小臂，如太深會降低機器效率。
2）大臂間形成90~110度時，附件能得到最大的挖掘力。
3）如果機器陷入泥、沙或石子中，造成無法行走，使大臂/小臂支撐機器，使履帶離地，先後旋轉履帶，去除泥、沙或石子，幫助機器爬出。
8、挖掘完畢後，將鏟斗左右水平擺動幾下，清潔鏟斗上的泥沙。
9、在井下操作過程中，操作司機注意觀察人及物的位置，旋轉臂時聽從指揮。
10、電動挖掘機使用時，要設專人觀察、管理電纜線，防止挖掘機行走或擺動時擠破電纜線。
四、配合使用
1、中心迴轉抓岩機主要負責挖罐窩及在井筒中心區域裝罐，不得用來做其它用途。
2、柴油挖掘機配衝擊錘主要負責刷幫，少許不夠的地方用人工刷。
3、電動挖掘機主要負責將鬆軟的幫收攏到井筒淨徑內，以供抓岩機裝罐；並在中心迴轉抓岩機抓不到的地方進行裝罐。
4、柴油挖掘機主要執行在井筒北側，為防止電動挖掘機的電纜線與抓岩機提公升鋼絲繩纏繞，電動挖掘機應執行在井筒南側。
5、為防止兩挖掘機發生不必要的碰撞，南側幫應採用人工刷。
6、若柴油挖掘機刷西側幫時，主提吊桶應停留在上層吊盤；刷東側幫時，副提吊桶應停留在上層吊盤。
7、中心迴轉抓岩機抓斗嚴禁在挖掘機操作室正上方執行，防止操作閥失控，導致抓斗下放撞壞挖掘機。
8、柴油挖掘機配衝擊錘刷幫時人員應遠離；防止刷出的凍土崩濺傷人。
9、抓岩機與兩挖掘機配合時應由隊長統一指揮，並在班前會上強調。
10、電動挖掘機電纜在吊盤上應留棕繩，使其不拖地並設專人看護。
五、安全注意事項
1、井下所有人員必須配戴安全帽。
2、中心迴轉抓岩機及挖掘機司機應受專業培訓後持證上崗。
3、抓岩機、挖掘機工作時，抓斗下嚴禁站人，工作面人員不得在抓巖時隨意走動，應避開抓斗行速路線。
4、抓岩機、挖掘機工作過程中，應由隊長統一指揮。
5、裝矸時不得過滿，防止墜物傷人。
6、抓岩機司機操作時動作要平穩，嚴禁忽快忽慢，抓斗擺動過大會撞擊到井下人員、模板或刃腳。
7、抓岩機司機操作時，要集中精力，看清工作面人員、吊桶位置，做到穩、準、快。
8、嚴禁用抓頭起吊重物。
9、嚴禁用抓頭撞擊大塊岩石或井幫欠挖浮矸。
10、每次起落吊盤後抓岩機保護繩要帶緊。
11、操作司機要聽從指揮，防止大抓碰壞挖機及傷及到人。
12、嚴禁酒後上崗操作。
13、抓巖結束後，將抓斗停放在規定安全高度，並避開井中位置，挖掘機停放在工作面的兩喇叭口一側，避免吊桶下至工作面時撞擊到機身。
14、電動挖掘機使用時，要有專人觀察、管理電纜線，防止挖掘機行走或擺動時擠破電纜線。
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