黔西縣泰來鴻運煤礦
安全技術措施
一、工程概況
黔西縣泰來鴻運煤礦為技改後的生產礦井（煤炭生產許可證正在辦理之中），為高瓦斯礦井，設計生產能力15萬噸/年。+1108公尺水平南運輸石門臨時通風上山是m12煤層開拓掘進工作面的臨時通風巷道。
開口點：自+1108公尺水平南運輸石門開口以內20公尺處，標高+1100.10m。
貫通點：1902採面回風巷外段，距離回風斜井14公尺，標高+1112.23m
巷道斷面特徵與工程量見下表：
二、地質、水文、瓦斯
礦區總體為峰叢、窪地等喀斯特地貌發育的中山地形地貌，礦區總體地勢為北高南低，西高東低。最高點位於北部三岔坡山頂，為海拔1423.5m，最低處位於礦區東部下新莊北面低窪處，為海拔1124.
3m，相對高差299.2m。當地最低侵蝕基準面為標高為+700公尺。
煤層最低開採標高為+840，煤層全部位於最低侵蝕基準面以上。
臨時通風上山地質說明
根據貴州省煤田地質局實驗室提交的黔西縣泰來鴻運煤礦m9煤層煤塵**性鑑定報告，m9煤層煤塵為無**性。
根據貴州省煤田地質局實驗室提交的黔西縣泰來鴻運煤礦m9煤層的自燃傾向性鑑定，m9煤層自燃傾向等級均為ⅲ類（不易自燃）。
三、施工方案、作業方式、施工工藝
（一）施工方案
1、若圍岩穩定時
從下至上掘進（風鑽打眼、爆破落巖）。
開口1m+貫通處2m=3公尺採用鋼梯支護，斜巷部分採用錨噴支護（錨深1.5公尺，砼噴厚50mm）。
工作面煤巖運輸採用鐵皮溜皮自溜。
2、若圍岩不穩定時
從下至上掘進（風鑽打眼、爆破落巖）。
全部用工字鋼支架支護+噴射砼（工字鋼支架間距500mm，噴厚100mm）。
工作面煤巖自溜。
（二）作業方式
採取順序作業法：
（1）打眼、爆破落巖、出碴+錨桿+掛網（或者工字鋼支架）
（2）砼噴射。
（三）施工工序（詳見附後作業迴圈圖表）
掘進：打眼→裝藥→爆破（採用二次打眼、二次裝藥，二次爆破）→通風→出碴、臨時支護→錨桿+網片（每一步都需安全檢查及處理）。
噴砼：準備材料→沖洗岩面→噴基礎→噴牆→噴拱（每一步都需安全檢查及處理）。
採用分次成巷法（斜巷工程掘進時，在+1108公尺水平從下至上施工，採用錨桿+網片支護）。
從下至上：打眼爆破落巖、錨桿、掛網、砼噴射。
從上至下：台階、水溝。
以上各工序中，每一步都需安全檢查及處理。
採用「三、八」制，每班乙個迴圈（進尺1公尺）。
四、施工說明
（一）掘進作業施工說明
1、施工前的準備：
（1）檢查裝置、設施是否完好。
（2）人員應進行崗前培訓。
（3）fbdno-5.6/2×11kw(230 m3/min -300m3/min)對旋式區域性通風機兩台，安裝於主斜井+1108井底車場，距離+1108公尺水平南運輸石門10公尺外，風機距離巷道底板不小於30m，風機要實現「三專兩閉鎖」（專用變壓器、專用線路、專用開關和瓦斯電閉鎖、風電閉鎖）。
（4）將「三條生命線」（風管、水管、**線）安設到位，並保證能正常地使用；在主斜井+1108公尺平水平車場設定避難硐室，並安設向外開的門，將「三線」安設到位，安裝不少於15個自救袋。
（5）進行探放水工作（中孔必須與1902採面回風巷外段貫通）。
（6）啟封+1108公尺水平南運輸石門密封牆，排放+1108公尺水平運輸石門的瓦斯後，在臨時通風上山開口點以內5公尺處的+1108公尺水平南運輸石門內打上密閉。
（7）在貫通點（1902採面回風巷外段）相鄰通口處打上柵欄：
第1柵欄：1902採面回風巷外段與回風斜井連線處。
第2柵欄：1902採面回風巷斜巷與1902採面輔助聯絡巷連線處。
以上2個柵欄要掛上警示牌，嚴禁人員通行。
2、打眼：
採用風鑽濕式打眼。
首先要檢查工作面的安全情況，發現問題時要立即處理。然後再檢查風鑽（包括風管、水管）是否完好，鑽頭安裝是否合理，待檢查各種設施完好後，方可進行打眼，否則就要進行處理。利用風鑽打眼時，在開始打眼時，對鑽桿的推力不宜過大，以防斷釺傷人。
3、採用**煤礦許用安全炸藥、毫秒電雷管。
4、裝配引藥：要在頂板完好、避開電氣裝置的安全地點裝配引藥，利用專門的絕緣工具扎眼，不能直接用雷管或用其它工具代替扎眼，不能將雷管斜插於藥卷上；裝好後，腳線要輕輕纏在藥卷上。
5、裝藥聯線：在裝藥前必須檢查工作面的瓦斯濃度，如果瓦斯濃度超過0.8%時，要首先進行處理，等瓦斯濃度在安全範圍內方可裝藥；藥捲要輕輕地用竹桿推入眼孔，不得用力衝撞，腳線必須懸空，不得於金屬物接觸。
6、放炮：
放炮地點：人行斜井內躲避硐室。
設崗地點：
第1崗：管子道與主斜井連線處。
第2崗：井底車場與水幫浦房通道處。
第3崗：1902採面回風巷斜巷與1902採面輔助聯絡斜巷連線處。
第4崗：回風斜井與變電所連線處。
第5崗：回風斜井與1902採面回風巷外段連線處以上50公尺的回風斜井內。
工作面瓦斯濃度超過0.8%時，不能放炮；放炮員要在安全地點（有掩護的彎道或躲避硐室內）給電放炮，放炮母線長340公尺，放炮員要在距放炮地點300公尺以外的安全地點給電放炮，放炮時要在一切可能進入放炮地點的入口處設崗；並按照「三人聯鎖」放炮制度進行放炮。放炮後，放炮母線要扭結在一起。
放炮器鑰匙有放炮員隨攜帶，不得轉交他人。
採用二次打眼、二次裝藥、二次爆破（第一次：掏槽眼和輔助眼，第二次：周邊眼和底眼），分次爆破有利於安全施工，而且巷道成形也好。
7、瞎炮的處理：線路問題造成的：利用瞬發電雷管時要等5分鐘，利用延期電雷管時要等15分鐘方可進行檢查。
其它原因造成的：距瞎炮30cm平行打眼，重新裝藥起爆。瞎炮要當班處理，處理不完的，必須要與下班共同處理
（二）錨噴作業施工說明
採用掘、噴順序作業法，視圍岩穩定情況，一次噴射距離為2-4公尺。
1、錨桿+掛網作業：
（1）錨桿的布置在斷面圖上時放射形，展成平面圖為矩形。
（2）錨桿方向：在整體巖塵中，錨桿應垂直巷道輪廓線，在層狀岩石中錨桿應垂直岩層層面。
（3）錨眼深度：錨桿1.5m；間排距均為≤650mm（岩層不較不穩定時，要加密錨桿，間距可適當縮小）。
（4）錨桿眼打好後必須用高壓風吹洗眼內的巖粉、碎塊、積水。
（5）每乙個錨桿眼內的錨固劑不得少於3條（錨固劑長320mm）；螺絲要擰緊，托板要緊貼岩面。
2、錨桿鑽眼作業：
（1）鑽眼前必須先敲幫問頂，敲掉活石，打好頂柱。
（2）看線量邊，檢查有無欠挖部位。鑽眼前，必須看好中腰線，根據巷道的設計斷面，檢查是否符合設計要求，有無欠挖部位有欠挖部位時，要先處理好後再鑽眼。
（3）標定錨索（杆）眼的位置。根據巷道的中線和腰線與設計的錨索排間距，在巖面上標定出錨索的位置，並認真找平錨索眼深度周圍的接觸面。
（4）在釺子上標定出錨索眼深度的位置，為保證錨索眼深度和錨索長度相吻合，防止出現錨索眼過深或過淺，打眼前，必須根據設計的錨固深度，在釺子上標定出眼深的位置。
（5）錨桿眼的檢查：
凡是錨桿眼間、排距大於設計要求的要重新打眼。
錨桿眼深度大於設計要求的藥用時，要用碎石和炮泥墊至設計深度，深度小於設計要求的要重新打眼至設計深度。
錨桿眼應與層面或主要裂隙麵成較大角度布置，當層面和裂隙不明顯時，應與巷道周邊垂直，或不小於70度。
檢查合格後方可安裝錨桿。
6、打錨眼時，必須是在單體點柱的保護下進行。
3、出碴
（1）臨時通風上山掘進時，採用鐵皮溜皮進行自溜，溜皮道與行人路用擋板隔開。
（2）溜皮及擋板設在上行方向的左側。在巷道的中左部每1公尺打上單體支柱，用厚度大於50mm的木板做擋板，擋板與點柱（內注式單體液壓支柱）用鉗絲連線固定。
（3）擋板的高度不低於1.0公尺。
（4）在開切眼的開口處以上3公尺地段應進行全封閉（可控制的溜煤口），只留有出煤巖的槽口，槽口用木板進行臨時的擋矸板，當裝車時，移動木板，裝完後，應及時插回原位。沿巷道傾斜方向，每30公尺設可控制的溜煤口。工作面的矸石要在可控制的溜煤口逐段進行下溜，嚴禁從工作面直接溜至最下的乙個可控制溜口（或者礦車）。
（5）工作面進行溜煤巖時，禁止人員行走。工作面應安裝**，以便上下聯絡，做到「行人不溜煤（矸），溜煤（矸）不行人」。
（6）人行側的右側應設簡易的木梯，並在上行的右幫拴上牢固的繩索，以便於上、下行人的安全。
4、臨時支護
1、臨時支護採用單體液壓支柱。
2、嚴禁空頂作業。
5、備用材料
工字鋼支架20架、單體液壓支柱10根、接頂坑木20根、接頂木垛及背板3礦車，放置在1108公尺水平南運輸石門內，距離臨時通風上山開口處不大於20公尺的地段。
6、噴射砼（砂漿）作業：
噴射厚度50mm，水泥：混合砂=1：4，水灰比為0.45，利用zhp-2型轉子式噴射機。
（1）噴射砂漿施工前的準備工作
a、檢查噴射地點的安全情況和巷道規格。
b、檢查裝置與管路的完好情況，進行試噴。
c：使用壓力水沖洗巖幫，洗一段噴一段。
d：噴前應沿巷道軸線方向用鉛絲拉好控制線，掌握好巷道的輪廓線。
e：噴前應調整好壓風管路，保證工作地點有足夠的風量。
f：必須採用潮料，現場施工人員應配戴防塵口罩。
（2）噴射作業
a：噴射機開、關機的操作順序：
開機：開水→開風→送電→加料。
關機：停料→停電→停風→停水。
b：噴射時，噴射應緩慢地、均勻地呈螺旋形移動，使料束噴至岩面時成直徑200mm的圓圈。
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