瓦斯抽放在2043運輸巷掘進工作中的應用
2043運輸巷施工，由於瓦斯湧出量較大，通風能力不能解決掘進施工過程中的瓦斯問題，利用礦井抽放系統採用邊掘抽瓦斯抽放技術較好的解決了施工過程中的瓦斯問題，並取得了較好的效果。
一、區域概況
1、煤層賦存條件
2043採面預計走向長度200公尺、傾斜長65公尺，開採本礦204號煤層。204號煤層：傾角平均35度，平均厚度2.
20公尺，頂板為薄層狀泥質粉砂岩，底板為粘土巖。地質儲量4萬噸。
2、採煤方法
本礦採煤方法為走向長壁後退式採煤，全部冒落法管理頂板。
3、巷道施工方法
本礦巷道施工方法：放炮掘進，支護方式為架棚式支護。
二、礦井通風及瓦斯
礦井通風採用**並列抽出式通風，風井安裝二台bk60-№10主扇，一台工作、一台配用。主扇引數：風量：
1320-760m3/mi風壓：290-1200pa、電機功率：30kw。
2043運輸巷安裝fbdno 5.6 2×11對旋式風機一台，風量：250-276m3/min、風壓1300-3680pa。
礦井安裝了2be-203瓦斯抽放幫浦二台
據2023年8月的瓦斯鑑定結果我礦為高瓦斯礦井，瓦斯絕對湧出量為0.98m3/min，相對湧出量為16.04m3/t.。
三、瓦斯抽放方法選擇
1、由於掘進施工過程中瓦斯湧出量較大回風流中瓦斯常期在1.0以上，且炮後瓦斯達10%以上，炮後通風時間在1小時30分鐘左右。後來採用邊掘邊抽的瓦斯抽放技術。
巷道施工採用邊掘邊抽進行瓦斯抽放後，回風流瓦斯基本降至0.45%左右，炮後通風時間也降至25分鐘左右
2、鑽場布置
在巷道迎頭退出5公尺處的巷道兩幫各施工乙個鑽場，鑽場規格3×1.8×2，採用木棚支護。相鄰二組鑽場之間的間距為30公尺
3、鑽孔的布置
在每一鑽場內布置3個邊掘邊抽鑽孔，即左、右鑽場各三個鑽孔，孔深40公尺左右。鑽孔編號為1-6。左邊鑽場為1、2、3號鑽孔終孔位置在工作面前方煤層中部，距巷道輪廓線的距離分別為2公尺、4公尺、6公尺，開孔位置距巷道輪廓線的距離2公尺以上右邊鑽場4、5、6號鑽孔終孔位置、開孔位置要求與左邊鑽場一樣。
鑽孔傾角原則上須保證鑽孔在煤層內，鑽孔傾角與巷道底板平行或根據煤層的厚度略有上、下，方位角指與巷道中線的夾角，當掘進工作面抽放鑽孔個數較多時，為擴大抽放區域面積，提高抽放效果，抽放鑽孔以巷道中線為基準，向周圍煤體呈放狀散排列。
邊掘邊抽鑽孔參數列
鑽孔布置見圖
4、鑽孔封孔方式
抽放鑽孔封孔方式採用：人工水泥沙漿封孔，封也長度大於5公尺。
5、打鑽裝置
採用zl-150鑽機，
技術引數
四，巷道採用邊掘邊抽的瓦斯技術需注意的幾個問題
1、鑽孔的孔質量，封孔必須嚴實，否則抽放效果不理想。
2、鑽孔施工必須按設計方位、坡度施工，否則鑽孔易產生偏差進入頂板或底板影響抽放效果。
3、抽放管路氣密性，氣密差抽放效果差
影響瓦斯抽放的因素及如何提高礦井瓦斯抽放率
摘要 瓦斯抽放是防治煤礦瓦斯災害事故的根本措施，瓦斯抽放是解決和治理瓦斯的根本所在，本文對影響礦井瓦斯抽放率的幾個因素進行逐一分析，研究了影響瓦斯抽放效果的諸多因素，並針對性對提高礦井瓦斯抽放率的主要途徑進行了較深刻分析。關鍵詞 瓦斯抽放率封孔工藝抽放方法 0 引言 瓦斯抽放是防治煤礦瓦斯災害事故的...
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