上井口操車施工組織措施

2021-08-16 09:16:38 字數 4966 閱讀 7462

一、工程概況

多倫煤礦副井井徑φ5.5m,井深335.3m。

上井口操車系統為徐州市工大三森科技****製造,天地科技股份****設計院設計。安裝液動搖臺2臺,液動阻車器3套,液動推車機1套,液壓站及管路一套,軌道及聯合鋪板1套,井口安全門1套,懸臂式起重機1套。

二、編制依據及執行標準

1、依據天地科技設計院提供的副井井口房機械裝置布置及安裝圖(s1132-412-1)

2、執行的規範與標準:

a、《煤礦安全規程》2004版

b《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(mt5010-95)

c《礦山井巷施工及驗收規範》

d iso 9001 開灤建設集團公司質量管理體系程式檔案

e iso 14001 開灤建設集團公司環境管理體系檔案

f iso 18001 開灤建設集團公司安全管理體系檔案;

三、工程部署

1、施工工程的質量,安全及環境保護目標

質量目標:各個分項工程一次驗收合格,單位工程達到煤炭系統的優良標準的佔80%以上;

安全目標:消滅重傷、死亡及二級以上非**事故,爭取消滅輕傷;

環境保護目標:儘量減少汙染,一切廢棄物集中存放,消滅對居民的雜訊汙染。

2、施工的記錄

施工記錄執行煤礦安裝工程質量檢驗評定標準中的有關要求,主要有分項工程質量檢驗評定表; 分部工程質量評定表;質量保證資料核查表;單位工程觀感評定表;單位工程綜合評定表。質量保證資料核查表的詳細內容見mt5010-95中的表b.3.

1;b.3.2;b.

3.3.

3、施工的準備

1)技術準備:主要有熟悉、審查施工圖紙與有關設計資料,編制好施工圖預算和施工組織設計;

2)物資準備;

物資準備的程式如圖所示

3)勞動組織的準備主要按下述內容進行

建立施工專案部、組建精幹的施工隊組;

建立健全各項規章制度、向施工人員進行技術交底和施工組織設計、安全技術措施的貫徹;

專案部組成:

管理人員:

專案經理:黨廣護生產經理:邢貴坡王玲燕技術經理:錢敬源

經營經理:郭雨濤質量檢查員:董春貴安全員:楊連仲

施工人員

鉗工:6人起重工:6人電工:4人焊工:2人普工:5人庫工:1人

4)施工現場的準備:

施工現場的準備要在建設單位的統一協調下進行,主要有臨時裝置的安裝、運輸道路的確定,施工工、機具的準備,材料,半成品的存放,冬季施工的安排、措施,消防、保安及安全設施等,施工的進度計畫。

5)裝置工具計畫

6)施工現場的準備:

施工現場的準備要在建設單位的統一協調下進行,主要有臨時裝置的安裝、運輸道路的確定,施工工、機具的準備,材料,半成品的存放,冬雨季施工的安排、措施,消防、保安及安全設施等,施工的進度計畫。

4、施工質量的控制

施工專案控制的主要因素有人、材料、機械、方法與環境五個因素,如下圖所示。

施工質量的控制程式如下圖所示

附圖施工質量的控制程式圖

5、安全的控制

事故的發生是由於人的不安全行為運動軌跡與物的不安全狀態運動軌跡的交叉,因此在生產過程中,對生產中人的不安全行為和物的不安全狀態的控制,是安全管理控制的重點。

四、施工方案

1、裝置的清點和檢查

a裝置運抵現場後要依據裝箱單進行清點和檢查,看是否存在因裝卸、運輸等原因造成的損傷和丟失,如存在上述情況及時經有關途徑協商和採取合適的方法修好補齊,使之不影響正常施工。

開箱時要注意不損傷裝置,儘量減少箱板損傷,以便保管部門的存放管理。

b開箱後,隨箱所帶的技術檔案要妥為保管,由專責人員按序編號,準備竣工時一併移交使用者。

c裝置防鏽油如因檢驗需除去的,檢驗後應重新補好;

d檢驗中發現損傷部位應在製造廠代表的指導下才能進行處理,現場不能處理的,要記錄好另行研究解決。

2、基礎的校驗

a土建施工的基礎必須經過核驗後方能交安裝施工;

b基礎的外形尺寸及預留孔洞應符合施工及驗收規範(gb50231-98)的要求;校驗方法、程式一般按下述過程進行:

測量基準點的交接:按有關規定,測量的基準點應由井筒裝備的上工序移交安裝基準點。為了保證安裝中心線的精確,中心線應以井筒掘砌時的中心線為準。

基礎施工單位在基礎驗收時,應事先將基礎的縱橫中心線及主要構件的中心線、預留孔中心線等用墨線彈在基礎的表面上,以方便檢查;

安裝部門的測量人員依據基礎的中心線進行詳盡的檢查,並留存記錄備案。

基礎的強度符合設計要求,在安裝中如懷疑某部位強度不足,須報有關部門測定後才能施工;

基礎安裝裝置的表面不允許有補抹的墊層;當存在時必須徹底清除;

基礎表面應乾淨無油汙;

3、阻車器安裝

◆裝置安裝

依據圖紙上全定的資料:阻爪到井口距離,軌面標高、坡度、找正完之後,與操車機架梁焊接固定。

◆質量標準

1.阻車器的操作機構,連線可靠動作靈活,操作連桿動作協調無卡阻。

2.阻車器的車擋開閉位置正確,動作協調一致

3.縱向中心線與提公升中心線的重合度允差3mm

4.橫向中心線與井筒橫向中心線距離允差±5mm

5.軌面標高允差±3mm

6.兩軌面相對高低允差2mm

7.接頭處軌面的高低差和內側錯動允差1mm

8.軌道接頭間隙允差3mm

4、推車機安裝

依據設計圖紙上給定標高和中心線位置的資料,依據鏈齒中心線,找正驅動裝置,整體找正完整,與預埋鋼板焊接牢固。

◆質量標準

1.負荷、重負荷試試運各2h,執行正常,限位準確滾動軸承溫度不超過80℃。

2.推車機的轉動和活動部位動作靈活無卡阻,潤滑良好。

3.傳動鏈條的鬆緊程式適當,執行無跳動現象,鏈條與鏈輪接觸良好,間隙均勻。

4.推桿的滑塊動作靈活無卡阻,無跳動。

5.機體縱向中心線與設計中心線重合度允差3mm

6.機體橫向中心線與井筒橫向中心線的距離允差±5mm

7.機體縱向水平度允差1‰

8.機體主動軸的水平度允差0.5‰

9.主動軸標高允差±3mm

10.兩軌道相對高低差允差±2mm

11.主動軸與從動軸的相對高低差允差3mm

12.主、從動鏈輪軸心線的平行度允差1mm

13.機頭和機尾的鏈輪與中間架中心線的重合度允差3mm

14.軌道接頭處軌面高低及內側錯動允差1mm

15.軌道接頭處間隙允差3mm

5、搖台安裝

a 搖台基礎前梁進出車各有一根在井筒裝備工程中已經安裝完畢首先應安裝進出車搖台基礎梁後梁。

b 測量放線,按礦建給定的井筒十字線,操車十字線、標高線放出安裝時所用各種十字線、標高線復

核井筒裝備中的中心線與礦建中心線的誤差,差較小時,應以井筒十字線為基準安裝操車裝置,而標高應依礦建提供的±0基準點為準。

c 搖台就位:首先就位進車側的搖台,注意布置方式,以進車側搖台軌面標高為±0,就位出車側搖台。

d 操平找正。

e 固定、螺栓聯接處要緊固,焊接處按圖紙要求進行焊角高度要保證,焊完後要及時防腐刷漆。

◆質量標準

1.搖台梁的製作質量,必須符合設計要求

2.搖台固定牢靠,操作機構動作靈活,連桿動作無彎曲和卡阻現象。

3.液壓裝置嚴密不漏油,管路排列整齊。

4.主軸軸心線與設計橫向中心線的水平距離,允差±5mm

5.主軸縱向中心線與提公升中心線的重合度允差5mm

6.梁面標高允差±5mm

7.梁的水平度1‰

8.搖台軌道頭與罐籠軌道搭接左右擺動允差3mm.

6、液壓站的安裝

液壓站根據設計圖紙就位後,由廠家指導進行液壓管路的敷設。

7、起重機安裝

起重機根據廠家所出技術檔案安裝,並要有廠家技術人員現場指導。如存在產品質量問題,由廠家解決。

8、控制屏、臺安裝

a 裝置安裝前進行開箱檢查,裝置出廠合格證明及產品技術檔案應齊全,裝置名牌、型號規格應和設計相符,附件、備件核對裝箱單應齊全。

b裝置安裝在型鋼基礎上,型鋼基礎採10#鋼製作。材料應無裂紋嚴重鏽蝕等缺陷,並調直後方可下料並焊接。基礎就位後要抄平找正,符合要求後,方可與地板或牆體固定,然後除去鏽汙塗防鏽漆二道。

c裝置及基礎型鋼接地應符合規程要求,接地線敷設美觀。

d 裝置內電器及二次結線應符合規定要求

(a)電器完整齊全,調整引數符合設計。

(b)二次結線正確,固定牢靠,導線與電器或端子排的連線緊密,端子螺絲上接線不超過2根,號頭牌齊全、清晰。屏、臺的引入、出線纜整齊。

e送電前用500mω遙測絕緣電阻,電阻嚴禁小於1mω。

f試運轉符合下列規定:

(a)操作程式及閉鎖關係符合設計要求。

(b)電器線圈溫度正常,接線頭不過熱。

(c)聲、光訊號正確、清晰。

9、電纜敷設及接線

電纜敷設:操車控制系統電纜在電纜溝或電纜橋架中敷設,出溝後穿鋼管保護。

a.根據圖紙要求,首先應對到貨電纜的規格、型號、數量進行校對,是否符合設計和實際要求。

b根據施工圖列出詳細的電纜設施排列表,按表進行敷設,以免發生遺漏或重複敷設。

c電纜在敷設前仍應進行仔細檢查,嚴禁使用絕緣破損、芯線鏽蝕,有壓痕、受潮的電纜。

d電纜敷設方式:

a.在電纜橋內敷設:敷設時以高壓動力電纜、低壓動力電纜、控制電纜順序依次由上至下分層布置。當有不同型別的電纜共用一層橋架時(如380v電纜和控制電纜),中間要用隔板隔開。

b.電纜保護管敷設:用於電纜橋或電纜溝不能到達的位置。

一般每根保護鋼管只穿一根電纜。保護管內徑不小於電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時應放大到2倍。

電纜保護管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,6kv電纜則需15倍,保護的直角彎不應多於2個,管的彎曲部分不應有裂縫或顯著凹癟現象,不圓度不應大於管子外徑的10%,管口應作成喇叭口狀打光,電纜保護管與鋼梁直接焊接,不能直接焊接的用l50*5角鋼與鋼梁焊接支架,電纜保護管再與角鋼焊接。電纜保護管用φ10圓鋼與電纜橋焊接,與接地網相連。電纜保護管焊接完成後,按要求刷防鏽漆兩遍。

電纜所留餘量力求適中,不要留得過短或過長。每敷設完一條電纜要立即電纜標誌牌,並註明電纜起止點、長度、電纜規格和型號。敷設電纜時應注意安全,有專人指揮。

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