貴州巨集遠煤業發展有限責任公司
**採區1490運輸石門注漿施工安全技術措施
編制：審核：
編制日期：2023年8月1日
審核日期：2023年8月日
一、 注漿地點：巨集遠礦井**採區運輸石門ko+296.7m~ko+366.7m注漿加固，注漿總長度70m。
二、 注漿工藝
(一) 注漿材料
注漿加固均採用水泥漿材。本次注漿漿液採用純水泥漿，水灰比為0.4~0.
5。必要時加入一定量的外加劑或摻和料。要求水泥強度不低於425#，水質乾淨無雜物，嚴禁使用過期變質的水泥。
下料時必須用過濾網將雜質及硬塊去掉。
(二) 注漿加固方案
針對巨集遠礦井1490運輸石門出現頂板來壓狀況，ko+296.7m~ko+366.7m進行注漿加固，注漿加固總體方案採用分斷面鑽孔注漿形式，注漿斷面沿巷道走向間距為4m，為確保注漿加固效果，須採取斷面跳躍注漿方式。
（1) 第一次常壓注漿
首先確定注漿加固斷面，在注漿斷面進行第一次注漿時，採用常壓注漿，第一次注漿孔孔深為2m，注漿孔數共設5個，待第一次注漿孔漿液凝固後，方可在該斷面鑽鑿第二次高壓注漿孔。注漿斷面第一次注漿孔布置結構如下圖1所示。
2m(1＃)
2m（22m（3＃）
4545°
2m（42m（5＃）
第一次注漿孔布置結構圖1
（2) 第二次高壓注漿
待第一次注漿孔漿液凝固後，再進行該斷面的第二次高壓注漿，高壓注漿壓力為2~4mpa，視注漿量的情況進行調整，注漿孔孔深設為3m，第二次高壓注漿孔共設4個，注漿斷面第二次注漿孔布置結構如下圖2所示。
3m（63m（7#）
3m（83m（9#）
第二次注漿孔布置結構圖2
（3) 第三次高壓補強注漿
第三次高壓補強注漿孔布設在兩注漿斷面的中間位置，距兩側注漿斷面各2m，視鬆動圈測試結果進行布置，注漿孔數共設3個，孔深為3m，為補強注漿，注漿壓力為2~4mpa，視注漿量的情況進行調整，第三次高壓補強注漿孔布置結構如下圖3所示。
3m（10#）
3m（113m（12
第三次高壓補強注漿孔布置結構圖3
巨集遠礦井1490運輸石門注漿加固總體斷面注漿孔布置立體圖如下圖4所示。
總體斷面注漿孔布置立體圖4
(三) 注漿操作程式
(1) 注漿操作程式如下：
i、 對鑽孔用風、水沖洗，排盡殘渣和汙水；
ii、 將組裝好的杆體平順，緩緩推送至孔底；
iii、 從注漿管注入拌和好的水泥漿。
(2) 漿液在灌注過程中應遵守以下規定（《錨桿設計與施工規範》（cecs22—90））：
i、 注漿漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應在初凝前用完，並嚴防石塊、雜物混入漿液；
ii、 注漿作業開始和中途停止較長時間，再作業時應用水或稀水泥漿潤滑注漿幫浦及注漿管線；
iii、 注漿管連線的錨桿，其插入深度距孔底宜為50~100mm；
iv、 空口溢位的漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿；
v、 漿體硬化後不能充滿錨固體時，應進行補漿；
vi、 一次常壓注漿結束後，應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗乾淨；
vii、 對錨固體的二次高壓注漿應在一次注漿形成的水泥結石體強度達到5.0mpa時進行，注漿壓力和注漿時間可根據錨固體的體積確定，並分段依次由下至上進行。
(四) 注漿加固施工措施
(1) 注漿錨桿製作
a) 注漿錨桿應為空心管；
b) 注漿錨桿全長每隔10cm對稱十字開口，錨桿底段封口；
c) 二次高壓注漿錨桿底部三分之二全長每隔10cm對稱十字開口，錨桿底段封口；
d) 注漿錨桿在孔口處應安裝有止漿塞，該止漿塞在注漿過程中全部封閉孔口，防止漿液倒流；
e) 注漿錨桿端頭應設有止漿閥，注漿完成後，停止注漿時，應關掉止漿閥，防止漿液倒流；
(2) 注漿施工裝置
a） 鑽孔機械裝置
根據本工程礦井實際情況，該工程注漿施工方案其注漿孔的鑽鑿裝置選用yt-24氣腿式鑿岩機及mqs-35/1.6型錨桿機進行打孔。
b） 注漿機械裝置
注漿裝置包括注入水泥淨漿所需的注漿幫浦、攪拌裝置、高壓輸送漿液管路。
（i） 注漿幫浦
本次注漿幫浦選擇是根據所注漿材性質和注漿量進行選擇的，選擇的注漿幫浦型號為zbq-5/12，最大排量20l/min。
（ii） 攪拌桶
本專案漿液攪拌採用普通攪拌機，不可用人工攪拌。攪拌機的一次攪拌水泥漿量不得小於0.3m3/次，攪拌時間不得小於2min。
（iii） 輸送管路
漿液輸送管路宜使用耐壓不小於50mpa的高壓膠管，管口連線採用快速接頭以保證注漿速度。
(3) 注漿施工措施
為了確保注漿加固效果，注漿過程中不發生串漿，針對松河礦井1580軌道石門及回風石門圍岩注漿加固主要採取跳躍式注漿加固方法，把第一次常壓注漿、第二次高壓注漿和第三次高壓補強注漿全部分隔開來進行，具體施工措施如下：
i、 注漿開始先進行第乙個斷面的第一次常壓注漿，第乙個斷面的第一次常壓注漿完成後，再跳躍到第三個斷面進行第三個斷面的第一次常壓注漿，然後，再進行第五個斷面的常壓注漿，即第一次常壓注漿為奇數斷面1、3、5┈，以次類推；
ii、 待第一次常壓注漿1、3、5奇數斷面的漿體凝固後，再進行2、4、6等偶數斷面的第一次常壓注漿；
iii、 待第一次常壓注漿1、3、5奇數斷面及第一次常壓注漿2、4、6等偶數斷面的漿體凝固後，再進行1、3、5等奇數斷面的第二次高壓注漿；
iv、 待第二次高壓注漿1、3、5奇數斷面的漿體凝固後，再進行2、4、6等偶數斷面的第二次高壓注漿；
v、 待第二次高壓注漿1、3、5奇數斷面及第二次高壓注漿2、4、6等偶數斷面的漿體凝固後，再進行1、2、3等中間斷面的第三次高壓補強注漿。待一次三個斷面行漿果
三、 安全組織措施：
1、 嚴格執行「敲幫問頂」制度，各項工序開始前都必須進行。
2、 施工前，必須將風、水管路連線到位，材料及工器具準備到位。
3、 施工注漿鑽孔及注漿期間，施工地點必須設專人監護，隨時觀察頂板、瓦斯及巷道內車輛通過情況。在施工地點前後20m處設定擋車欄及卡軌器，並掛上「前方施工，嚴禁行車」的警示牌。車輛執行到擋車欄位置時，必須發出訊號，待施工人員將錨桿機、管路等順開，施工人員撤到安全地點，在得到施工監護人員的允許後方可通行。
4、 採用2寸鋼管及鐵板加工乙個工作台，工作台必須牢固可靠並滿足施工需要，且不能與行車裝置相互干擾。
5、 人員通過注漿地點時，必須取得注漿監護人員的允許，將電纜、管路等順開後方可通過。
6、 嚴禁在皮帶上存放任何材料、工具；嚴禁任何人站在皮帶上進行施工；嚴禁任何人跨越皮帶。嚴禁採用皮帶運輸各種材料及工器具。
7、 作業前必須先對作業地點的電纜、風水管、瓦斯管、風筒等採取保護措施以後，方可進行作業。
8、 鑽注漿錨桿孔時，必須選在支護完整、噴射砼覆蓋嚴密的地點進行。鑽眼前先進行敲幫問頂，找淨活動的砼塊以後，方可鑽孔。
9、 風鑽的軟管接頭及注漿幫浦的出漿管與錨桿接頭必須連線可靠。
10、 使用風鑽和錨桿機時，嚴格按《打眼工技術操作規程》進行操作。
11、 安裝注漿錨桿時，採用特殊的連線套，用風鑽（電鑽）安裝。
12、 注漿孔的布置、注漿配合比等技術引數可根據注漿效果及時調整。
13、 製漿和注漿的工作人員，必須佩帶防護眼鏡和口罩，工作服袖口必須紮緊，扣子扣好。
14、 注漿前必須進行注漿幫浦和輸送管路的耐壓試驗，試驗壓力必須達到注漿壓力的1.5倍，即不能超過6 mpa，試驗時間不少於15分鐘，無異常情況後方可使用。
15、 注漿過程中注漿壓力突然上公升時，必須停止注漿幫浦運轉，卸壓後方可進行處理。
16、 每次注漿後應至少停歇30分鐘，方可提拔止漿塞，以防高壓漿噴出。
17、 注漿結束時，全孔必須及時用水泥砂漿全部充填實，錨桿的口端用螺母上緊封死。
18、 每次注漿結束後，必須用清水沖洗注漿裝置及管路，防止漿體固化後影響裝置、管路的正常使用和下次注漿的效果。
19、 注漿結束後必須檢查注漿效果，並嚴格填寫注漿加固施工記錄表，合格後方可進行下一孔的施工。
20、 嚴禁無風、微風、瓦斯超限的情況下作業。
21、 其它未述部分嚴格按照《煤礦安全規程》、《操作規程》執行。
注漿安全技術措施
中煤能源鴻新煤業 葦子溝煤礦 主斜井工作面預注漿 安全技術措施 編制人 孟令剛 施工單位 中煤五建31處葦子溝專案部 施工負責人 李利平 批准日期 2012年月日 執行日期 2012年月日 1 工程概述 主斜井斜井施工至里程點1065m，底板標高 1128.4m，位置出現湧水，經現場實測湧水量在45...
注漿安全技術措施
一 施工注意事項 1 提供持續穩定 0.4 0.7mpa 的風源。2 打孔人員應保證孔深 孔間距,保證加固工作順利進行。3 注漿人員在施工中,應注意檢視注漿量 注漿比例及擴散範圍,準備好棉紗 木楔以封堵漏液區域,減少材料讓費保證加固效果。當注漿過程中出現少量反料情況時，應降低注漿速度或進行間歇性注漿...
壁後注漿施工安全技術措施
將軍煤礦副井馬頭門壁後注漿 河南煤建將軍工程專案部 2007年9月16日 一 工程概述 將軍煤礦副井馬頭門底板設計標高為 116m，井筒深度為450m，設計掘進體積為1800m3,整體有主體硐室和訊號硐室組成。馬頭門設計淨寬5m，淨高7.5m，支護形式為先錨網噴一次支護，後鋼筋混凝土砌碹支護，混凝土...