525軌道巷擋水牆施工安全技術措施

2021-08-15 23:10:28 字數 1961 閱讀 5372

1、概況:

根據礦生產安排,現由我隊在525軌道巷施工擋水牆一道,為確保施工期間的安全順利,特制定此安全技術措施。

2、施工位置:

525軌道巷擋水牆(外側牆面)施工於10-1082巷口向後3公尺。

附:施工位置平面圖。

3、施工方法及要求:

1、施工前準備工作:

對牆體施工處前後3公尺頂板重新盤構接實,去除活矸。對施工點的頂幫進行沖洗。

2、牆體砌築前,必須將牆體基礎挖至實底,並施工0.05公尺厚的墊層; 施工前對施工地點兩幫一公尺處板梁、構木進行拆除,要求見實幫實底,要求砌1公尺,拆一公尺,直至接頂。

3、擋水牆內外兩道牆體採用24磚牆進行砌築,間距為1.3公尺,中間採用混凝土進行澆築。

4、牆體砌築時,每砌築1公尺,澆築1公尺,使用振動棒對澆築的混凝土進行攪拌,使混凝土澆築嚴實。

5、施工至距頂1.5公尺時將內牆砌築接頂,並進行勾縫,當牆體澆築至距頂1公尺時,將外牆進行接頂,中間採用(20-40mm)石子進行充填,最後進行注漿。

6、砌牆至0.5公尺時,埋設兩根6寸排水管,間距為1公尺,第一根管子距左幫0.5公尺;距底0.

6公尺時,左右兩幫各埋設一根注漿管,注漿管要**,用水泥袋包住,每砌0.55公尺時,再埋設一組,共埋設9根,1-6#注漿管出漿口必須緊貼岩壁。

(附:擋水牆設計圖及排水管路設計圖)

7、注漿時,注漿壓力為1-2mpa,必須使兩幫牆體必須與幫接實,注漿完成後將閥門關閉。擋水牆注漿完畢後對外牆必須勾縫抹面。

8、砂漿配比要求:每方砂漿pc3.25水泥440kg,水洗砂2.5方。

9、混凝土配比要求:混凝土硬度c30,每立方混凝土採用pc3.25水泥440kg,水洗砂1.2方,20-40石子2.8方。

10、注射水泥漿配比要求:水灰比=0.5:1(每24袋配600l)。

4、安全技術措施:

1、加強頂板管理,嚴格執行敲幫問頂制度,由小隊長進行敲幫問頂,驗收員觀察頂板,敲幫問頂前作業點人員撤至安全地點,並要求堅持自上而下,順風作業由外向內的方式進行敲幫問頂。及時去除活矸危岩,敲幫問頂時要保持作業人員退路暢通。嚴禁空頂作業。

2、砌磚牆時,兩幫和底必須掏至實幫實底,深度不得小於300mm。

3、砌牆時,將幹磚預先浸濕,使用好邊線和水平線,牆要砌直,不出現鼓肚現象,磚要長短交錯,接茬嚴密,灰縫均勻,沙漿飽滿,豎縫砸實,橫縫水平,不出現重縫、瞎縫、空縫。

4、搬運磚時要輕拿輕放,以防擠手砸腳。

5、牆砌到2m高時,要架設腳手架,並在上面平行放置一塊厚度不少於50mm,寬度不少於250mm,長短適宜的木板作為工作台,保證放平放穩。腳手架架板固定牢靠,戧柱有力,上下作業人員有專用爬梯。

6、腳手架下方嚴禁有人施工或站立。

7、上架物料要堆放平穩整齊,不准超過腳手架的載荷,重心應落在同一水平上,防止架倒傷人。平台上嚴禁有雜物。

8、密閉封頂要與頂幫接實。當頂板破碎時,應除去浮煤、矸石後再掏槽砌牆,如果最後剩餘的空間不足一磚的厚度,應用瓦刀將整磚切成片磚,再施工至頂部。不得留有空隙。

9、密閉牆砌實後要勾縫抹面,牆四周要抹裙邊,其寬度不少於0.1公尺。要求磨平,打光壓實。施工完畢後,要認真清理現場。

10、注漿幫浦使用前必須要進行試幫浦,將纜線、吸漿管、出漿管連線好,開幫浦進行清水試幫浦,觀察注漿幫浦運**況,正常後方可進行注漿作業。

11、注漿幫浦使用中要經常觀察吸排漿情況和活塞溫度,不吸漿會造成活塞溫度公升高。

12、每次注完乙個孔後要用清水洗幫浦10min,停幫浦8小時以上要吸排潤滑油以防管路生鏽,注漿幫浦絲扣處抹油以防生鏽。

13、完成注漿作業後,要將注漿幫浦吸排漿管路拆卸清理沉澱顆粒,注漿幫浦絲扣抹油,開幫浦吸排潤滑油5min潤滑塗抹管路以防生鏽。

14、未經事宜,嚴格按《煤礦安全規程》及《煤礦操作規程》規定執行。

525軌道巷擋水牆施工

安全技術措施

總工程師:

安全科:

排程室:

通風科:

地測科:

生產科:

審核:編制:郭志魏

施工隊組:輔助生產區

2023年11月13日

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擋水牆技術交底

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