陽泉煤業集團****溫家莊礦改擴建專案
選煤廠主廠房（二期）工程脫水機、離心機安裝安全技術措施
由我單位負責安裝的陽泉煤業集團****溫家莊礦改擴建專案選煤廠主廠房（二期）脫水機、離心機安裝工程，共安裝臥式脫水機2臺，旋流器1臺，帶式輸送機1臺，精煤離心機1臺，弧形篩2臺，渣漿幫浦2臺。刮板輸送機改造1臺。為了使安裝順利進行，特編制本措施，報批後在施工中要嚴格執行。
編制依據：
1、《溫家莊礦選煤廠主廠房機械裝置安裝及溜槽等非標裝置製造圖》。
2.《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》。
1、裝置技術引數
1、322刮板機改造：
安裝700×600電動閘門2臺，安裝標高：+5.7m
2、 323b.c臥式離心脫水機主要效能技術引數：
型號：wl1400,裝置重量：8200kg
安裝數量：2臺,外形尺寸：3050×2720×1906
電機功率：45+7×2+0.55=59.55kw
安裝標高：+2.1m，
3、339b旋流器主要效能技術引數：
型號：fxg350-14,裝置重量：8500kg，水力旋流器數量：14組
安裝數量：2臺,外形尺寸：φ4214×h3238
安裝標高：+13.7m
4、340b、341b弧形篩：
裝置型號：yhs-1600，裝置數量：2臺，安裝標高：+9.7m
5、342精煤離心機主要效能技術引數：
裝置型號：tll1000a，裝置重量：7070kg，電機功率：45kw
外形尺寸：3010×2250×2478，安裝標高：+5.7m
6、365b帶式輸送機主要效能技術引數：
裝置長度：24200mm，寬度：1000mm，α=0°，高度：695mm
傳動滾筒直徑：φ=630mm，機尾滾筒直徑：φ=500mm
膠帶型號：1000×5×（4.5+1.5）×52，安裝標高：+2.1m
7、渣漿幫浦主要效能技術引數（安裝標高：-1.2m）
（1）、337b旋流器入料幫浦:200lz-500jm5型，整體幫浦座，
電機功率：110kw，流量：500m3/h,揚程：36m
（2）、338b旋流器入料幫浦:250lz-650型，整體幫浦座，
電機功率：160kw，流量：800m3/h,揚程：36m
（3）、363高頻篩下水轉排幫浦：150lz-350jm5型，三角帶連線
電機功率：37kw，流量：300m3/h,揚程：18 m
2、安裝前的準備工作
1、提前會審圖紙，進行技術交底。
2、有關施工人員要仔細閱讀設計圖紙及隨機檔案，理解和掌握設計意圖和裝置技術要求，對圖中不明之處要審核校對清楚。
3、施工前將作業地點內的雜物清理乾淨，要對施工人員安全作業構成危險的孔口進行臨時性封堵或加設欄杆等防範措施。
4、聯絡土建進行測量放線，檢查基礎預留孔、預留鋼板的的各部尺寸，提前辦理臨時用電手續，搞好清障工作。
5、提前作好裝置的開箱檢查和清點工作，並按要求做好開箱記錄。
6、對所有部件進行清點、核對並詳細記錄後運至安裝現場。
7、提前做好裝置安裝的技術工作：了解裝置效能，安裝工藝，技術要求、裝置結構等。
8、提前進行施工機具和安裝消耗材料的準備等。
9、認真檢查所用的繩扣、索具和起重設施，安全係數達到8倍以上。所使用的倒鏈在使用前必須檢查其是否完好，如有問題要立即
10、運輸過程要求平穩安全，對運至安裝樓層內現場的各零部件要進行清理與檢查，如若有損傷和變形要進行修復。
11、在安裝前應對需注油及抹潤滑脂的部件進行檢查，以滿足安裝要求。
12、準備吊運用的襯墊物，機架與吊裝繩相接觸的地方的襯墊的膠板及與基礎間襯墊的道木。
3、裝置安裝
（一） 、322刮板機電動閘門的安裝
將2臺電動閘門用20/5t行車(裝置廠家已安裝除錯完畢，引數：gn=20/5t,s=32.5m，h=24m)吊運至+5.
7m，然後人工搬運至322刮板運輸機底部安裝位置，找正後與刮板機焊接牢固。
（二） 323b.c臥式脫水機的安裝
1.利用20/5t吊鉤式起重機將脫水機整體吊運到2.1m安裝層上。
2、安裝323b.c排料及排液溜槽（480kg/個）。
3、利用10t倒鏈、滾槓將脫水機搬運至安裝位置。
4、找正脫水機。
5、安裝322/3刮板機閘門溜槽（302kg/個）。
（三）、339b旋流器的安裝
旋流器由底流箱（φ3200×h2138，兩個半圓）、溢流箱（φ1980×h2238）、進料分配器、dn 100旋塞閥門（14臺）、fxg350旋流器（14套）、溢流彎管（14件）、工作平台（包括護欄、扶梯）、壓力表裝置組成，其中最大不可拆分重量為溢流箱，重2.1t。
1、用5t電動葫蘆將旋流器元件吊運至+13.7m平面，找正溢流箱。
2、安裝兩片底流箱，找正後將兩部分焊接牢固，用煤油檢查焊縫確實無沙眼、夾渣、裂紋後，用防鏽漆塗刷均勻。
3、安裝工作平台。
4、將進料分配器裝入溢流箱內，將14個旋流器裝入底流箱。旋轉進料分配器與旋流器，使其介面方向對正，然後安裝14臺旋塞閥門。
5、安裝14根溢流彎管，與旋流器用螺栓連線牢固。
6、安裝壓力表裝置，將壓力表油杯內注入46#液壓油，佔油杯容量的80%。
（四）、340b、341b弧形篩
弧形篩由篩體、入料箱、支座組成。其最大不可拆卸重量為篩體，重750kg。
1、用5t電動葫蘆將弧形篩篩體、入料箱、支座吊運至+9.7m處。
2、將篩體與支座用螺栓連線牢固。在+13.7m樓板底部安裝入料箱。
3、將弧形篩在基礎上找正。
（五） 、342離心機的安裝
1、利用20/5t吊鉤式起重機將離心機整體吊運到5.7m安裝層上。
2、安裝342/1排料溜槽（552kg）。
3、安裝、找正離心機支架（912kg）。
3、利用10t倒鏈、滾槓將離心機搬運至離心機支架上，緊固聯接螺栓。
（六）、365b帶式輸送機的安裝
1、用5t電動葫蘆將帶式輸送機配件吊運至+2.1m平面。
2、安裝膠帶輸送機其施工順序：機頭架（機頭滾筒）——驅動裝置架（驅動滾筒）——中間架——機尾架——上、下託輥架完善——上、下託輥。
3、膠帶輸送機膠帶的展放：預先將機尾拉緊滾筒調到最前端，人工從機尾向機頭敷設膠帶，最後用皮帶卡固定膠帶。
5、膠帶硫化接頭，調整機尾滾筒張緊膠帶張力。
6、安裝膠帶機附件（檔煤板、清掃器等）。
（七）、渣漿幫浦的安裝
1、337b、338b旋流器入料幫浦為整體幫浦座形式，將幫浦體吊運至渣漿幫浦基礎上，操平找正。
2、363高頻篩下水轉排幫浦採用三角帶傳動方式。將幫浦體、電機分別操平、找正後，安裝三角帶，調整三角帶，使其鬆緊適宜。
四、受力分析及索具選擇
考慮到20/5t行車起動及制動增加動載係數1.1（最大不可拆件重量脫水機重f1=8200kg，外形尺寸3035×2702×1906）
鋼絲繩實際受力（f2）：
f2=1.1×f1=1.1×8200=90200㎏
鋼絲繩扣與垂線夾角最大不超過45。
吊裝用吊鉤頭與重物之間鋼絲繩扣單根的實際受力（f3）：
f3=(f2÷4根)÷sin45=(90200㎏÷4根)÷0.707=3190kg
這時選擇吊裝鋼絲繩選6×37-φ28採用四點、單股懸吊，公稱抗拉強度1770mpa，單根最小破斷力41200kg。
n=41200㎏÷3190㎏=12.9>8倍，符合要求。
五、裝置的安裝質量標準
（一）、臥式離心脫水機、精煤離心機安裝必須符合下列規定：
（1）、箱體標高允許偏差±5mm，箱體縱向水平度允許偏差0.2/1000。橫向水平度允許偏差0.3/1000。
（2）、連線緊固，螺栓無鏽蝕，露出螺母2—4個螺距。
（3）、各密封處不漏油，潤滑脂或油脂應符合裝置出廠技術檔案的規定。
（4）、放置墊鐵的基礎面必須經過研磨，墊鐵與基礎的接觸面積應不少於60%。
（5）、空負荷試運轉4h，軸承溫度不得大於800c、溫公升不得大於400c，潤滑油溫度不得大於550c、溫公升不得大於250c。
（二）、旋流器安裝安裝必須符合下列規定：
1、支承座水平度不大於0.5/1000
2、機體垂直度不大於0.3/1000。
3、各聯接處不滲水，聯接嚴密，溢流口排水通暢。
4、各連線螺栓連線緊固，露出螺母2-4個螺距。
（三）、弧形篩安裝必須符合下列規定：
入料口傾角和幾何尺寸必須符合設計要求，入料口下緣與篩面上緣距離與設計圖紙偏差嚴禁大於±3mm。
（四）、帶式輸送機安裝必須符合下列規定：
1、滾筒軸線對膠帶機機架中心線的垂直度為滾筒長度的2/1000，滾筒、託輥中心線對膠帶機中心的重合度小於3mm。
2、滾筒軸線與水平面的平行度為滾筒軸線長度的1/1000。
3、軸的水平度不超過0.3/1000。
4、聯軸器裝配符合出廠技術檔案要求及圖紙要求。
5、中間架部分：中心線與膠帶機中心線重合度小於等於3mm；支腿的鉛垂直度或對建築物地面垂直度小於等於2/1000，在鉛垂麵內的直線度小於或等於1/1000；接頭上下、左右偏移1mm；間距正負1.5mm；相對高低差小於等於2/1000；膠帶跑偏小於等於20～30mm。
6、膠帶接頭處接縫應平直，在10公尺長度上的直線度公差值不大於20mm，接頭強度不小於原強度的90﹪。
7、硫化膠帶接頭嚴密性、抗拉強度要符合技術檔案要求，邊緣不得有裂縫，起鼓面積不大於膠接總面積的2﹪。
8、清掃裝置應均勻貼在膠帶上。
9、各種保護裝置的動作應靈活可靠。
（五）、渣漿幫浦安裝必須符合下列規定：
1、幫浦的串量必須符合裝置技術檔案要求。
2、聯軸器安裝必須符合附錄c.8的有關規定，間隙為5-6mm。
3、幫浦體標高允許偏差±10mm。
4、幫浦與電機連線可靠，盤動無阻滯，無異常聲響
六、安全及安裝注意事項
1、進入施工現場必須正確佩戴和使用勞動防護用品。
2、施工過程中必須遵守安全操作規程。
3、動用電火焊作業時，要仔細檢查周圍有無易燃易爆品，電火焊完畢後要及時對電火焊部件進行降溫處理，確認無誤後方可離開。
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