防中毒措施

2021-08-15 20:12:00 字數 5008 閱讀 3330

編制審核批准

二〇〇 年月日

施工中使用油漆噴漆時,施工前應採取綜合性預防措施,使苯在空氣中的濃度降到國家衛生標準(40mg/m3)\以下(甲笨、二甲苯為(100mg/m3)。主要應採取以下措施。

1、用無毒或低毒的材料代替苯

2、在噴漆上採用新的工藝

3、採用密閉的操作和區域性抽風排毒設施。

4、在進入密閉的場所工作時,戴防毒面具

5、通風不良的車間、地下室、防水池內塗刷各種塗料或環氧樹脂玻璃鋼作業,必須根據場地大小,採取多台抽風機把有毒氣體出室外,一防止急性笨中毒。

6、施工現場油漆配料房,應改善自然通風條件,減少連續配料時間,防止發生笨中毒和鉛中毒。

7、在較小的噴漆室內進行小件噴漆,可採取水幕隔離的防毒措施,即在工人在水幕外操作噴槍,槍嘴在水幕內噴漆。

(三)防機械傷害措施

目錄一、防機械傷害措施:

1、預防混凝土攪拌機的傷害措施

2、預防插入式振動器的傷害措施

3、預防鋼筋切斷機的傷害措施

4、防鋼筋彎曲機傷害措施

5、預防鋼筋調直機的傷害措施

6、預防鋼筋對焊機的傷害措施

7、預防鋼筋對焊機的傷害措施

8、預防圓盤鋸的傷害措施

9、預防蛙式打夯機的傷害措施

10、預防灰漿攪拌機的傷害措施

一、預防機械傷害措施 (

1、預防砼攪拌機的傷害措施:

1.1新使用前按使用說明書的要求,對系統部件進行檢驗及必要的試運轉。

1.2攪拌機就位後,放下支腿將機架頂起使輪胎離地,在作業時間較長的區域使用時,應用墊木將機器墊起,卸下輪胎和牽引杆,並將機器調平。

1.3作業前先進行空載實驗,觀察攪拌筒內葉片旋轉方向是否與箭頭所示方向一致,如方向相反,則改變線路接線,反轉出料的攪拌機,按攪拌筒正反運轉數分鐘,察看有無抖動現象,如有異常噪音應立即停止檢查。

1.4攪拌筒或葉片運轉正常後,進行料斗提公升實驗觀察離合器,制動器是否可靠。

1.5作業中不得進行檢修調整和加油並防止砂、石等物料落入機器的傳動系統內。

1.6料斗提公升時嚴禁任何人在料斗下停留或通過,如必須在料斗下檢修時,將料斗提公升後,掛好保險掛鉤或採取有效措施固定。

2、插入式振動器的安全使用要點:

2.1插入式振動器在使用前應檢查各部件是否完好,各連線處是否緊固,電動機絕緣是否良好,電源電壓是否符合銘牌規定。檢查合格後,方可接通電源進行試運轉。

2.2插入式振動器配開關箱安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求。

2.3搬動振動器事,應切斷電源。不得利用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。

2.4電纜不得有裸露和破皮老化現象。不得在電纜線上堆放其他物品,以及車輛碾壓;更不能用電纜線吊掛振動器。

3、預防鋼筋切斷機傷害措施

3.1送料的工作平台和切刀下部保持水平,工作平台的長度根據待材料長度設定。

3.2機械未達到正常運轉時,不可切料。切料時,必須使用切刀的中小部位,緊握鋼筋對準刃口迅速投入。

送料時在固定刀一側握緊並壓住鋼筋,以防鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手分在刀片兩側握住鋼筋俯身送料。

3.3不得剪下直徑及強度超過機械銘牌額定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,其截面積應在規定的範圍之內。

3.4切斷短料時手和切刀之間的距離保持在150mm以上,如手握端小於400mm時,採用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

3.5運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍,不得停留非操作人員。

4、預防鋼筋彎曲機傷害措施:

4.1軸、擋鐵軸、轉盤等應無裂紋和損傷,防護罩堅固可靠,經空轉作業確認正常後,方可作業。

4.2作業時,將鋼筋需彎曲的一端插入在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,並用手壓緊,檢查機身固定銷確實安放在擋住鋼筋的一側方可開動。

4.3作業中,嚴禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調速等作業,也不得進行清掃和加油。

4.4嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

5、預防鋼筋調直機傷害措施:

5.1在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁開啟各部防護罩及調整間隙。

5.2當鋼筋送入後,手與輪必須保持一定的距離,不得接近。

5.3送料前,將不直的料頭切除,導向筒前裝一根1公尺長的鋼管鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直筒前端的導孔內。

6、預防鋼筋對焊機傷害措施:

6.1使用前要先檢查手柄、壓力機構、夾具等是否靈活可用,根據被焊鋼筋的規格,調好工作電壓,通入冷卻水並檢查有無漏水現象。

6.2調整斷路限位開關,使其在焊接到達預定擠壓量時能自動斷電源。

7、預防鋼筋交流弧焊機的傷害措施:

7.1多台弧焊機集中使用時,分接在三相電源網路上,使三相負載平衡。多台弧焊機的接地位置,分別由接地極出引接,不得串聯。

7.2移動弧焊機時,先切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。如果焊接中突然停電,立即切斷電源。

8、預防圓盤鋸的傷害措施:

8.1裝置本身設有開關控制按鈕,閘箱裝置不大於3公尺,以便在發生故障時迅速切斷電源。

8.2鋸片必須平整堅固,鋸齒尖銳有適當鋸帶,鋸片不能有連續斷齒。

8.3安全防護裝置齊全有效。

8.4鋸盤轉動後,待轉速穩定後在進行鋸木料。

8.5木料接近到尾段時,要由下手拉料,不得用上手直接推送。

8.6兩人配合操作中,下手必須待木料超過鋸片20厘公尺以外時,才可接料,接料後不要猛拉,應與送料配合,需要回料時,木料要完全離開鋸片後在送回,操作時不要過快過早,防止木料碰鋸片。

8.7截斷木料和鋸短料時,就用推棒,不准有手直接進料,進料速度不能太快。

8.8需要換鋸盤或維修時,必須拉閘斷電。

8.9及時清理檯面,不要用手直接擦檯面。

9、預防蛙式打夯機的傷害措施:

9.1蛙式打夯機只能用於夯實灰土、素土地基以及場地平整工作,不能用於夯實堅硬或軟硬不均相差大的地面,更不能夯達混有碎石、碎磚的雜土。

9.2作業前,對工作面進行清理排除障礙。

9.3無論工作前還是工作中,如需要搬運蛙式必須切斷電源,嚴禁帶電搬運。

9.4操作人員必須穿戴好絕緣用品。

9.5蛙夯操作必須有兩人,一人扶夯,一人提電線,提線人業必須穿戴好絕緣用品,兩人要密切配合,防止拉線過緊或夯打在電源線上造成事故。

9.6蛙夯的電源開關與入線出的連線要隨時進行檢查,避免入接線處因震動,磨損導致鬆動或絕緣失效。

9.7在夯打室內時,夯頭要躲開牆地基。

10、預防灰漿攪拌機的傷害措施:

10.1執行中不得用手或木棒等伸進攪拌筒或在筒口清理灰漿。

10.2作業中如發生故障不能繼續執行時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,進行檢修或排除故障。

目錄一、施工現場倉庫防火:

1、易燃易爆物品出倉庫的設定

2、兩種易燃材料的儲存防火要求:

2.1石灰

2.2油漆稀釋劑臨時存放

3、易燃易爆物品儲存注意事項

4、易燃物品的裝卸管理

5、易燃倉庫的用電管理

二、施工現場的防火

1、施工現場平面布置的防火要求

2、施工現場防火要求:

2.1建築施工現場的防火管理內容

2.2.建築焊工防火要求

2.3建築木工防火要求

2.4建築電工防火要求

2.5油漆工防火要求

2.6雨季和高溫季節施工的防火要求

三、消防器材的配置和使用

1、消防器材的配置

2、消防器材的使用

四、消防安全管理制度

1、消防安全責任制

2、消防安全措施

2.1領導措施

2.2組織措施

2.3技術措施

2.4物質保障措施

3、火災險情的處理

在工程施工中,必須認真遵守消防法律法規,嚴格按照有關規定,建立防火安全制度,在生產或儲存易燃易爆品的場區施工應與相關單位建立動火資訊通報制度,自覺遵守相關單位的消防管理制度,共同防範火災,做到動火作業先申請,後作業,不批准,不動火。

在施工現場禁火區內施工,教育施工人員嚴格遵守消防安全管理規定,動火作業先必須先辦理動火證,動火證必須註明動火地點,動火時間,動火人,現場監護人,批准人和防火措施,動火證是消防安全的一項重要制度,動火證的管理由安全生產部門負責,施工現場動火證的審批由工程專案部負責人審批,動火作業沒有經過審批的,一律不准實施動火作業。

一、施工現場倉庫防火:

1、易燃易爆物品倉庫的位置:

1.1對易引**災的倉庫,應將庫房內、外按500平方公尺的區域分段設立防火牆,將建築平面劃分為若干個防火單元,以便考慮失火後能阻止火勢的擴散,倉庫應設在水源充足的,消防車能駛到的地方,同時根據季節風向的變化,應設在下風方向。

1.2儲量大的易燃倉庫,應將生活區、生活輔助區和堆場分開布置,倉庫應設兩個以上的大門,大門應向外開啟,固體易燃物品應當與易燃易爆的液體分間存放,不得在乙個倉庫內混合儲存不同性質的物品。

2、兩種易燃材料的儲存防火要求:

2.1石灰

生石灰能與水發生反應,並產生大量的熱,足以引燃燃點較低的材料,如:木材、稻草、席子、因此,儲存石灰的房間不宜用可燃材料搭建,可用磚砌築,石灰表面不得存放易燃材料,並且要有較好的通風條件。

2.2油漆稀釋劑臨時存放

建築工程施工使用的稀釋劑,都是揮發性強、閃點低的一級易燃易爆化學液體材料,諸如:汽油、松香水等易燃材料。油漆工在休息室內不得存放油漆和稀釋劑,油漆和稀釋劑必須設庫存放,容器必須加蓋。

刷油漆時洗刷子殘留的稀釋劑不能放在休息室內,也不能明露放在庫內,應當及時妥善處理掉。

3、易燃易爆物品貯存注意事項:

3.1易燃倉庫堆料場與其他建築物的防火間距,應按《建築設計防火規範》的有關規定執行。

3.2易燃倉庫堆放物品應當分類、分堆、分組和分垛堆放,每個堆垛面積為:木材(板材)不得大於300平方公尺;稻草不得大於150平方公尺;鋸末不得大於200平方公尺;堆垛和堆垛之間應留3公尺寬的消防通道。

3.3易然露天倉庫的四周內,應用不小於6公尺的平坦空間作為消防通道,通道上禁止堆放障礙物。

3.4有明火的生產輔助區和生活用房與易燃堆垛之間,至少應保持30公尺的防火距。煙囪應布置在倉庫的下風地帶。

3.5儲存的稻草、鋸末、煤炭等物品堆垛,應保持良好的通風,注意堆垛內的溫濕度變化。發現溫度超過38攝氏度,或水分過低,應即時採取措施,防止自燃**。

防中毒措施

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