1 概況
根據需要謝橋礦生產技術科對《12426底板抽採巷》施工圖進行了修改，截至2023年12月25日608隊施工的12426底板抽採巷已施工至a點前28m，再向前施工12.59m，即a點前40.59m，巷道將以30°夾角向右施工50.
59m，然後再以30°夾角向左施工10m2-2斷面，以後按1-1斷面施工857.87m到設計端頭。為確保安全施工，特編寫本補充措施，待審批、貫徹後嚴格執行。
2 施工方法
2.1 以綜掘機掘進為主，輔以風鎬挖刷。
2.2 施工期間，仍採用錨網索支護。
2.3 施工彎道期間，待二運皮帶無法輔助出貨時，需增設sgb420/40z型刮板機進行輔助運輸出貨，等到直巷施工80公尺後，拆除刮板機重新鋪設皮帶輔助出矸。
3 施工安全技術措施
3.1 在施工中要加強頂板管理。
3.1.1 嚴格執行現場交**制度，每次交**必須做到交清接明，上班應將現場的主要生產情況、安全方面應注意的事項及未處理完的安全隱患向下班講明。
3.1.2 **後首先檢查上班工程質量和頂板支護情況，將上班存在的工程質量問題及未處理完的安全隱患處理完後方可再向前施工。
3.1.3 嚴格執行敲幫問頂制度，每次進入工作面前，班組長必須對工作面幫頂安全情況進行一次全面檢查，嚴禁進入危岩正下方找頂，確認安全後其他人員方可進入工作面。
錨網支護前，必須安排專人站在安全地點用長柄工具找盡幫、頂活矸危岩。頂、幫遇有大塊斷裂矸石時，應設定臨時支護，保證安全後再順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨強挖。當工作面難以找掉的大塊危岩時，必須在危岩下先打好點柱，然後再打錨桿進行錨固支護
3.1.4 嚴禁空頂作業。
錨網支護打頂部錨桿時，必須使用帶帽點柱進行臨時支護。迎頭空頂在200-400mm之間，在空頂頂板上打不少於3根錨桿臨時支護，臨時支護錨桿規格為：φ20×2200mm，每孔2支z2360型樹脂錨固劑；若迎頭空頂大於400mm，小於800mm，立即縮小排距進行永久支護。
3.2 刮板機安裝及技術要求
3.2.1 安裝順序：機頭→鋪設底鏈(刮板)→中部槽→機尾部→鋪設上鏈(刮板)。
3.2.2 使用手拉葫蘆及調節鏈將刮板鏈調整至鬆緊合適。
3.2.3 裝置搭火→完善安全設施→試車。
3.2.4 拆除刮板機步驟按照與安裝的相反步驟進行。
3.2.5 刮板機平直度需符合刮板機的鋪設標準，即在水平和垂直方向作2～4的彎曲(不得急彎或陡轉)；鏈條無擰勁錯花，連線件、配件齊全。
3.2.6 40z刮板機頭與皮帶機機尾需搭接合理，執行期間，並確保出貨順暢。
3.2.7 機頭、機尾點鈴訊號齊全完好、語音清晰。
3.2.8 刮板機鋪設好後，需在刮板機頭、機尾打上壓車柱，壓車柱使用適長圓木或單體，用雙股10#鐵絲將其拴系固定在頂部牢固位置，確保壓車柱**牢固、安全可靠；。
3.3 起吊安全技術措施
3.3.1 使用的手拉葫蘆、錨鏈及連線環、卸扣等工具必須是經檢驗合格的產品，手拉葫蘆噸位要合適，機頭大件起吊需選用5t及以上手拉葫蘆，3t手拉葫蘆作調向用，嚴禁起吊用具超負荷；使用前必須檢查手拉葫蘆的大鏈有無裂痕或損傷，不卡鏈，不脫鏈；錨鏈、連線環、卸扣有無裂痕或損傷，在確認所用工具完好後方可使用。
3.3.2 起吊前，必須檢查錨鏈（40t）和葫蘆鏈、鋼絲繩套（直徑不低於15.
5mm）是否**牢固，連線環、卸扣必須上滿扣、繩套需使用不少於兩個配套繩卡卡牢，且生根要牢固，確保起吊安全可靠。
3.3.3 起吊前須認真檢查頂板、支護等情況，選擇完好的專用起吊錨桿(索)為起吊點，且安專人觀察頂板及生根點的受力情況，發現安全隱患，立即停止作業，待隱患處理後方可繼續施工。
3.3.4 起吊時，嚴禁站在被起吊的重物上作業，嚴禁站在重物下方及起吊作業可能被波及和滑落的範圍內，不得將身體任何部位伸到可能被壓、擠到的位置，遠距離操作人員距被吊物體距離不得小於物體高度，所有人員不得站在起吊物體或障礙物之間，作業人員要留好安全退路。
3.3.5 起吊期間要動態觀察起吊用具的受力情況，發現異常，立即停止起吊，採取措施，進行處理。
3.3.6 起吊時，施工地點前後5m安全位置，掛牌警戒，未經作業人員同意，任何人不得進入施工區域。
3.3.7 摘、掛手拉葫蘆時，必須兩人配合作業，一人托住手拉葫蘆，一人摘、掛勾頭，嚴禁單手託、舉手拉葫蘆。
3.4 拆、接火安全技術措施
3.4.1 停送電必須嚴格執行「誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電」和「一人操作、一人監護」等停送電制度。
3.4.2 拆、接火前,必須確認電源已切斷，並嚴格執行「先測氣，後作業」和「驗電、放電、掛三相短路接地線」制度，確認無電後，方可操作。
3.4.3 作業電工必須攜帶瓦斯便攜儀，在電氣裝置前後20m範圍內瓦斯濃度小於0.8%的情況下才允許進行拆火。
3.4.4 驗電器使用前，必須仔細檢查，確認完好後方可使用。
3.4.5 先用與所驗電壓等級相適應的驗電器驗電，進行放電，並確認無電後，方可進行拆火作業。
3.5 使用期間的安全管理
3.5.1 輸送機司機必須經過專業培訓，考試合格並取得操作合格證後，方准持證上崗。
3.5.2 刮板機開車前，必須全面檢查開關、刮板及連線頭、訊號、壓車柱等，確認一切正常後，方可開車，並嚴格執行訊號確認制度。
3.5.3 刮板機司機必須按規定的訊號開、停刮板機，每次開車前必須發出開車訊號，並點動二次（點動時間間距不得小於30s），無異常情況後，方可正常開車，刮板機開、停車訊號：
「一聲停車，二聲開車」。
3.5.4 刮板機機頭、機尾的固定方法：
刮板機的機頭固定在用道板搭成的木垛上，道板與道板之間鈀釘釘牢，木垛高度應滿足出矸要求，同時在巷道底板施工兩根地錨，用￠18.5的鋼絲繩將刮板機機頭與地錨鎖牢。刮板機機尾的固定方法：
使用￠18.5的鋼絲繩將刮板機的機尾鎖在兩幫的專用錨桿上（每幫各施工兩根），鋼絲繩的繩頭必須用不少於兩個與繩徑匹配的繩卡卡牢固。
3.5.5 嚴禁人員跨越執行的刮板機或站在執行的刮板機溜槽沿上。
3.5.6 刮板機執行時，司機需站在安全地點開車，注意力必須集中，發現錨桿等雜物進入刮板機內須及時停機處理；嚴禁人員從機頭上部跨越、清理轉動部位的巖粉或用手調整刮板機鏈條、撿拾淤堵矸石或雜物。
3.5.7 刮板機給矸量要均勻，大塊矸石必須先破碎再上刮板機，嚴禁刮板機超負荷運轉，防止壓車。
3.5.8 刮板機執行過程中出現以下情況時應立即停機處理：
⑴超負荷運**生悶車時；
⑵刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒、斷鏈，以及連線環缺螺絲或損壞時；
⑶電氣或機械部件溫公升超限或運轉聲音異常時；
⑷液力偶合器的易熔塞熔化或防暴片爆破，造成工作介質噴出時；
⑸輸送機運轉危及人員安全時；
⑹出現停車或不明訊號時。
3.5.9 檢修、處理刮板機故障時，必須將刮板機的控制開關停電閉鎖、掛停電牌，並安專人監護，待處理完畢後，需由負責此項工作的掛牌人員摘下停電牌，方可送電開車，嚴禁帶電檢修。
3.5.10 掐、接鏈條必須使用5t及以上手拉葫蘆，並生根牢固，工具使用前必須檢查確認符合完好標準，且人員必須避開鏈條受力方向，嚴禁點動刮板機直接掐、接鏈條，人員抬運溜槽、錨鏈等部件時，要齊拿輕放，防止擠手碰腳。
3.5.11 加強刮板機及其開關的檢修，確保各部件齊全完好，杜絕電氣裝置失保、失爆。
3.5.12 電動機及其開關附近20m範圍內風流中瓦斯濃度達0.8%時，必須停止運轉，撤出人員，進行處理。
3.5.13 40z刮板機執行期間，機頭、機尾須設定牌網警戒，若有人員需通過時，必須經作業人員同意並靠行人側通行。
3.5.14 收工前，必須將輸送機上的煤、矸全部卸淨，方可停機，關閉灑水裝置並將控制開關手把扳到斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓。
3.5.15 司機必須在工作現場交**，交清裝置運轉狀況、存在的問題以及應注意的事項，並做好交**記錄。
3.5.16 機電工負責每班對鏈板機的各項效能進行一次認真檢查、除錯、確保完好，並保證鏈板機的正常運轉，做好檢查、檢修記錄。
4 本措施與《12426底板抽採巷作業規程》、《12426底板抽採巷綜掘機施工措施》一併貫徹執行。
B102工作面下順槽底抽巷施工補充措施
一 說明 因b102工作面下順槽底抽巷現距c1煤層法距大於15m，且岩層在巷道走向方向上為上坡，為減少底抽巷距c1煤層距離，節約瓦斯抽排鑽孔工程量，經金黃莊礦業公司研究決定，對巷道坡度進行調整，為保證施工過程中的安全技術要求，特編寫本補充措施。二 變更內容 1 自導36點前25m開始按6 上坡掘進，...
11501軌順底抽巷鑽場施工措施
朱集西煤礦11501軌道順槽底抽巷鑽場 施工安全技術措施 編號 zjx二期2012 工程名稱 11501軌道順槽底抽巷鑽場施工 施工單位綜掘二隊 持有單位 編制日期 2012年9月11日 朱集西煤礦11501軌道順槽底抽巷鑽場 施工安全技術措施 一 工程概況 巷道所屬鑽場布置在11501軌道順槽底抽...
14141底抽巷抽採作業安全技術措施
編制單位 抽放隊 編制人 原勇濤 施工負責人 石生文 總工程師 張書軍 編制時間 2014年8月9日 河南能源焦煤集團九里山礦 目錄第一節概況 1 1.概述 1 2.鑽孔設計要求 1 第二節穿層抽採鑽孔施工要求 2 1.鑽孔施工 2 2.水力沖孔 3 3.供電 3 第三節鑽孔施工安全技術措施 3 1...