20進風巷繞道叉口施工措施

2021-08-15 10:57:27 字數 4886 閱讀 7445

20進風巷繞道交岔點施工

安全技術措施

施工單位:開拓區

施工區長:李國平

編制單位:開拓區

編制人:鄭小軍

編制時間:2012-4-26

20進風巷繞道交岔點施工安全技術措施

審批意見

區隊:技術科通風區排程室

安監科通防科機電運輸科

副總總工生產礦長:

20進風巷繞道交岔點施工安全技術措施

20進風巷繞道交岔點平面圖

一、施工地點:20進風巷繞道

二、施工方法:放炮施工

三、施工方案

先從左側進入交岔點2.8m(四排),後從左向右,根據斷面中心高度將交岔點大斷面做出。然後依次在左掘兩排之後向右施工出其餘巷道斷面。

施工順序:從左向右,從上往下。

交岔點斷面施工結束,根據頂板岩層厚度,布置錨索支護,要求錨索長度小於岩層1m,一樑兩根錨索。

四、技術要求

(一)錨網質量標準化與技術要求

1、錨桿杆體及配件、網、梁等支護材料的材質、品種、規格、結構、強度必須符合設計要求和措施規定,錨固劑的材質、規格、配比、效能,符合設計要求。

2、施工前,放出巷道中腰線,嚴格按中腰線施工。交岔點施工要有施工圖,施工人員嚴格按圖施工。

3、交岔點:最高斷面4020㎜,最寬處約9200㎜。

4、錨桿的安裝質量:錨桿必須錨到硬幫硬頂,安裝牢固,遇成型不良處可加木襯墊,使托板壓緊網及幫頂。

5、錨桿的錨固力:80kn,不小於設計值的90%。

6、頂錨桿採用φ22×2400mm螺紋鋼製作的錨桿,幫錨桿採用φ22×2200mm螺紋鋼製作的錨桿。

7、頂錨桿每孔裝ck2360、z2360藥捲各一支,攪拌10~20s停留等待40s,方可預緊錨桿,預緊力矩80n· m。幫錨桿每孔裝z2360藥捲兩支,攪拌20~30s,停留等待480s,方可預緊錨桿,預緊力矩50n· m,必須錨到硬幫,安裝牢固,托板不鬆動。遇停風造成的錨桿外露過長時,可加木墊(φ24×140×140×50mm)預緊。

8、經緯網:經緯網規格1500×800mm,採用φ6mm鋼筋焊製,搭接為100mm,每200mm用14#鐵絲扭緊扭牢,網間搭接應後下前上壓接牢固並壓實,必須橫筋在外豎筋在內。

9、頂、幫錨桿:間排距700×700mm,允許誤差為±100mm。

10、錨孔深度:頂錨孔深度為2300mm,幫錨孔深度均為2100mm,允許誤差為0~+50mm。

11、錨桿角度:允許≥75°。

12、錨桿外露長度:外露絲長露出托板<50mm。

(二)錨索質量標準化與技術要求

錨索及其配件材質、規格、結構、強度必須符合設計要求和措施規定,錨固劑的材質、規格、配比、效能,符合設計要求。

錨索:巷道錨索規格為φ17.8mm,長度根據岩層厚度定。

間排距為1400×1400mm,用z2360錨固劑5支錨固,錨固力≥ 200kn。錨索托盤為1700 mm11#工字鋼,使用鎖具予緊。

①錨索孔深為≥5000mm,誤差控制在0一+30mm。

②錨索外露長度控制在小於或等於300mm.

③錨索攪拌樹脂藥捲過程中不能停頓,更不能反覆攪拌,否則已開始聚合反應的樹脂分子鏈會遭到破壞,導致錨固失敗。

④攪拌樹脂藥捲後10—15 min張拉錨索,張拉預緊力控制在60-80kn。

⑤錨索安裝48h後,如發現預緊力下降,必須及時補拉。

⑥錨索錨固力不低於200kn。

⑦張拉時發現錨固不合格的錨索,必須立即在其附近補打合格的錨索孔,安裝錨索。

五、文明生產標準

1、工作地點的材料應靠巷邊碼放整齊,不同長度的管和木料應保證外端對齊,掛牌管理,牌闆固定正牢,牌闆上所填內容要與實物相符。

2、巷道內保持無雜物、無浮渣,巷道平整,塊狀浮渣不大於30mm。

3、巷道內水溝要保持暢通,無淤泥、積水(長度不得超過5m,深度不得超過0.1m)。

4、定期安排專人清理管路、電纜和電器裝置上的浮塵,保證乾淨衛生。

5、各類材料要分類碼放,並保證巷道有足夠的斷面。

六、安全措施

(一)頂板管理

1、嚴格執行敲幫問頂制度,人員必須站在安全的地點作業。審頂工作必須守下列規定:

(1)審頂工作應有兩名有經驗的人員擔任,審幫問頂時必須用長柄工具,一人審頂,一人觀察頂板,並各自找好退路。審頂人員應站在安全地點,觀察頂板人員應站在審頂人員側後方的安全地點,觀察頂板人員應時刻注意頂幫的變化情況,發現異常應及時通知審頂人員撤到安全地點,然後進行處理,確認安全無誤後方可進行下一步工作。

(2)審頂應從有完好支護的地點開始,由外向裡先頂部後兩幫依次進行,審頂範圍內嚴禁其他人員進入。

(3)審頂工作人員應戴手套,用長柄工具審頂時,應防止矸石順杆而下傷人。

(4)頂、幫遇有大塊斷裂矸石離層時,應用直徑不小於180mm的圓木架設木支架(或打點柱、撐桿)進行可靠臨時支護,保證安全後再順著裂隙、層理慢慢地審下。

2、搭工作架時立柱應有可靠的柱窩,柱窩深度不得少於200mm,架板應探出橫樑200mm以上,架板與橫樑搭接處應用鐵絲或塑料繩扭緊,所搭工作架必須經過班組長檢查確認安全無誤後方可上架工作。

3、順巷掘進,必須按作業規程中的規定使用前探梁,根椐交岔點頂錨桿位置布置,前探梁間距700~1400㎜。當向側面巷道擴寬施工時,前探梁不能使用時,必須採用長桿打點柱作為臨時支護,點柱用大楔褙緊,要求每根點柱控制頂板面積不大於1.5㎡。

4、堅持「三不傷害」原則,施工員及班組長必須有一人現場觀察頂板,及時處理不安全隱患,做到不安全、不生產。

(二)錨網

1、打錨桿應注意的安全事項及步驟:

(1)打眼前要嚴格執行「敲幫問頂」制度,嚴禁空頂下作業,對有可能發生冒落的位置附近,施工眼前必須進行臨時支護再打眼。

(2)打眼時必須兩人配合作業,作業地點不准有其他人員,鑽進過程中,要緩緩推進,防止斷釺傷人。工作人員必須穿戴整齊,袖口紮緊。

(3)錨桿眼應做到當班眼當班錨,施工乙個眼錨乙個眼。

(4)沿頂板按中線檢查巷道斷面規格,符合設計要求後,按照由外向裡、先頂後幫的順序依次打眼。

(5)錨桿眼必須按規定角度施工眼,不得沿順層面、裂縫施工眼。

(6)安裝前應將錨桿孔內的積水、巖粉用壓風吹掃乾淨。吹掃時,操作人員應站在孔口一側,正對眼孔方向不得有人。

(三)打眼、爆破安全措施:

1、爆破使用安全等級不低於**的煤礦許用含水炸藥、毫秒延期電雷管,正向裝藥,串聯連線。爆破時,總延時不得超過130ms,不同廠家生產的或不同品種的電雷管不得摻混使用。

2、打眼前,打眼人員應對周圍的支架、頂板以及周圍的電纜和裝置的掩護情況進行全面檢查,發現問題及時處理,打眼必須兩人配合作業,袖口必須**好,工作服穿戴整齊。

3、所有人員必須攜帶自救器,嚴禁穿化纖衣服。所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆破器材的效能和本措施規定,一旦藥沒有用完,應由放炮員包裝好裝入炸藥箱,待下班後送往炸藥庫。

4、不得使用過期或嚴重變質的爆破器材,不能使用的爆破器材必須交回炸藥庫,嚴禁使用凍結或半凍結的***油類炸藥,同一工作面不得使用不同性質的炸藥。

5、爆破必須由專職爆破工擔任,必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆破器材箱內,並加鎖;嚴禁亂扔、亂放。爆破器材箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機械、電氣裝置、不潮濕的地點。爆破時必須把爆破器材箱放到警戒線以外的安全地點。

6、放炮必須執行「一炮三檢」 制,即在每次裝藥前、放炮前和放炮後,都必須由放炮員檢查放炮地點及其前後20m範圍內的瓦斯濃度情況,瓦斯濃度達到或超過0.7%時,不得裝藥、放炮。每次檢查完要及時填寫記錄。

7、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時,不得手拽住腳線硬拉管體,也不得手握住管體硬拉腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,嚴禁用電雷管代替竹、木棍在藥卷上扎眼,電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插在藥捲的中部或捆在藥卷上。並應把母線扭結成短路。

8、裝藥前,必須首先清理炮眼內的巖粉;裝藥時,應防止電雷管震動,衝擊折斷腳線或損壞腳線絕緣層,應該用木質或竹炮棍將藥捲輕輕推入,不得衝撞。裝藥後,必須將電雷管腳線懸空,並扭成短路,嚴禁與一切電氣裝置及導電體相聯接。

9、封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。炮眼封孔應正確使用水炮泥,以外用黃土炮泥封嚴,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作為炮眼的封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。

嚴禁裸露爆破、放糊炮和空心炮。

10、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

(1)如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,可適當縮短炮眼深度,但炮眼深度不得小於0.6m,否則不得裝藥、爆破。

(2)炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。

(3)炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小於0.5m。

(4)施工地點有兩個或兩個以上自由面時,在岩層中最小抵抗線不得小於0.3m。

11、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:

(1)工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支護有損壞。

(2)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.7%。

(3)在爆破地點20m以內,有未清除的煤矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。

(4)炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯湧出、煤巖鬆散。

(5)工作面風量不足。

12、爆破母線和連線線應符合下列要求:

(1)爆破母線必須符合標準。

(2)爆破母線和連線線、電雷管腳線和連線線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊並懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩等導電體相接觸。

(3)爆破母線與電纜、訊號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側,爆破母線必須掛在電纜的下方,並應保持0.3m以上的距離。

(4)只准採用絕緣母線單迴路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地當作迴路。

(5)爆破前,爆破母線必須扭結成短路。

13、爆破時,髮爆器必須採用礦用防爆型(礦用增安型)。嚴禁一次裝藥分次起爆。嚴禁使用2台發爆器同時進行爆破。

嚴禁打眼與裝藥平行作業。每次爆破作業前,爆破工必須做電爆網路全電阻檢查(引爆前、把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上對雷管聯線進行檢查,如測量燈亮說明各雷管線聯接良好;否則應檢查線路排除故障,測量合格後再起爆)。嚴禁用發爆器打火放電檢測電爆網路是否導通。

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