一、工程概況：
為了11031採煤工作面形成良好的通風系統，保證各採掘地點的供風質量，對11031進風繞巷進行掘進。該進風繞巷沿二1底板掘進，開口自主皮帶運輸下山尾二聯巷向東，其開口座標為：x y 方位：
巷道支護為工字鋼對棚支護（2.3×2.6），淨上寬2.
0公尺、下寬3.5公尺、中高2.4公尺，淨斷面6.
2㎡。二、頂底板情況和水文地質條件
1、煤層頂底板情況
1）、煤層頂板岩性
在二1煤層之上30m範圍內所含砂岩含水裂隙層，岩性為細、中粒砂岩，砂質泥岩，一般發育3～5層，累計平均厚度30m左右。砂岩岩性緻密堅硬，裂隙不發育，且多被方解石脈充填。該礦井二1煤層頂板岩體屬中等完整（ⅲ級質量較差（ⅸ級）的頂板。
2）、煤層底板岩性：
主要為山西組下段，太原組上段，組成的砂岩裂隙含水層，平均厚度為10m。砂岩緻密堅硬，岩性易破碎，岩溶裂隙發育，但不均一。
2、地質構造
本區總體構造形態為一南高北低的單斜構造，走向89°，向北西傾伏，傾向180°,傾角12-21°,煤層產狀與地層產狀一致。
3、水文地質條件及湧水量
該採面水文地質條件劃分為簡單，主要充含水層為頂板裂隙水和底板裂隙水。
本採面正常湧水量為1m3/h，最大湧水量為5m3/h。
4、掘進技術條件
礦井瓦斯等級鑑定結果，我礦瓦斯絕對湧出量為2.08 m3/min、相對湧出量為6.46m3/t，為低瓦斯礦井。
本面無衝擊地壓、地溫等災害。
三、 施工工藝
1、掘進方式：採用風鑽和手鎬掘進的方式。
2、支護工藝
採用工字鋼支護。
3、施工工藝流程
工字鋼巷道：
交**（安全檢查）→敲幫問頂→打眼→注水→敲幫問頂→臨時支護→出煤→清理收尾→搞標準化→迴圈作業
4、施工放線
巷道沿二1煤層底板掘進施工中技術人員要及時、準確地標定巷道的腰線。腰線標在工字鋼棚上，距底板1.0公尺，每天有技術人員天天放線。
掘進隊在施工中不得隨便改變方向，需要變動方向時必須經技術部門同意按設計的角度進行。
四、掘進通風
1、選用 fbcd—11y-no6（11kw）局扇（其風量為255-110 m3/min）能滿足正常通風需要，又能滿足《安全規程》規定的風速要求。採用直徑500 mm的抗靜電阻燃風筒，採用壓入式通風，掘進前期，風機及啟動裝置安裝於主井皮帶下山繞巷風門以外，在掘進過程中風筒口距工作面的距離不大於5m。
2、為提高區域性通風的可靠性，保障區域性風機連續可靠運轉，減少因停電停風等原因造成工作面出現安全隱患，區域性通風機必須實行「一備一用」（雙風機、雙電源、雙線路、雙開關），安裝「風電閉鎖、瓦斯電閉鎖」。
3、風流路線
新鮮風：主副井→主副井皮帶下山繞巷口局扇→工作地點
乏風流：掘進工作面→回風繞巷→回風下山→總回風巷→地
五、瓦斯監測系統
施工時，在巷道內距迎頭距離不超過5公尺處安裝—臺瓦斯感測器（距頂≤200㎜，距幫≥300㎜）；距巷道回風口10-20公尺處安裝一台瓦斯感測器（距頂≤200㎜，距幫≥300㎜）。瓦斯感測器斷電值為0.8%，報警值0.
8%，復電值≤0.8%，斷電範圍：該掘進工作面內所用一切電氣裝置。
甲烷感測器報警點、斷電點、復電點及斷電範圍：
掘進工作面施工迎頭必須懸掛可攜式瓦斯監測儀，便攜儀應懸掛在風筒出風口的另一側，距迎頭3m處，距頂樑不大於300mm,距巷道側壁不小於200mm。
六、安全技術措施
第一節現場管理制度
一、工作面生產必須堅持「安全第一,預防為主」的方針,克服麻痺理，發不安全隱患立即處理，堅持做到不安全不生產。
二、機電裝置的安全保護裝置必須齊全可靠，各種保護裝置嚴禁拆除不用。
三、每班技術人員和安全員必須到崗位負責安全工作，不許離班、空崗。
1、工作面交**制度
（1）施工人員必須在現場執行交**制度,不安全因素盡量在本班處理完,確實處理不完的,必須對下班交接清楚。
（2）交接機電裝置的執行和固定情況。
（3）交接安全設施及施工工具。
（4）交**要履行登記，內容填寫清楚、明白。
2、工程質量驗收制度
（1）施工隊必須按《生產礦井質量標準化標準》和《作業規程》規定的標準施工，每班都由跟班負責人對工程質量檢查，認真填寫記錄，發現問題，及時處理。（質量標準化考核辦法附後）
（2）隊驗收小組每旬對工程質量進行一次全面驗收，詳細填寫記錄，隊值班隊長每天到工作面對工程質量進行檢查，發現問題，及時處理；生產技術科對工程質量進行旬檢查、不定期檢查，月驗收。檢查時不能流於形式，嚴格《生產礦井質量標準化標準》和集團公司下發的《生產礦井井巷工程質量檢驗評定標準》要求上尺拉線，選點和全面考核相結合。不合格工程堅決返工處理。
3、巷道維護制度
（1）嚴格執行敲幫問頂制度，並有專人監護，將活矸活石清理乾淨，如果處理活石時可能有危險或遇到有撬不掉的危石，必須架設臨時支護。
（2）必須檢查工作地點支架質量，架棚前發現不合格的支架必須先處理後施工，整理維護支架，由外到裡，，逐棚進行，先支新棚再拉老棚。
（3）梁上、腿後、嚴禁空幫空頂，如有空隙，用圓木或木板背實，若有較大空洞，應擺木垛，撐實頂板，棚腿後，可用廢料背幫填實。
（4）距迎頭10公尺內支架必須加固，堅持使用防倒柱和撐桿，並整理支架等，倒棚後要從後向前逐棚架好。
（5）在工作前、工作中、支架都要檢查一遍，將頂邦活石、活矸敲掉，架棚要及時，頂幫要背緊背牢，頂幫壓力大或頂板破碎時，要縮小空頂距，空頂距一般不能超過1公尺，或採取臨時支護。
4、機電裝置管理，維修保養制度
（1）所有電器裝置管理，維修保養都必須設專人進行，並設專職防爆檢查員。
（2）檢修電器裝置時必須停電並切斷電源，掛上「有人檢修，嚴禁送電」的牌子或設專人看管，只有得到檢修人員的通知後，方可送電。
（3）嚴禁帶電檢修或搬遷裝置。
（4）各裝置的注油部位必須按時注油。
（5）所有電器裝置必須台台完好，開關上架，接地裝置完善，嚴禁失爆。
（6）各種裝置的檢修要按規定定計畫，有原始記錄並認真填寫。
5、瓦斯和煤塵管理制度
（1）風機設專人看管，現場交**，嚴禁脫崗、空崗。
（2）停風和瓦斯超限必須撤人，送風必須先檢查瓦斯，先送風後停電。
（3）巷道停工要制定專門措施，臨時停工不得停風。
（4）設專職防塵員定期衝塵並做好記錄。
（5）愛護各種通風設施，嚴禁損壞。
（6）按規定正確用好各種防塵設施。
（7）班組長必須攜帶便攜儀，隨時隨地檢查瓦斯。
（8）自動報警斷電儀要按規定懸掛好，並經常檢查校對，保證靈敏可靠。
7、通風安全儀表使用及維修制度
（1）通風隊負責通風設施，安全檢測儀表的檢修與維護。
（2）局扇每班試執行一次自動倒台效果檢驗。
（3）通風隊按規定進行調校探頭，整定好井下井上瓦斯監測斷電儀報警值，保證靈敏可靠。
（4）入井佩帶的自救器，機電隊要經常檢修，保證完好，無法使用的要及時更換。
第二節安全技術措施
一、頂板管理措施
1、工作面必須配齊敲幫問頂工具（如長桿、短釺、钁頭）及時敲幫問頂，除掉頂幫的活矸危岩。敲幫問頂工作由兩名有經驗的老工人擔任，一人觀察，一人操作，並由外向裡進行。無論是在施工前還是在施工過程中，都必須時刻注意頂幫的變化情況，發現活矸危岩，立即處理，否則，嚴禁繼續施工。
2、施工前必須及時使用臨時支護和前探梁。
3、施工中堅持敲幫問頂制度和專人觀山制度，必須指派專人進行敲幫問頂，人員必須站在加固完好的支護下，找淨幫頂的浮矸，危岩（煤） 等，每進行一道工序，都必須指定專人觀山，觀山人員應認真負責，集中精力，發出險情立即發出警號撤人。
4、施工中，嚴禁巷頭留有傘簷、大肚子，以免片幫傷人。
5、施工中若發現有小面積脫落或區域性漏頂時，應立即處理，嚴重時，架設密集支架控制頂板。
6、若頂板破碎或壓力增大時，必須縮小迴圈進度，使用好前探梁和帶帽頂柱。
7、施工中嚴防冒頂事故的發生，若發生冒頂時，必須按下述方法進行處理：
a、必須待頂板充分穩定後，指定專人觀山，專人進行敲幫問頂，處理懸矸，活石、危煤巖。
b、由瓦檢員檢查冒頂區的有害氣體含量情況，若瓦斯超限，則設擋風板排除冒頂區的瓦斯。
二、掘巷注水技術要求：
①每三公尺為一組注水孔，每孔不得低於3公尺；
②每組必須有四個（兩幫各1個，頭頂2個）注水孔；
③幫孔距巷底1.0公尺，垂直於巷幫上仰45度；頂孔距梁端頭0.4-0.7公尺，向擴修前進方向傾斜上仰不小於60度（詳見附後注水圖）；
④巷道在擴修作業前必須提前三天進行注水，保證擴修作業時注水點始終超前作業點不少於5公尺，以充分濕潤、發汗鏽結煤體
⑤為確保封孔質量，必須採用直徑φ42mm、長度1.0m～1.6m的水力膨脹式封孔器，封孔深度不得小於1m。
三、「一通三防」管理措施
1、通風管理
（1）區域性通風必須具備雙電源、雙風機、雙線路、雙開關、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、自動倒台。
（2）風機和啟動裝置安裝在進風巷時，距回風口大於10公尺。區域性通風機必須有指定專職人員負責管理，保持其正常運轉。
（3）風筒採用雙反壓邊方式連線，風筒吊掛要求平、直、緊、不打死彎，逢還必掛，缺環必補，不落地，風筒無脫節，破口、堵塞現象。風筒口距迎頭不超過5公尺，風筒不能脫節、堵塞現象。巷內必須有備用風筒，以便發現破壎時，及時更換和向迎頭延伸。
通風隊每班派人巡迴檢查，發現風筒掉環、破口、落地、距迎頭大於5公尺時，及時採取相應措施進行處理。
（4）通風隊未經有關部門批准，不得私自停止供風；局扇必須由專人看管。因檢修，停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，恢復通風前，瓦檢工必須檢查通風機及其開關附近10公尺內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%，停風巷道內的瓦斯濃度不超過0.
8%時，方可人工啟動風機。當巷內瓦斯濃度在1.0—3.
0%時，可就地排放瓦斯，啟動風機時要點動啟動。將瓦斯綏綏吹散，嚴禁一風吹。當巷內瓦斯濃度超過3.
0%時，必須由通風隊制定專項排放瓦斯措施，經礦總工程師批准後進行排放瓦斯。如遇臨時停掘，停掘地點不得停風。否則，必須切斷電源，打上柵欄，設定警標，禁止人員進入。
嚴禁在停風或瓦斯超限區域內進行作業。
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