畢節大梨樹煤礦
編制單位： 通防科
編制日期： 2023年5月15日
會審情況一覽表
審批單位簽字：
掘進隊年月日
技術科年月日
安檢科年月日
通防科年月日
機電隊年月日
排程室年月日
安全礦長年月日
生產礦長年月日
機電礦長年月日
總工程師年月日
礦長年月日
目錄 第一章工程概況
一、工程位置及周圍開採基本情況
二、煤層情況及頂底板特徵
三、瓦斯地質概況
四、巷道施工引數
第二章通風系統及控制通風風流設施的措施
一、揭過煤期間需要風量計算及風機選型
1、風量計算
2、風機選型
3、風速驗算
二、通風方式及通風路線
三、控制通風風流設施的構建和安全技術措施
1、控制通風風流設施的構建
2、控制通風風流設施的安全技術措施第三章揭煤作業程式
第三章控制煤層層位的措施
第四章防治煤與瓦斯突出的措施
第五章安全防護措施
一、壓風自救
二、防突反向風門的管理措施
三、遠距離爆破安全技術組織措施
1、起爆地點
2、停送電、撤人、設崗
3、突出預兆
4、避災路線
四、隔離式自救器使用要求
第六章爆破設計及安全技術措施
一、爆破設計
二、打眼、裝藥、放炮作業
三、爆破安全技術措施
第七章加強揭過煤段巷道支護的措施
第八章組織管理及安全技術措施
一、揭煤組織措施
1、成立揭煤領導小組
2、揭煤時各崗位職責
二、瓦斯管理措施
1、加強工作面通風
2、加強瓦斯檢查
3、加強瓦斯監控
三、機電裝置管理措施
四、安全監測監控系統安裝與管理措施
五、綜合防塵管理措施
六、防滅火管理措施
七、其他安全技術措施
八、相關圖紙
11183運輸平石門揭煤安全技術措施
前言為認真貫徹《煤礦安全規程》和《防治煤與瓦斯突出規定》，有效防治煤與瓦斯突出事故發生，根據《防治煤與瓦斯突出規定》、《煤礦安全規程》（2023年版）、《煤礦井工開採通風技術條件》（aq1028—2006）、《煤礦瓦斯抽採基本指標》（aq1026—2006）、《煤礦瓦斯抽放規範》（aq1027—2006）、《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》（aq/t1047—2007）、《礦井瓦斯湧出量**方法》（aq1026—2006）、《煤礦井下粉塵綜合防治技術規範》（aq1020—2006）、《煤礦安全監控系統及檢測儀器使用管理規範》（aq1029—2006）等以及大梨樹煤礦相關技術資料，特編制《11183運輸平石門揭煤安全技術措施》，望各單位嚴格按措施組織實施。
第1章工程概況
1、工程位置及周圍開採基本情況
為解決11183採面運輸問題，我礦決定在井底回風繞道距離井底消防材料庫回風口6m處開口往上掘11183運煤斜巷，掘進37公尺後與11183運輸巷貫通，然後在11183運煤斜巷貫通點往下15m處右幫開口作平巷掘進與11184運煤斜巷溜煤眼貫通，形成完整可靠的運輸和通風系統。
依據測量結果：11183運煤平巷開口點座標為+1521.9（y = 3036343.
96、z=35542052.97），按方位120°，+5‰坡度掘進，工程量55公尺。根據觀察，在掘進過程中，該巷將穿過一層極薄糟煤（以下簡稱為mn煤層。
該煤層在礦井所有原始資料中無編號記載）。據相關地質資料分析，11183運煤平巷上側部鄰近11183運輸巷，前方為副井，下部為井底回風繞道，巷道周邊無小窖和採空區，因此，該巷瓦斯也得到大量釋放。為防止11183運煤平巷岩層掘進過程中誤穿煤層，開掘前首先在開口點沿巷道方位實施地質鑽孔，以探明前方煤層賦存和含水情況，根據情況採取相應揭煤措施進行揭煤。
為此，我礦通防科於2023年月日班——2023年月日班按照相關設計在11183運煤平巷開口點開始施鑽（詳見《11183運輸平石門地質和探放水鑽孔設計圖》，基本探明了11183運煤平巷前方煤層和含水情況。
二、煤層情況及頂底板特徵
根據施鑽地質資料（詳見《11183運輸平石門開口點地質、探水鑽孔和測壓鑽孔施工設計圖》、《11183運輸平石門（里程0m處）地質分析剖面圖》）分析，並結合畢節大梨樹煤礦安全專騙有關資料綜合分析，確認11183運輸平石門開口點前方距mn煤層法向距離為6m，煤層厚度不超過300mm，煤層傾角為28°——30°，該煤層頂板以細砂岩為主，次為粉砂岩，底板為泥質粉砂岩，中間有黑夾矸，且煤層無連續性，與安全專篇地質分析基本一致。根據《煤礦安全規程》和《煤與瓦斯突出管理規定》的有關闡述，煤層厚度低於300mm時可不採取防突措施進行揭煤，但必須採取安全防護措施過煤。為此，特編制《11183運輸平石門揭過mn煤層安全技術措施》。
三、瓦斯地質概況
依據我礦《安全專篇》描述，我礦m18和m69號煤層在標高+1512水平以上煤層原始瓦斯含量分別為5.44m3/t和6.31m3/t，煤層原始瓦斯壓力分別為0.
2 mpa和0.25 mpa，其它煤層極薄未做鑑定。
四、巷道施工引數及支護形式
11183運輸平石門預計總工程量55公尺，設計巷道方位為120°，坡度為+5°‰，該巷斷面形狀為直牆半圓拱斷面。
支護斷面形式：
11183運輸平石門支護規格為下寬×中高＝2.5m×2.0m。s掘 = 4.6m2 ,s淨 =4.2m2。
臨時支護：
11183運煤平巷爆破後，首先找掉活石險矸，然後掛網打錨桿支護，最後噴漿，區域性地段架棚支護。臨時支護採用前探梁配合錨桿支護。
永久支護：
11183運煤平巷爆破後，首先找掉活石險矸，然後掛網打錨桿支護，最後噴漿，區域性地段採用架棚支護。
第二章通風系統及控制通風風流設施措施
一、掘進（揭過煤）期間所需風量計算及風機選型
1、風量計算
（1）按該工作面絕對瓦斯湧出量q湧計算：
據公式：q掘=100×q掘×kch4/0.8
q= qk 100
=0.96×1.6×100
=154m3/min
q掘——11183運輸平石門過mn煤時的絕對瓦斯湧出量，參照《安全專篇》預計為0.96m/min；
kch4——均衡係數取1.5～2.０，取1.6；
（2）按炸藥量計算：
q掘=25×a掘=25×9.6=240
式中： a掘進工作面一次爆破的最大炸藥量，9.6 kg
（3）按掘進工作面最多人數計算：
q人=4n=4×16=64m3/min
其中：n—工作面最多作業人數16（按交**時計算）；
4—《煤礦安全規程》規定每人所需風量，4m3/min；
（4）風速驗算：
按最大風速計算q=v×s×60=4×4.6×60=1104m3/min
按最小風速計算q=v×s×60=0.25×4.6×60=69m3/min
2、風機選型
根據計算結果，該工作面供風取上述最大值240m3/min，可選用2×11kw局扇（該類局扇實際吸入風量為180——360m3/min），因此現選用的兩台fbdno6.0/2×30kw局扇（該型局扇實際吸入風量為250-550m3/min）完全能夠滿足供風要求。
3、安設局扇地點配風：
11183運煤平巷局扇安設在11183運輸巷主井車場內，距該工作面回風口大於70公尺，途中經過11183運煤斜巷調節擋風牆，局扇安設位置最大斷面為6.5m2，全風壓供給風量不低於650m3/min。根據計算和實測，該巷道全風壓風速為0.
6m/s，該段巷道需配風：4.6×0.
15×60=41m3/min,為此，局扇安設位置最低需要風量為：
b=int[q掘/（q局供×k供）]+1
q巷=1.2×工×q局供
式中：q局供——局扇實際吸入量m3/min；
k供——風筒供風率，取0.8；
q巷——安設局扇巷道配風量m3/min；
int（x）——取小於x的臨近指數；
int（0）=0；
b=int[q掘/（q局供×k供）]+1
=int[41/(360×0.8)]+1
=0.14+1
=1.14
q巷=1.2×b×q供=1.2×1.14×360=492m3/min
目前該處配風大於700m3/min，完全滿足設計要求。
4、通風線路：
新風：主井進風→11183運輸巷主井車場→局扇→11183運煤斜巷上段→11183運輸平石門工作面開口點（風筒出風口）。
泛風：11183運輸平石門工作面（風筒出風口）→11183運煤斜巷下段→井底回風繞道→總回風上山→地面
附：《11183運輸平石門通風系統示意圖
二、控制通風風流設施的構建和安全技術措施
1、控制通風風流設施構建
（1）防突風門地點：井底繞道防突風門和11184運回聯絡巷防突風門以及11183運煤斜巷擋風牆。
（2）防突風門構建標準：所有防突風門每組正反向風門各為2道，風門間距為6.5m，採用紅磚和混凝土砌築，嵌入巷道周邊岩石的深度為0.
2m，牆垛厚度為1.2m；通過風門牆垛的風筒、風窗、水溝均有防逆流隔離擋板，隔離擋板能全斷面封閉，厚度為50mm，在受到逆向衝擊時能實現自動關閉。同時， 防突風門旁邊還配備了防逆流砂袋，能在放炮前將水溝堵上，防止發生突出災害時有毒有害氣體從水溝溢位。
煤礦揭煤安全技術措施
目錄一施工方案 1 二測壓孔施工 2 三防治突出措施 10 四防突措施效果檢驗 11 五揭煤施工 12 六安全技術措施審批表 24 一施工方案 1 根據 煤礦安全規程 及 防治煤與瓦斯突出規定 的有關規定，確定採取煤與瓦斯突出危險性 防治突出措施 措施效果檢驗和安全防護技術為主的原則施工。2 施工順...
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