一、 工程概況
主井南繞道現已施工22公尺（主井中心線起）位置，根據現有勘探資料及實際揭露地層產狀，預計沿巷道掘進方向（主井中心線以南）30.4公尺左右將遇yf7斷層。該斷層斷距較大，其圍岩鬆軟破碎，整體性差。
為了確保在向前施工的安全與質量，特編制本措施。
二、 巷道引數
（一）巷道斷面及尺寸
巷道斷面形狀：直牆半圓拱
斷面：掘寬×高=3240×2920mm s掘=7.7m2
淨寬×高=2800×2700mm s淨=7m2
（二）巷道支護及引數
1、支護形式：架設u25型棚噴砼支護
2、巷道支護：
臨時支護：採用兩根18kg/m的鋼軌（長度為不小於4m）作前探梁，爆破後進入迎頭及時竄前探梁、放棚梁、過頂，以起到臨時支護作用。其最大控頂距不超過1.
1m。前探梁上一次放棚梁2根，前探長度不超過1.2m，如頂板較碎時前探梁上一次放棚梁1根，前探長度不超過0.
6m。每根前探梁的固定點不小於3個，每根前探梁要用三個前探梁掛鉤和木墊板固定牢固，前探梁不得生根於迎頭第一棚。
永久支護：架設u25型棚噴砼支護，每棚四組10#槽鋼拉條，棚腿拉條位置在底板以上1.2公尺處，棚梁拉條位置在限位塊上300mm處，棚間距500mm，u型棚外用水泥背板腰幫背頂，砼背板規格：
長×寬×厚=800×100×50mm，噴厚200mm。
③ 永久支護距迎頭：架棚噴支護不超過1.2m。另臨時支護必須緊跟迎頭。
三、技術質量要求
1、嚴格按設計施工，按中腰線施工。
2、巷道分中淨寬，允許誤差均為0~100mm，淨高允許誤差0~100㎜。
3、u型支架不得扭曲變形，前傾後仰不超過±0.5°,扭距不超過100mm。
4、u型棚間距500mm，誤差不超過±50mm。
5、u型棚外砼背板應插花腰背，橫平豎直，滿幫滿頂，空頂部分用砼背板搭「井」字垛。冒頂較高時，500mm以下採用砼背板，500mm以上用半圓木，板皮等材料接實頂板。
6、鋼棚卡纜間距為300mm，誤差為±20mm，卡纜上螺帽扭矩：150n.m，梁、腿搭接長度400mm，誤差為0～30mm，可縮距離為100mm，長腿應放置在水溝側，腿窩深度不小於300mm，另一側腿窩深度100mm。
7、拉條四組,梁的拉條緊靠限位塊處，腿拉條距底板1.2m處。
8、噴砼厚度200mm，砼標號c20，初噴厚度為70mm，耙矸機後復噴成巷，噴厚率達到90%。
9、噴砼配合比為：水泥：黃砂：瓜子片=1：2：2。水灰比為0.45，速凝劑的摻量為水泥用量的3%—5%。
10、噴射砼必須按配合比拌料，拌料要均勻，水灰比風壓要調節適當，減少回彈。
11、噴漿前，必須用高壓風水沖洗岩面，噴後每天要灑水一次養護，養護期間不得少於7天。
四、施工方法
1、施工方法：
採用鑽爆法施工，採用yt-7655型風錘，φ32㎜一字型鑽頭打眼。爆破採用煤礦許用毫秒延期電雷管，煤礦許用3號硝銨炸藥，水炮泥及黃泥做炮泥，mfb-200型髮爆器爆破。一次裝藥，全斷面一次爆破。
裝巖採用pb—60型耙矸機裝巖，人工推倒車。
2、掘進方式：
採用多台鑿岩機打眼，人工裝藥爆破（根據圍岩情況，減少裝藥量），耙鬥裝岩機裝巖出貨，多工序平行作業，短掘快支，一次成巷，快速通過的施工方式。
3、工藝流程：
架棚噴支護時：交**→安全檢查→全斷面打眼→裝藥聯線爆破、通風、安全檢查→臨時支護竄前探梁→按中腰線上棚梁、過頂→出（倒）矸→挖腿窩→栽棚腿、腰幫→初噴→復噴
4、作業方式、勞動組織及正規迴圈
① 採用「三.八」制作業方式。
② 勞動組織表、正規迴圈圖表見附後。
五、安全技術措施
1、加強頂板管理，嚴禁空頂作業，堅持「敲幫問頂」制度。敲幫問頂必須由班長及有經驗的工人進行作業，一人作業，一人監護。敲幫問頂順序：
由外向裡、由頂到幫再迎頭。用長柄工具找頂時，應防止矸石順杆滑落傷人。
2、打眼前、裝藥前、放炮後、接頂前，必須首先敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的前提下，方可作業。
3、在施工中接近斷層時，要堅持「有疑必探、邊探邊掘」的原則，及時掌握前方圍岩情況，打探眼採用ф32mm一字型鑽頭，長度不小於4.5m的釺子。
4、如在施工中發生冒頂時，接頂前必須待頂板穩定或漏成尖頂狀後，派有經驗的工人上去用半圓木搭「井」字剁接頂。接頂前必須清理好退路，另外必須對冒頂區瓦斯濃度進行檢查，當瓦斯濃度≥1%時，必須採用風筒對冒頂區進行通風稀釋，待有瓦斯濃度降到<1%時，才許上去作業。接頂時要有專人看護頂板。
隊幹現場跟班。並通知通風人員來檢查，成巷後要標明冒頂區的位置和高度。
5、爆破時必須對爆破點後10m的棚子進行加固，如果出現崩壞、崩倒棚必須先修復後才許進入迎頭，修復時必須由外向裡逐架進行。
6、施工前先將迎頭的浮矸、雜物清理乾淨，保證退路暢通。材料堆放整齊，並備有足夠的接頂材料。迎頭往後50m內必須備有接頂材料（半圓木、水泥背板），半圓木數量不少於100塊，水泥背板體積不小於2m，另備10架支架。
7、施工中臨時支護要緊跟迎頭，嚴禁空頂作業。
8、嚴格按中腰線施工。
9、加強通風管理，風筒口距全岩巷道迎頭不超過8m。
10、過斷層時，應密切注意觀察已掘巷道幫、頂，發現變化異常應立即停止掘進，將變化異常段巷道支護好後，方可繼續作業，並匯報排程。
11、過斷層時必須使用好臨時支護，可採用打密集超前錨桿通過，錨桿間距300mm，外露700mm，共布置8根。超前錨桿也必須打在迎頭第
一、二棚之間，並及時噴砼封閉。（詳見超前錨桿布置圖）
12、過斷層期間，加強隊幹跟班指揮，隊乾要密切注意圍岩情況，發現問題要及時匯報和處理。
13、應設專職瓦檢員，對掉頂高冒區有害氣體經常檢查，發現超過規定時嚴格按《煤礦安全規程》第138條和第139條執行。
其他未盡事宜按照2023年新版《煤礦安全規程》和《義橋煤礦主井南繞道至ⅲ號交岔點施工安全技術措施》一併貫徹執行。
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