090106回風順槽撤除溜子、安裝皮帶
安全技術措施
編制單位： 技術科
編制日期：2023年9月27日
一、概況
根據現場生產需要，現將090106回風順槽溜子撤除後安裝皮帶。為了確保搬運、拆裝過程中安全順利，特制定以下安全技術措施。要求所有施工人員嚴格落實執行。
二、施工流程及要求
1、先縮短090106回風順槽掘進工作面溜子縮短至迎頭8m處，將多餘的刮板、鏈槽運到材料室碼放整齊。
2、皮帶部件按照機尾、中間架、機頭、皮帶的順序進行運輸，運輸到指定地點後按照運輸順序沿巷道將裝置部件擺開，所有物料擺設必須保持一致。
3、根據已確定好的位置，順序安裝機頭、中間架及機尾、皮帶，要求整個皮帶機身平直，各連線螺栓擰緊、牢固。各滾筒中心線與皮帶機中心線垂直度允許誤差為1‰，機身兩側中間架高差應小於1.5mm。
4、皮帶機頭（機尾）與底板之間需要縱向加設道木（緩衝作用），然後用高強錨桿通過底座眼與道木將機頭（機尾）固定在底板上（每個眼要全部要進行固定），各部件安裝均達到要求後，固定地腳螺栓和擰緊各聯接螺栓，各聯接螺栓應牢固可靠。安裝完成後，再把所有託輥裝上，鋪設上下皮帶，並連線好皮帶接頭，進行漲緊。
5、皮帶的各種保護裝置（煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護）安裝完成後，要對每乙個保護裝置進行試驗，確定靈敏完好，並且要懸掛保護標誌牌。
6、電器開關各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，各種保護整定值符合要求，電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間（不得低於800mm），電纜懸掛整齊、規範，通訊訊號完善，布置合理，聲光兼備、清晰可靠；控制訊號裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。
7、施工前應準備好所用的起吊、安裝工器具，對巷道內進行清理，保證運輸車輛、行人正常通過。
8、對輸送帶進行試**保證輸送帶在啟動和運轉中，不會在傳動滾筒上打滑，運轉時，全線皮帶各主要地點，都要派人觀察情況，發現膠帶跑偏、打滑或其它不正常情況時，立即停止進行調整。
三、安全措施
1、參加拆裝人員必須認真學習本措施並簽字，聽從現場領導指揮。
2、現場工作負責人應熟悉掌握安裝情況，召集有關人員及時解決安裝過程出現的各種問題 ，並進行人力排程和進度平衡等。
3、嚴格執行停電裝置的「驗電、放電、短路接地放電」制度，嚴禁帶電作業，嚴禁帶電搬遷、移動開關、電纜等電氣裝置，嚴格執行「一人操作，一人監護」制度。工作面嚴禁有明接頭、雞爪子、羊尾巴，杜絕失爆現象；開關要上架，電纜吊掛要整齊，操作按鈕位置要合適。
4、斜巷絞車提放裝置時，所人有員必須全部撤到就近躲避硐內，嚴禁在巷內逗留。嚴格執行「行車不行人制度」。
5、090106回風順槽縮短刮板輸送機安全措施
（1）、縮短刮板輸送機前，先把浮煤全部清理乾淨，保證巷道運輸暢通。
（2）、刮板輸送機的安裝順序為：裝機頭 → 安裝機頭過渡槽→鋪設底鏈 → 安裝中部槽 → 安裝刮板輸送機機尾 → 安裝上鏈 → 預緊刮板鏈。
（3、安裝刮板運輸機大件時採用一樑四柱的π型鋼作為起吊柱。各傳動裝置的安裝，應合理進行，不得硬敲硬撬。
（4）、拆刮板輸送機時，先從機尾將溜鏈掐開，然後用鋼釺把溜子上鏈一塊一塊撬脫節拆散多餘鏈槽運走，再用溜子打反轉將底鏈抽出並逐段拆運走，最後甩掉溜子電源。
（5）、抬運溜槽時必須四人運一塊，將溜槽運至指定地點，組與組之間必須保持10m以上的安全距離。
（6）06回風安裝皮帶安全措施
(1)、所有施工人員進入施工地點，要先對周圍的頂、幫支護情況和作業環境認真檢查，發現問題及時處理，確保安全方可施工。
(2)、人工搬運輕裝置部件時，每組間隔距離不得小於20m。皮帶機架子兩人一組，皮帶託輥每人每次運輸2個，由帶班隊幹緊盯運輸過程，杜絕碰手碰腳現象發生，確保安全運輸。兩人或兩人以上平巷抬裝置時要喊口號，兩腳必須走穩，嚴防蹬空。
人工抬運機頭、機尾、滾筒等時，採用2寸鋼管，雙股4′鋼絲繩**兩道，為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人，必須採用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固；必須使用同側的肩，同時抬同時放。
（3）、卸裝、搬運過程中應避免強烈振動，嚴禁翻滾，必須輕放。
（4）、安裝使用的全部工具如：扳手、倒鏈、繩扣等施工前要認真檢查，不合格不完好的工具嚴禁使用。起吊重量不得大於起吊工具的起吊範圍。
（5）、起吊前要對各個連線部位進行詳細檢查，確認無誤後方可起吊，起吊時要先進行試吊（將起吊物吊離地面後3cm位置，再對起吊工具和連線部位進行詳細檢查）確認安全後再進行起吊，起吊過程中要有專人站在起吊物5公尺以外安全地點進行觀察起吊物移動情況，拉吊鏈人員要根據起吊物移動隨時調整站立位置，禁止身體任何部位伸入起吊物下方。
（6）、起吊達到高度安裝時，要有專人觀察吊鏈是否自由下滑，往起吊物下放墊鐵架時，要互相配合，禁止任何人將身體部位伸到起吊物下方。
（7）、整個起吊過程中要設專人注意觀察周圍環境及頂板支護情況，發現異常情況立即停止作業，等處理完畢後再進行起吊。
（8）、更換過程中皮帶扣必須打正，不得做斜頭，皮帶毛邊必須用到刀割掉。
（9）、對接皮帶時，必須把皮帶用皮帶夾夾緊，並用倒鏈拉緊，以防皮帶打滑跑脫。
(10)、操作人員操作時一定要聽從專業人員調配、指揮。
(11)、指揮應有專人指揮，訊號要明確，行到要統一。皮帶兩端頭必須有專人看護，發現問題及時處理。
(12)、更換安裝工作完成後，檢查皮帶停車開關盒型號裝置完好後方可進行試運轉，試運轉時，在各點處都要派人觀察情況，發現皮帶打滑、跑偏、電氣機械部件公升溫超限或運轉聲音不正常等異常情況時，必須立即停車，進行處理。
(13)、皮帶要調整到同所有託輥都能平穩接觸，防止負荷集中到個別託輥。
(14)、處理皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸皮帶。
(15)、在不確定皮帶機正反轉時，切忌開電動機，必須電機與液力耦合器分離，防止開機電機反轉逆止器被損壞，確定電機正反轉後，上好液力耦合器與減速器，並在開關的手把位置標明正反方向。
(16)、在開機前，皮帶要在主滾筒注油處注入適量的黃油，確保主滾筒正常運轉，減速器內加適量的460#重負荷齒輪油（iso vg460礦物油）；皮帶滾筒內要加設不少於滾筒直徑1/3的320#齒輪油。
（17）、開啟電動機，用手動搖把搖動使皮帶拉緊，皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。
(18)、開始調整皮帶時，電鉗工沿途分散開，發現跑偏的地方及時調整（跑偏量超過50mm），跑偏嚴重的地方,膠帶與中間架有卡碰現象，並發生撕帶危險時，要立即打點停止皮帶，
(19)、試運轉步驟應先無負荷後帶負荷運轉，上一步未合格不得進行下一步，運轉過程中發現不正常應立即停機，故障消除後方可再次啟動。
(20)、卡接皮帶時，使用專用皮帶卡子，離開滾筒5m，將皮帶機開關手把打至零位並閉鎖，並有專人看護，嚴禁人員亂動開關。
(21)、皮帶機頭安設裝載點噴霧裝載。皮帶機頭、機尾必須配備2個滅火器和消防砂箱，不少於30m的專用灑水軟管，嚴禁使用潮濕的砂子或煤、渣。清掃器安裝長度合適，符合生產需要。
清掃器與輸送帶面接觸良好，鬆緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小於頻寬的90%，機頭、機尾確保各有乙個清掃器。
(22)、先將皮帶運轉到合適位置。
(23)、將皮帶漲緊跑車鬆開。將皮帶開關停電，閉鎖，掛「有人工作、禁止合閘」警示牌。
(24)、使用夾板將上、下皮帶分別固定牢靠，將皮帶斷開。
(25)、依次安裝皮帶、託輥、支架。
(26)、人工託運機尾到合適位置後將皮帶合茬。
(27)、皮帶連線完畢檢查無誤後，清理施工地點人員，運轉皮帶檢視皮帶漲緊度，隨時調節滾筒使皮帶松、緊適宜，並觀察皮帶跑偏情況，調節皮帶直至運轉正常。
(28)、刮板輸送機機頭搭接在皮帶上，要交叉搭接，最突出部分搭接長度不小於300mm，搭接高度不小於400mm，在搭接處要安設擋煤板。
回撤溜子安裝皮帶安全措施
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