溜子 耙裝機 皮帶固定措施

2021-08-14 12:35:09 字數 4621 閱讀 1469

貴州發耳煤業****

安全技術措施

措施名稱: sgw-40t型刮板輸送機、耙裝機、皮帶

安裝安全技術措施

區隊長:

編制人施工單位掘進二區

編制日期年月日

執行日期年月日

會審單位及人員簽字

技術科年月日

機電科年月日

排程室年月日

安監科年月日

總工程師年月日

批准人年月日

sgw-40t型刮板輸送機、耙裝機、皮帶

安裝安全技術措施

為了公司節資增盈,經公司領導研究決定對溜子機頭尾、耙裝機、皮帶機頭尾的安裝及固定,採用地錨配合繩套進行固定;(注:地錨採用18kg/m的舊軌道加工)為確保施工的安全,特編制本措施。

一:技術措施

、sgw-40t型刮板輸送機的安裝

1、安裝刮板輸送機的準備:

施工單位提前把溜槽、鍊子、刮板輸送機機頭、機尾及電機、開關運輸到安裝位置。

施工單位在安裝地點,施工專用起吊錨桿。

2、sgw-40t型刮板輸送機機頭的固定:

機頭利用道木搭架抬高,道木必須搭接在實地上;利用起吊錨桿配合鍊子把機頭吊掛固定,再採用4根地錨配合繩套將機頭下拉固定,防止運輸過程中機頭翹起或晃動。

地錨加工及要求:地錨採用18kg/m的舊軌道加工,(割掉軌座,留下軌道主杆)其長度不小於1.2公尺,繩套採用ф15.5mm的鋼絲繩,配合專用繩卡。

地錨按45°角度扎入巷道,深度不小於0.8公尺,並牢固可靠。

3、sgw-40t型刮板輸送機的安裝

新安設刮板輸送機的機頭與其他運輸裝置(皮帶、刮板輸送機)搭接的垂直高度不小於500mm、水平距離為300 mm,機頭位置要準確,以防止刮板輸送機回空鏈時帶煤。

底鏈安裝:

將刮板鏈穿過機頭並繞過鏈輪;

把刮板鏈從下向上穿進第一節中部槽的下槽;

從第一節中部槽的上方將刮板鏈拉直,推動中部槽,使中部槽沿刮板鏈下滑,並與過渡槽相接;

按上方法繼續接長底鏈,並穿過中部槽,逐節把中部槽接上,直至機尾。

鋪上鏈:

把機尾下部的刮板鏈,繞過機尾輪,放在溜槽的中部槽上繼續接下一段刮板鏈,再將接好的刮板鏈歪斜著,使兩根鏈環都進入溜槽槽內,然後拉直,直至機頭。

緊鏈:緊鏈時,將sgw-40t型刮板輸送機的開關打到零位閉鎖,用2t手拉葫蘆配合繩套兩端分別掛在待緊鏈的刮板上,拉緊葫蘆,去掉多餘的鏈環,將葫蘆鬆動。去掉多餘的鏈環時必須專人拉住葫蘆手鍊,以防葫蘆滑鏈傷人。

刮板輸送機啟動運轉前,必須發出訊號,並採用間隔5秒點動二次後方可正式起動刮板輸送機。

4、sgw-40t型刮板輸送機機尾的固定

機尾採用2根地錨配合繩套將其固定,防止運輸過程中機尾翹起。(地錨按45°角度扎入巷道,並牢固可靠)

溜子機尾必須有防護罩。

溜子機尾防護罩的加工及要求:使用薄鐵板加工,其規格為:長x寬x高=0.9x0.7x0.3m。

在人員經過的位置安裝溜子過橋。

5、延接刮板機時、刮板機必須停開。延接溜尾、溜槽前,清理煤矸等雜物,保證刮板機延接質量;延接溜尾、溜槽時,由班長統一指揮,人員要相互配合,防止手、腳砸傷、擠傷。

6、接溜槽時先松鏈、拆開鍊子,然後將刮板輸送機的開關閉鎖,接鏈、用回柱絞車牽引退刮板輸送機機尾、中間鋪溜板、接上鏈、緊鏈、試運轉。

7、延伸溜板必須按中線施工,試運轉前必須把機尾固定好。

8、接溜槽必須接平、直,嚴禁接鏈扭轉、上下反刮板,螺栓刮板齊全緊固。

9、刮板輸送機與膠帶輸送機、耙裝機必須有聲光訊號裝置聯絡,司機按訊號操作裝置。

10、緊鏈、處理斷鏈時,嚴禁採取點動刮板機用手接鏈的方法,必須使用葫蘆緊鏈,同時防止緊鏈過程中斷鏈傷人或葫蘆傷人。

、膠帶輸送機的安裝

1、安裝皮帶前的準備:

施工單位提前把皮帶、h架子、皮帶機頭尾、儲帶倉等按順序運輸到安裝位置。

由相關單位提前放好皮帶安裝中心線,安裝單位嚴格按照中線進行安裝。

施工單位在安裝位置,施工專用起吊錨桿。

2、皮帶機頭其他運輸裝置(皮帶、刮板輸送機)的搭接符合下列要求:

皮帶機頭與其他運輸裝置(皮帶、刮板輸送機)搭接的垂直高度為1m。

按照皮帶機頭的傳輸速度以1 m/s計算得:皮帶機頭與其他運輸裝置(皮帶、刮板輸送機)水平距離為:0.3 m 。

3、安裝順序為:皮帶機頭→儲帶倉→h架子→機尾

4、皮帶機頭尾的安裝固定

皮帶機頭的安裝位置必須施工出平台來,以便安裝工作。

皮帶機頭利用起吊錨桿配合鍊子把機頭吊掛固定,並使用4棵錨桿配合鋼絲繩套將其固定好。

皮帶機尾必須使用2棵地錨配合鋼絲繩套將其固定好,皮帶機尾調正方向、左右墊平。

皮帶機尾必須安設防護罩。

必須在皮帶合適的位置安設過橋,以供人員行走;嚴禁有人員直接跨越皮帶。

5、h架子的安裝必須左右平齊,嚴禁「邁步」、裡出外進;拉桿與拉桿的連線要牢固可靠。

6、兩條皮帶的連線必須對正對齊,扣子要打接牢固。

7、安裝的皮帶三節託輥、二節託輥,必須能夠正常運轉。

8、皮帶兩邊的帆線必須用鋸條或刀片割掉,以便皮帶的正常運轉。

9、膠帶輸送機必須安裝防跑偏、防逆轉、防堆煤、制動等保護與報警裝置,必須安裝通訊裝置。

10、皮帶機頭與機尾處必須安裝防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護裝置。

11、皮帶安裝好後,搭火試行運轉,再把皮帶調平調直。

、耙裝機的安裝

1、安裝前的準備

耙裝機必須安裝在頂板完整、支護完好、能夠滿足高度的位置。

耙裝機通過絞車按照要求牽引到安裝位置後,進行安裝固定工作。

2、耙裝機在下山及平巷的固定

耙裝機必須使用四個卡軌器將耙鬥裝岩機固定在軌道上,耙裝機機身前後方兩側施工4棵地錨配合繩套將其固定,(地錨按45°角度扎入巷道中,長度為1.2公尺,扎入巷道的深度不小於0.8公尺,並牢固可靠)防止耙鬥裝岩機移動。

耙鬥裝岩機機身上方裝巖槽上兩側應安設封閉式擋繩欄杆,上沿與頂板相齊,且要固定,擋繩欄杆應用直徑不小於20mm的鋼筋焊製,網格間隙不超過200mm。

在耙裝機機尾,頂板完好的地方施工2棵專用錨桿,用葫蘆或刮板鏈條進行吊掛固定。

下山移耙裝機時,應利用絞車緩慢下放。鬆掉地錨前應先用絞車適當拉緊耙裝機,防止人員在鬆開地錨時耙裝機下滑;耙裝機在絞車的牽引下,若依靠耙裝機自重不能下滑,則人員應站在耙裝機後方,用長撬棍向下撬,嚴禁人員站在耙裝機前方和兩側,嚴禁絞車鋼絲繩兩側有人。

3、耙裝機在上山的固定

耙裝機必須使用四個卡軌器將耙鬥裝岩機固定在軌道上,耙裝機機身前後方兩側施工4棵錨桿配合繩套將其固定,防止耙鬥裝岩機移動。

耙鬥裝岩機機身上方裝巖槽上兩側應安設封閉式擋繩欄杆,上沿與頂板相齊,且要固定,擋繩欄杆應用直徑不小於20mm的鋼筋焊製,網路間隙不超過200mm。

在耙裝機機尾側上方,頂板完好的地方施工2棵專用錨桿,用鋼絲繩或刮板鏈條進行吊掛固定。

上山移耙裝機時,應利用絞車配合回頭滑輪緩慢上拉,鬆掉地錨前應先用絞車適當拉緊耙裝機,防止人員在鬆開地錨時耙裝機下滑;嚴禁人員站在耙裝機下方及兩側,嚴禁絞車鋼絲繩兩側有人。

二、安全措施

、起吊重型裝置要求

1、起吊重型裝置前,必須先檢查好工作地點及周圍支護情況,支護必須完好,起吊裝置必須專打錨桿。

2、起吊重型裝置時,設專人負責現場指揮,相互配合,口號一致,且起吊裝置下方嚴禁有人。

3、起吊重型裝置所使用的「葫蘆」、索具等必須完好,而且必須有足夠的富裕係數。

4、裝、運溜槽、溜頭、電機等大型裝置時,人員要注意安全,抬放要協調統一,**固定牢固可靠。

、刮板輸送機操作要求

1、刮板輸送機巷道應有充足的照明,嚴禁重負荷啟動或停止刮板輸送機。

2、檢修刮板輸送機期間必須斷電(鎖閉),並在開關處懸掛「正在檢修,嚴禁送電」警戒牌。

3、嚴禁使用刮板輸送機運送其他裝置及物品,從刮板輸送機上撿拾其他丟落物品時必須停機。

4、刮板輸送機司機要嚴格按照其操作規程作業,嚴禁違章作業。啟動刮板輸送機前必須發出訊號,在得到確認訊號後方可啟動;裝置執行過程中必須嚴密監視其運**況,嚴禁任何人員以任何理由跨越刮板輸送機。

5、每天檢查刮板輸送機構件齊全完好情況,嚴禁帶病運轉,定期更換易溶塞和檢查液力偶合器,及時加註、更換齒輪油,電機散熱器上面嚴禁積煤。

6、人工攉煤矸前,必須進行徹底的敲幫問頂、找頂工作,在確認安全的情況下開始攉煤矸;攉煤矸過程中,人與刮板輸送機要有400mm的安全間距,注意身體及工具不要與正在執行中的刮板輸送機接觸,不要跨在刮板輸送機上攉煤矸,人與人之間要留有足夠的作業空間。

、皮帶安裝及執行要求

1、使用阻燃皮帶,皮帶其他零部件的阻燃性和抗靜電性必須符合相關要求。

2、皮帶運輸巷道必須有充足的照明,嚴禁重負荷啟動皮帶(皮帶上嚴禁堆壓煤矸)。

3、皮帶執行過程中嚴禁任何人員爬皮帶,跨越皮帶必須走過橋。

4、檢修皮帶期間必須斷電(鎖閉)並在開關處懸掛「正在檢修,嚴禁送電」警戒牌。

5、皮帶下必須保持清潔。清理皮帶下及其附近雜物期間,人與皮帶之間的距離不得小於0.3m , 並使用長把工具。

6、人員行走不得靠近膠帶輸送機,不得倚靠皮帶機架。

7、嚴禁使用皮帶運送雷管、炸藥、風動工具、尖狀物等其他物品;從皮帶上撿拾其他丟落物品時必須停機。

8、處理皮帶跑偏、堆煤、更換零部件等異常情況時必須停機斷電(鎖閉),並安排專人負責安全。

9、延接皮帶前,準備齊全皮帶、h架、縱樑等備件;延接皮帶期間,由班長統一指揮,人員聽從班長指揮,防止事故發生。

10、嚴格按皮帶中心線延接皮帶,皮帶架,連線杆與皮帶架連線牢固;皮帶接頭割正釘齊。

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