技術措施
為探測巷道底板距煤層之間的岩柱及煤層厚度，24下山採區橫貫裡口向上140m處鑽場內打一組探孔，為確保施工質量，特制定施工技術措施如下：
一技術措施
1、鑽孔引數
2、鑽機使用zdy-ⅲa型鑽機，採取水力排渣施工。
3、鑽孔直徑：鑽孔直徑為ф94mm，終孔不能小於ф73mm。
4、鑽孔開孔位置;1號孔鉛直鑽場底板，2、3號孔距鑽場底板0.5m。
5、施工人員下井前要認真了解鑽孔的設計目的、任務和施工要求。
6、根據鑽孔施工要求，施工人員要檢查、攜帶所需的工具和量尺。
7、嚴格按照批准的設計施工，未經允許，施工人員不得擅自更改設計。
8、鑽機及附屬設施各部件之間的連線要牢固可靠，並且每次使用前檢查，確保能正常施工。
9、每次開鑽前要檢查鑽桿接頭的牢固情況，嚴防託鑽事故的發生，鑽桿要達到不堵塞，不彎曲，絲口不磨損。
10、鑽孔施工時，要使用導向管，導向管長度不低於2m。
11、鑽孔施工前，先校正鑽孔的方向與傾角，並確保鑽機平穩牢固後開機，鑽進0.3m後重新校正鑽孔的方向及傾角，確認方向與傾角無誤後，方可進行鑽進。
12、鑽機鑽進時，要保持勻速，不准強行加壓。
13、所有的鑽孔要鑽進過煤層底板下1m。
14、傾斜鑽孔鑽進時每隔50m安裝一組扶正器，扶正器的長度不能小於3m。
24下山採區回風探岩柱
安全措施
為探測巷道底板距煤層之間的岩柱及煤層厚度，24下山採區橫貫裡口向上140m處鑽場內打一組探孔，為確保施工期間的安全，特制定安全措施如下：
1、一般規定：
（1）施工前所有參加施工人員認真學習本措施並簽字後方可施工。
（2）值班人員開好班前會，交代清楚現場應注意的問題。
（3）井下施工人員要有高度的責任心，嚴禁晚下井，早公升井，嚴格執行現場交**制度。
（4）鑽進過程中，一旦發現「見軟」、「見空」、「見水」，要立即停止鑽進，準確全面地記錄各種資料，做好原始記錄。
（5）鑽進期間，若發現異常情況要及時停鑽。
（6）施工人員要熟悉煤（巖）與瓦斯突出預兆及透水預兆，發現有瓦斯突出、透水預兆時，要立即撤出受威脅地區的所有人員，並向排程室匯報。
（7）進入該地區的所有工作人員必須佩帶合格完好的礦燈和自救器。嚴禁拆卸或敲打礦燈；嚴禁使用鐵器互相敲打，杜絕一切機電火花的產生。
2、鑽探管理：
（1）穩鑽時，施工人員要將鑽機穩正穩牢（打齊4根壓柱），防止在打鑽過程中鑽機移動造成事故。
（2）每次開鑽前，維護工要全面檢查一遍打鑽裝置的轉動部位，防護罩必須完好，螺絲齊全，各部件連線無誤，並對鑽機進行試運轉，只有在一切正常情況下方可開鑽，嚴禁鑽機帶病作業。
（3）施工前要詳細檢查鑽具、接頭有無損傷，若有損傷禁止使用。接、卸鑽桿時，要待鑽機停穩徵得操作鑽機人員同意後方可進行；接、卸鑽桿要正確使用管鉗，並且配合好，鑽桿接頭要上緊、背牢，每根絲扣必須加棉線，防止鑽具事故的發生。下鑽前要再次檢查鑽具，每接一根必須詳細檢查，不准使用變形，磨損，老化，脫絲鑽桿，嚴禁不合格的鑽具下入孔內。
（4）鑽孔開工前，必須由班組長親自檢查鑽機各零部件是否穩固，並進行試運轉；檢查作業系統是否齊全、靈活可靠。
（5）鑽機運轉時，任何人不准觸控鑽桿及旋轉部件，不准橫跨鑽桿，確保人身安全；鑽機運轉時，嚴禁接、卸鑽桿，嚴禁拆卸和修理鑽機的各類零部件。
（6）在鑽進過程中要掌握好鑽速、鑽壓，鑽進時給壓要均勻，壓力不得忽大忽小，隨時觀察儀表，注意鑽速的變化，發現鑽機和鑽孔內情況異常時，要及時處理。
（7）拆卸鑽桿時要先用人力將介面切開，嚴禁用鑽機拆卸鑽桿。敲打鑽桿介面時必須使用銅錘。
（8）打鑽時工作人員要衣帽整齊，袖口用扣扣好；嚴禁戴手套和用線繩扎系袖口；作業時集中精力操作，不准觸控鑽機轉動部位，防止鑽機絞人事故發生；不准在打鑽地點坐、躺、臥。
（9）嚴禁人員正視鑽孔或站在水接頭正後方，防止孔內噴孔及鑽具射出傷人。
（10）鑽孔內發生卡鑽事故時，不准超負荷強扭強拉。
（11） 更換鑽頭時，應注意孔徑與直徑匹配，以免卡死鑽頭。臨時停工時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉末卡住鑽桿。
（12）打鑽過程中，發現鑽頭不利、脫落、鑽桿滑落或斷裂等情況時，要立即停止鑽進，及時向礦排程室匯報，查明原因，進行處理。
3、機電裝置管理：
（1）運輸鑽機時，必須**牢固。特別是斜巷運輸時，要聽從上、落車場把鉤工的指揮，防止鑽機滑落。
（2）打鑽地點所有電氣裝置必須完好防爆，電纜吊掛整齊，符合要求，每班開工前，機電維護工要對所有電氣裝置認真檢查一遍，發現問題及時處理。嚴禁裝置帶病運轉、杜絕失爆。
（3）檢修或搬遷電氣裝置必須停電落鎖、掛牌。要做到誰停電誰送電，嚴禁兩地約定時間送電。
4、瓦斯管理：
（1）通風區瓦檢員，負責檢查打鑽地點瓦斯變化情況。
（2）施工人員要攜帶便攜儀,班組長負責把便攜儀懸掛在鑽孔回風側3-5m範圍內，若發現便攜儀報警要立即停止鑽進，檢查瓦斯，無問題後方可工作。
（4）打鑽地點風流中瓦斯濃度達到0.8%時，停電撤人，只有在瓦斯濃度降到0.8%以下時方可工作。
（5）鑽孔過煤期間，瓦檢員要加強該地區的瓦斯檢查工作，瓦檢員和鑽工都要掌握瓦斯變化的基本情況和突出預兆，發現異常情況要立即停鑽撤人，將人員撤到風門外安全地點及時清點人數，並向排程室匯報。
（6）打鑽時如發現噴鑽、頂鑽、夾鑽等異常情況，要立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，先撤出工作地點內所有工作人員，然後向排程室匯報。
5、頂板管理：
穩鑽前，要先檢查鑽場附近巷道支護及通風情況，發現噴體脫落、裂縫、掉渣時要及時維護處理；施工期間，要經常審幫問頂，確認安全時方可施工，嚴禁在噴體脫落處作業或站人。
6、防水
（1）鑽進時，一旦發現鑽孔中的水壓、水量突然增大等異狀時，必須停止鑽進，但不得拔出鑽桿，現場負責人應立即向礦排程室報告，並派人監測水情；如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，立即向礦排程室匯報。
（2）巷道內施工單位要保證排水系統暢通；打鑽前，班組長必須檢查排水系統，保證排水系統暢通。
7、運鑽機安全措施
（1）開拓區提前在鑽場的鑽場正頂、鑽場口上方、巷道道心正上方打上繩頭託鉤，用於固定倒鏈；鑽場的對過停車位置用大鏈將平板車與道軌固定在一起，用於固定平板車。
（2）工作前，應與工作地點有關單位工作人員說明工作任務，便於配合此項工作順利進行，特別是要對絞車司機、訊號工、掛鉤工說明工作任務及注意事項,嚴格執行「開車不行人，行人不開車」的制度。
（3）裝鑽機時必須用雙股8號鐵絲（至少4道）將鑽機剎緊吃牢，裝車不准偏重，嚴防車下墊時鑽機下滑。
（4）運鑽機時，應由開拓區熟練的絞車操作工進行操作，並由操作工、訊號工詳細檢查絞車、訊號及其安全設施，無問題後，方可開車。
（5）起墊車前必須由班組長檢查鑽機與車的固定情況，無問題時方可開車起墊。
（6）絞車司機開車時，速度要緩慢平穩，並時刻注意絞車運**況的變化，以判斷是否掉道等情況，如發現異常，應立即安排人員處理。
8、其他：
（1）在距施工地點5m範圍內安設一組壓風自救裝置，其數量應滿足施工人員使用。供氣量每人不小於0.1m3/min。
(2)透水預兆：掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙，出現滲水，水色發渾，有臭味等。
(3)煤與瓦斯突出預兆：煤層層理紊亂，煤質變軟、光澤暗淡，瓦斯忽大忽小，空氣變冷，煤層受擠壓，支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂底板鼓起，煤體內響煤炮，打鑽時噴鑽、頂鑽、夾鑽等。
(4)避災路線：當發生水、火、瓦斯災害時可以按照下列路線快速撤離災區：打鑽地點→24下山採區軌道→22皮帶巷→副井底→地面。
施工單位：鑽探隊
隊長：馬寶祥
編寫：王文科
2023年3月6日
24下山採區回風探岩柱安全技術
措施審批意見
審批單位及人員
安監科技術科排程室：
鑽探隊開拓區地測科：
地測副總：
總工程師：
7、注漿、試壓安全
（1）注漿固孔、試壓時用鑽機將套管頂好。
（2）注漿固孔前要用至少四根合格的液壓柱將鑽機打牢，防止鑽機擺動造成傷人。
（3）試壓期間所有人員不得站在套管正前方，防止套管（漿液）射出傷人。
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