編號：標識：
621—01綜採工作面順槽皮帶安裝施工
安全技術措施
施工單位：
編制人：
區隊長：
批准人編制時間： 年月日
執行時間： 年月日
621-01順槽皮帶安裝施工安全技術措施
一．概述
根據621-01採煤工作面安裝需要，在621-01順槽安裝一部ssj-1200/3×315＋2×315膠帶輸送機。安裝長度2700公尺，以滿足621-01採煤工作面生產運輸需要，為確保施工安全順利地進行，特編制本措施。
二．主要技術引數
三．施工前的準備
1. 準備井下安裝皮帶機使用的起吊裝置及附屬材料、檢驗完好以備待用。
2. 新皮帶裝車運至施工現場，用專用工具做好接頭。h架、邊梁、託輥架、託輥運至施工現場按要求堆放。
3. 檢查機頭、機尾驅動裝置，合格後裝車運到施工現場，按規定加註潤滑油。
4. 準備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運至施工現場。
5.裝封車要求：
1） 裝車使用的車輛一定要完好，裝車前，要先找好裝置重心，裝車要平穩。
2）封車使用的鋼絲繩直徑不低於φ15.5mm，**要牢靠。
3）裝機頭、機尾裝置前，要在箱體墊防滑舊皮帶或木板。
四. 技術要求
1．各滾筒中心線與膠帶機中心線的垂直度公差不得大於1/1000。
2．傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大於0.1mm。
3．驅動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大於2/1000
4．所有機架在安裝時應保證在斜度上和水平上平直。
5．膠帶與託輥要接觸良好，轉動靈活 。
6．機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不得超過3/1000。
7．輸送機各機架的中心線沿輸送機中心線方向直線度不得大於1mm。
8．所有緊韌體必須擰緊，不得有任何鬆動現象。
9．清掃器刮板面應與膠帶接觸長度不小於頻寬的85%。
10．從頭部算起每隔100公尺上託輥設定一組上調心託輥組，每隔60公尺下託輥設定一組下調心託輥組。
11．膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現象。
12．各種裝置的地腳螺栓應在裝置安裝經尺寸校核後，採用二次灌漿法固定。
13．導料槽的位置可現場調整。
五. 具體施工方法步驟
1.安裝機頭、中間驅動裝置，皮帶機尾，拉緊裝置。
2.安裝h架、邊梁、底託輥架、掛底託輥，人工將皮帶拉開。
3.安裝上託輥架，掛上託輥，人工鋪設皮帶，將皮帶接成乙個環形整體。
4.將皮帶機的h架、邊梁調直整平，加上防跑偏託輥。
5.張緊皮帶、除錯。
六．膠帶輸送機的除錯
1．除錯前確保六大保護、緊停、訊號裝置齊全靈敏、聲光兼備、清晰可靠；
2．參加除錯人員分散在皮帶巷內，密切觀察皮帶運**況，防止撕帶、毀壞裝置，發現問題要及時停機處理；
3．膠帶輸送機除錯時要嚴格按點動、空轉、正常運轉的順序進行：
1） 點動機頭空轉試運**注意運轉靈活性、平穩性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度；
2） 安裝好膠帶空載試車：注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現象及其他異常情況，發現異常立即停車處理；
3）各方面除錯合格後，皮帶上載試車：張緊皮帶，確保不跑偏、不打滑、執行平穩；
4．皮帶跑偏調整：先從機頭解除安裝滾筒處開始，沿皮帶執行方向先調回空段：
1）利用託輥調整：將皮帶偏向那邊的乙個或幾個託輥沿皮帶執行方向，向前移；盡量調一邊，也可調兩側；
2）利用滾筒調偏：將滾筒軸沿皮帶執行方向前移直至消除。
3）如果皮帶的一部分在執行的全程跑偏，則是由於皮帶對接頭與皮帶執行方向不垂直，應重新做頭。
七．裝置安裝完好標準與質量要求
（1） 膠帶輸送機的完好標準：
1．所有緊韌體齊全、牢固、符合要求；
2．金屬結構件無開焊、變形，無嚴重腐蝕；
3．滾筒無破裂，膠層與滾筒表面緊密貼合，無脫層和裂縫；
4．託輥齊全, 轉動靈活，無異響卡阻現象；
5．膠帶無破裂，接頭卡子牢固平整，頻寬不低於標準值；
6．執行中， 驅動部平穩無異響，膠帶不打滑、不跑偏；
7．六大保護、緊停訊號裝置齊全靈敏、聲光兼備、清晰可靠；
8．所有電機減速器配合緊密合適，執行無異常，各種潤滑油型號合適，油量合適。
（2） 電器裝置的完好標準：
1. 開關外殼無變形、開焊、鏽蝕，隔爆麵符合要求，操作手柄扳動靈活，磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關係正確可靠；
2．開關內部配線整齊、清潔，零部件齊全、完整、無裂紋，保護裝置動作靈敏可靠；
3．緊韌體齊全緊固無鏽蝕；
4．接線整齊**刺，導電良好， 導線絕緣無破損、老化，絕緣性能好；
5．進線嘴連線緊固並有餘量，密封良好；
6．電纜懸掛整齊， 鬆緊合適；
7．所有電器裝置及接線符合防爆要求，接地系統良好。
八．安全技術措施
（一 ） 一般要求：
1．所有進入施工地點的指揮人員和施工人員，必須按本作業規程的規定施工。
2．所有作業人員必須持有效崗位證上崗，嚴格執行各項規章制度，嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。
3．施工前，所有人員必須認真學習本措施，並經過簽字，考試合格，否則不准上崗；每班施工前，跟班領導和工長必須對施工現場的頂板、鋼絲繩、安全設施情況進行全面檢查，發現問題立即安排處理。
（二）運輸：
1、皮帶裝車必須由專人指揮，指揮人員要負責裝車的安全。
2、嚴禁非工作人員進入裝車現場。
3、吊裝皮帶所用的吊具、卡具都必須符合安全要求，所有人員必須位於安全位置，嚴禁在起吊物下作業。
4、皮帶的裝車必須按有關規定執行，嚴禁多裝、超高、超重和不穩固。
5、裝車時要掌握好裝置的重心，必須盡量使裝置的重心靠近車輛的載物中心。
6、裝置及皮帶裝好後在運輸前，司機及跟車人員必須對緊固、**情況進行一次全面檢查，確認安全可靠後方可進行運輸。
7、裝置及皮帶運至指定地點時，必須在專人指揮下進行卸車，嚴禁野蠻卸車或隨意卸車。
8、裝卸車時所有人員應躲在安全地點，防止裝置及皮帶下滑或傾斜傷及人員。
（三） 起吊
1．起吊前，要選擇起吊能力大於被起吊裝置重量的起吊工具。
2. 起吊前要先認真檢查起吊處周圍環境及起吊用的錨索和頂板，牢固可靠後，方可工作。
3. 起吊前，還要檢查起吊繩套、鏈、環。起吊繩頭要按規定插接，起吊鏈必須連好，上好螺栓，不合格的不准使用。
4. 使用錨索作起吊點時，使用前要檢查好螺栓、錨索及支護情況，螺帽要上滿上緊，確保無問題方可使用。
5. 起吊時要有專人指揮，專人監護，操作人員必須遠離起吊點及裝置，其他人員要躲到安全地帶。
6. 被起吊的裝置**要牢靠，並找好重心後，方可起吊。
7. 開始起吊時，要先慢慢拉緊，稍稍離開底板後，觀察各處起吊裝置，確認安全後，再將裝置起高。
8. 起吊過程要平穩，防止打滑，造成裝置突然落下傷人。
9. 起吊過程中禁止任何人在裝置下面及受力索具附近通行或停留，嚴禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。
10. 起吊工作要等裝置放置平穩後，方可拆除起吊用具。
11. 起吊工作一次完成，嚴禁中途停止人員離開。
（四）、電器維修：
1. 所有電器維修工必須熟悉皮帶機電控、保護系統。
2. 所有電器裝置都必須杜絕失爆，保證完好。
3. 安裝檢修電器裝置時，應嚴格執行停送電制度。掛「有人工作，禁止送電」牌，嚴禁帶電作業。
(五)安裝皮帶：
1.試運轉皮帶時，所有人員工作服裝束整齊，紮緊袖口，必須遠離傳動部件。
2.檢查各傳動部件有無異常故障，發現問題及時處理。
3.調整各轉動滾筒時，控制裝置必須停電閉鎖。
九、注意事項：
1、皮帶安裝必須符合安裝質量標準。
2、檢查連線裝置各部螺栓、防鬆裝置應齊全緊固。
3、電氣安裝、、接地保護裝置應符合標準。
4、在作業現場的帶電體，必須裝設防護設施作好明顯標誌，同時配備必須的防火器材。
5、對安裝的皮帶進行全面檢查，確認無誤後方可進行試執行。
6、安裝竣工後，要認真清點工具及剩餘的材料、備件、裝車**，並清理好現場。
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