502皮帶順槽（聯絡巷）開口處加固施工安全技術措施
一、危險源及有害因素辨識
1、開口前不打錨桿、錨索加固頂板，頂板跨度大，易造成頂板垮落冒頂傷人事故。
2、拆除幫部原支護時，幫部鬆動片幫，不執行「敲幫問頂」制度，易造成煤幫鬆動片幫傷人事故。
3、支護時空頂作業，不打超前臨時支柱，不進行敲幫問頂和設專人監護頂板，容易造成頂板傷人事故。
4、出煤時向40刮板輸送機人工攉煤時，施工人員腳踩在刮板輸送機上，造成傷人事故。
5、使用風鎬刷幫時，高壓風管接頭不牢固，容易造成高壓風管接頭甩出傷人事故。
6、不在安全地點進行支護工作，易造成頂板掉落傷人事故。
二、工程概況
502皮帶順槽聯絡巷開口位置位於五採區軌皮聯巷gp01號導線點向前42.5m處，五採區軌道巷採用11#工字鋼梯形棚支護，開口位置棚梁上部已冒落2.0m，頂板煤層破碎，根據施工方案，將此處支護更替為錨、網、梁、索聯合加固支護後，再開口施工。
為保障開口處加固支護施工安全，特制定本措施。
三、施工方法
1、支護方式：更新支護方式採用錨網索噴＋鋼筋托樑聯合支護形式。頂錨桿為ф20×2400㎜高強度樹脂錨桿，採用配套蝶形托盤、調心球墊和尼龍墊圈，托盤規格 150×150×10mm托盤。
頂部幫每根錨桿採用樹脂藥捲k2335、z2360各一支，錨桿間排距為900×1000mm，每排5根。左幫部錨桿為ф20×2000㎜高強度樹脂錨桿，採用配套蝶形托盤、調心球墊和尼龍墊圈，托盤採用拱型150×150×12mm托盤。幫部每根錨桿採用一支z2360樹脂藥捲，錨桿間排距為900×1000mm，幫部每排4根，起錨高度為350㎜。
頂部鋼筋托樑規格為ф16l4200b90mm，幫梁規格為ф16l3000b90mm，頂部和幫部均鋪設金屬網，網片採用10#鉛絲網，網孔規格為40×40mm，頂板網幅為1000×4500㎜，幫部網幅為1000×3200㎜，網片之間採用雙絲雙扣，孔孔聯接，並梳理成辮，網片搭接長度不少於100mm。錨索採用ф15.24×8500mm左旋低鬆弛鋼絞線，配用300×300×16mm蝶形托盤、調心球墊和尼龍墊圈，及錨索鎖具一套。
每排錨索布置三根，間距：巷中向右370㎜為中間一根，然後並分別向右間距1300㎜、向左間距1500㎜各布置一根；排距1000mm。每根錨索採用樹脂藥捲k2335一支,z2360兩支。
噴射砼厚度為120mm，強度等級為c20。
2、施工方法：
根據現場調研和測定開口位置的實際情況，現場標定需要更換的五架鋼棚；施工前首先由外向裡逐架將棚梁上部的金屬網進行檢查聯網及接頂情況，確認網連線牢固、網接頂密實後，在兩棚之間的空擋裡打錨桿、壓鋼梁，每打兩檔，確認頂部錨網支護到位後，方可拆除一架鋼棚，再進行打錨索，支護左幫，右幫打三根玻璃鋼錨桿進行臨時支護，以次為迴圈施工。操作人員要充分利用棚梁當臨時支護的功能，嚴禁空頂作業。
四、施工安全技術措施
1、進行臨時支護前必須進行敲幫問頂，確認無危險後方可作業。臨時支護必須及時有效，嚴禁任何人進入空頂區。
2、作業時嚴禁身體及頭部伸入空頂區。
3、承載前探梁的錨桿外漏長度不小於50mm，否則必須重新補打錨桿。
4、每班由班組長負責檢查前探梁絲扣是否完好，絲扣損壞時不准使用，前探梁卡與錨桿扭結要滿絲緊扣。
5、在頂板不平、巷道高頂無法正常使用前探梁時，使用摩擦式單體支柱，點柱要求穿鞋戴帽，並打在實體的底板上。
6、每次工作前，先由班組長親自進行敲幫問頂，找掉活煤，確認無危險後，方准其他人員作業。
7、敲幫問頂時，必須有專人監護。
8、嚴格按規定空頂距作業，禁止超過本規程規定最大空頂距。
9、嚴格按照支護設計作業，保證工程質量符合要求，錨桿打設一定要貼幫貼頂，保證錨桿預緊力。
10掘進過程中若出現高頂、片幫時，可根據需要打設超前錨桿，並在壓力較大區域增打頂板離層儀。
11、掘進過程中，當班跟班幹部要隨時觀察巷道壓力情況，如發現巷道內錨桿螺栓崩落、等現象時，要及時對失效錨桿或錨索進行補打。必要時在原受破壞支護處進行加密加固。
12、開鑽前必須檢查錨桿鑽機開關是否靈敏可靠，風水管是否夠長，風動錨桿機油量是否足，各接頭聯接是否牢固可靠，鑽桿是否彎曲，並將袖口繫好。
13、操作者保持平衡，防止猛公升猛降，左右擺動。打眼時，其它人員站在控制臂為水平狀態時的半徑外，接鑽桿時任何人不得站在鑽孔或鑽桿正下方。
14、安裝錨桿（索）時，操作人員分腿站立，握緊把手，防止脫手和失去平衡。安裝錨索時扶鑽機不少於3人。
15、打眼人員必須保持注意力高度集中，發現夾鑽，有透水徵兆、瓦斯超限時，必須立即停止打眼，撤到安全地點。
16、錨索打眼時要保持鑽機底部不挪動，以保證鑽孔成一直線。
17、供風軟管口不准對準人，勿用壓風吹身體或衣服，所用軟管夾頭要用安全夾子，禁止用破損軟管。
18、拆接風管前，必須先關閉風管閥門。
19、必須嚴格執行拆除一架五採區軌道巷梯形棚並挑除浮煤、浮矸，加固完頂板及左幫後再拆除另一架梯形棚。
20、所有參加施工人員必須認真學習本措施，搞好自保、互保、聯保。
21、施工過程必須由副隊長以上的隊幹帶班作業。
五、避災路線
1、當井下發生瓦斯、煤塵**後，井下受威脅人員應盡可能把**所發生的具體地點和大致地段報告給排程室，現場人員必須立即戴好自救器，在當班跟班幹部和班組長的組織和帶領下，迎著新鮮風流方向撤到安全地點直到地面。
2、發生火災時，應正確的判明事故的性質、發生地點、可能涉及的範圍等情況，立即迅速果斷地進行搶險救災工作，並派人向排程室匯報災情程度、範圍和組織撤離其餘人員。如果災情已發展到無法消滅的程度時，應根據現場的實際情況和條件，正確地按照規定的避災路線迅速撤離災區，在安全地點待援，有條件盡量直接公升到地面。
3、發生水災時，現場人員應立即報告排程室，同時應以最快的方式通知附近地區所有人員撤離災區。撤離時，應往高處走，沿預定的路線公升井。
4、避災路線：
（1）火、瓦斯災避災路線：502皮帶順槽→五採區軌道巷→下組煤集中軌道巷→副井底→副井井筒→地面
（2）水災害避災路線：502皮帶順槽→五採區軌道巷→五採區軌帶聯絡巷→五採區皮帶巷及機頭硐室→15#軌道運輸巷→主斜井井筒→地面
5、其它未提事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《煤礦安全操作技術規程》、《502皮帶順槽作業規程》執行。
111086皮帶順槽施工作業規程
目錄第一章概況1 第一節概述1 第二節編寫依據1 第二章地面相對位置及地質水文情況2 第一節地面相對位置及鄰近採區開採情況2 第二節岩層賦存特徵2 第三節地質構造及水文地質3 第三章巷道布置及支護說明4 第一節巷道布置4 第二節支護設計4 第三節支護工藝7 第四章施工工藝12 第一節施工方法12 第...
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