規程（措施）編制通知單
編號：安措【2012】 號〈 級〉
現場調研報告
南採區拆除兩部煤溜、安裝皮帶安全技術措施
根據公司生產安排，為滿足新井從南採區出矸、出煤的需要，將現有的兩部煤溜拆除安裝成兩部皮帶。為確保拆煤溜、安裝皮帶期間的安全工作，特制定此安全技術措施。
一、重大危險源及危險因素辨識
1、拆除煤溜時，人員協調不到，站位不合理發生事故；
2、在起吊裝置時，起吊裝置不完好、繩索**不牢，引發事故；
3、作業地點周圍環境存在安全隱患，易引發事故；
4、現場負責人分工不明確，安全監護人未做好安全監護工作，現場作業人員未搞好「自保、互聯保」工作，容易引發事故；
5、作業人員操作不規範、安全意識薄弱，作業過程中動作不一致、不協調導致事故。
6、皮帶安裝不合格，損壞裝置；
7、試機時，人員操作不當，造成事故；
二、施工地點：南採區
三、施工內容：拆除煤溜、安裝皮帶
四、準備工作及施工要求
1、工具材料齊全完好，起吊工具完好、靈活；兩部皮帶（800）全套裝置運到準備安裝的地點，堆放整齊；
2、在安裝點需起吊的地方打設專用起吊錨索；
3、皮帶機按照機頭、中間架、機尾、皮帶的順序進行安裝，各滾筒中心線與皮帶機中心線垂直度允許誤差為1‰，機身兩側中間架高差應小於1.5mm。
4、皮帶與皮帶交叉搭接，最突出部分搭接長度不小於300mm，搭接高度不小於400mm，在搭接處要安設擋煤板，1000mm皮帶與800mm皮帶的搭接長度和高度均不小於300mm，在搭接處要安設擋煤板，在被搭接皮帶下設密集託輥，每0.3公尺一串，長度不小於1.5公尺，並且在搭接皮帶機頭解除安裝滾筒下一側設定防護欄，禁止人員從機頭下通過。
5、皮帶機頭（機尾）與底板之間需要縱向加設道木（緩衝作用），然後用2.4公尺的φ22高強錨桿通過底座眼與道木將機頭（機尾）固定在底板上（每個眼要全部要進行固定），各部件安裝均達到要求後，固定地腳螺栓和擰緊各聯接螺栓，各聯接螺栓應牢固可靠。
6、皮帶的各種保護裝置（煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護）安裝完成後，要對每乙個保護裝置進行試驗，確定靈敏完好，並且要懸掛保護標誌牌。
7、在經常跨越皮帶機地點，應設定行人過橋。
8、電器開關各種保護裝置齊全，動作靈敏可靠，各種保護整定值符合要求，電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架，擺放位置無淋水，有足夠的行人和檢修空間（不得低於500mm），電纜懸掛整齊、規範，通訊訊號完善，布置合理，聲光兼備、清晰可靠；控制訊號裝置齊全，靈敏可靠；安裝防爆照明燈具。
9、清掃器安裝長度合適，符合生產需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，鬆緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小於頻寬的90%，機頭、機尾確保各有乙個清掃器。
五、施工步驟
1、先將兩部煤溜斷電、閉鎖、掛牌，並派專人看護；方可拆除電纜線；
2、拆煤溜時，多方面同時開工，拆鏈、電機、減速器、機頭、過渡槽、溜槽板、機尾架等，並且堆放到機電科指定的地點；
3、煤溜拆完後，把現場清理乾淨，準備安裝皮帶；
4、安裝皮帶時先將皮帶機頭運到位，人工移動擺放正，然後打設地錨進行固定。固定好機頭後，開始安裝傳動裝置，需用倒鏈起吊時，必須使用完好的起吊工具和專用起吊錨索；
5、機頭全套安裝完畢，把h架和架管擺到位並連線起，直至機尾。所有架擺放到位，必須看好是否平、直、穩，方可打設地錨固定機尾；
6、架安裝完成後，把託輥安上，再把皮帶拉開進行鋪設、接頭、漲緊，同時安排電工給皮帶接線。最後送電試運轉，進行除錯。
六、安全技術措施
1、編制的施工安全措施，必須傳達到每一名施工人員，認真學習後，方可施工。施工人員必須嚴格按照本措施施工，嚴禁違章作業。
2、拆煤溜時，嚴禁帶電作業，嚴格執行斷電、閉鎖、掛牌、專人看護管理規定。
3、先拆除煤溜的供電線路，方可開始進行拆溜。
4、拆溜時，利用緊溜器或倒鏈把鏈松掉並拆開。使用緊溜器或倒鏈時，一定要注意人員的站位，以防拉鍊斷開發生事故。
5、拆開煤溜，人工搬運時，道路暢通，無障礙，還得口令一致，同起同落。
6、煤溜拆除完，必須把安裝皮帶的場地清理乾淨，保證所安裝皮帶穩固、平整。
7、打設起吊錨索、固定機頭、機尾地錨時，風動工具、管路連線嚴禁用鐵絲代替u型卡，以防管路甩脫。
人工搬運輕裝置部件時，兩人或兩人以上抬裝置時要喊口號，兩腳必須走穩，嚴防蹬空。抬運機頭、機尾、滾筒等時，必須使用同側的肩，同時抬同時放。
8、起吊操作時，人員應避開裝置傾倒、滑動方向，站在安全位置，閒雜人員嚴禁在場，同時由跟班隊幹現場指揮，對**、懸吊情況進行檢查，並注意頂板及起吊設施，發現問題必須立即處理。
9、起吊裝置嚴禁超載起吊，為了保證安全，使用5t的導鏈進行起吊作業。起吊物體要捆紮牢固，起吊重物下嚴禁站人或人的任何部位不得處於重物下方。起吊重物必須作到垂直起公升，不許斜拉重物。
10、試機：（1）在不確定皮帶機正反轉時，切忌開動機器，必須保證電機與滾筒分離，防止電機反轉損壞裝置，確定電機正反轉後，把電機與滾筒連線好，並在開關的手把位置標明正反方向。
（2）在開機前，要給各部注入適量的黃油，確保各部正常運轉。
（3）先用手動搖把搖動使皮帶拉緊，皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。
（4）開始調整皮帶時，修理工沿途分散開，發現跑偏的地方及時調整，皮帶與中間架有磨損現象，要立即打點停止皮帶，
（5）接皮帶時，使用專用皮帶卡子，離開滾筒5m，將皮帶機開關手把打至停止位置並閉鎖、掛牌，並有專人看護。
11、皮帶試運轉正常後，所有作業人員收拾工具材料，清理現場撤離。
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