一、鑽工及安裝管路的安全措施：
1、作業鑽場必須支護到位，安全可靠。
2、作業前先執行敲邦問頂制度，發現不安全隱患要及時處理後方可作業。
3、鑽機要打好壓柱和戧柱，作業時要嚴格按鑽機的操作規程程式作業。
4、作業前水、電必須到位，保證水壓和充足的供水量並使用好泥漿幫浦。
5、作業人員不得少於2人，作業時要穿戴整齊，袖口紮緊。
6、按規程規定的方位和傾角施工、不得隨意更改。
7、作業時，作業地點必須配備瓦斯檢查員，設定瓦檢箱、瓦檢員隨時檢查作業地點的瓦斯濃度並做好記錄、施工人員亦自帶可攜式瓦斯檢定器，隨時檢查作業地點瓦斯濃度及變化情況，當瓦斯濃度超過1%時，應立即停止作業，停電撤人。待恢復正常後方可重新進行鑽孔作業。
8、施工地點停風時，作業人員全部撤出鑽場並切斷動力電源配合瓦檢員進行處理並匯報瓦斯科排程待通風恢復正常、瓦斯濃度降至1%以下時方可進入鑽場進行作業。
9、無論打鑽或封孔作業時，施工人員應站在鑽孔孔口兩側，不得站在孔口正後方及鑽孔延長線上。嚴禁正對鑽孔孔口觀察鑽進情況，以免發生鑽孔噴孔傷人。
10、施工鑽孔作業時，操作人員和拆卸鑽桿人員互相配合好，以防止拆裝鑽桿時傷人。
11、鑽工打鑽時要做好記錄，現場交**當班問題處理不完交代給下班處理，並把情況交代清楚。
12、鑽機在鑽進過程中工作人員不要正對鑽孔，要做好自主保安和個體防護工作。
13、鑽工應經專門培訓，並考核合格，持證上崗。
14、鑽工必須掌握各種鑽機的操作要領和維護保養及排除故障的知識。
15、鑽工應掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿等各種鑽孔的封孔和施工方式。
16、下井前根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
17、鑽機安設到位後由礦派一名電工現場協助接電。
18、每天鑽孔施工情況要及時匯報排程。
19、各部分操作手把應處在正確位置；
20、除錯鑽機時，要求各轉動部分運轉應正常，開關啟動應靈活可靠。鑽機空載執行10 分鐘。確認無問題後，方可接上鑽桿、鑽頭，接通水源，由司機操作開始鑽孔。
21、鑽孔時要嚴格按照技術人員標定的孔位及施工措施中規定的方位、角度、孔深等進行施工，不經技術人員同意不得擅自改動。
22、安裝鑽桿時應注意以下問題
23、先檢查鑽桿，應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損；不合格的不得使用；
24、拆卸和安裝鑽桿時,鑽工要穿戴整齊,袖口要紮緊。
25、連線鑽桿時要對準絲口，避免歪斜和漏水；
26、裝卸鑽頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭和巖芯管；
27、安裝鑽桿時，必須在安完第一根後，再安第二根。
28、鑽頭送入孔內開始鑽進時，壓力不宜太大，要輕壓慢鑽，以免崩刃或打壞變速齒輪，待鑽頭下到孔底工作平穩後，壓力再逐漸增大。
29、發現岩石鬆動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，要立即派人監視水情，並迅速向礦有關部門匯報；
30、鑽孔透採空區發現有害氣體噴出時，要停鑽加強通風，並用黃泥封孔，同時向礦排程室匯報；
31、鑽瓦斯抽放孔出現瓦斯急劇增大、頂鑽桿等現象時，要及時採取措施；
32、更換鑽頭時，應注意孔徑與鑽頭直徑匹配，以免卡死鑽頭。
臨時停鑽時，要將鑽頭退離孔底一定距離，防止巖粉卡住鑽桿；停鑽8 小時以上時應將鑽桿拉出來。運鑽具時，前後人員要互相聯絡，密切配合，防止造成傷人事故。
33、裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發現問題及時處理；
34、提鑽前必須用清水沖孔，排淨巖粉；
35、在提鑽過程中，鑽工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鑽具起落範圍以外；
36、鑽桿提出後要用棉絲纏住兩端，以防鑽桿孔堵塞或絲口被破壞。對於抽放瓦斯鑽孔，鑽桿提出後要用木塞堵住鑽孔，以防瓦斯溢位。
37、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕、眼不離鑽機，動作要準確、及時、迅速。
38、機械調速的鑽機，在正常情況下不得隨意改變鑽機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉後再變速。
39．鑽進仰角超過25 度時，不准在鑽桿正下方操作，以免套管滑落打傷人員。
40、機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鑽機、水幫浦電機防護罩上。
41、各種型別鑽機的維修與保養按說明書進行，並建立班保、周保、月保制度。
42、鑽機不得在無人照管的情況下運轉，鑽機任何部位出現故障時都應立即停機檢查。
43、鑽機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭乾淨，並塗一層機械油。應保養好注油部位。
44、鑽機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，並將各運轉部位表面塗上黃油，機械外殼應塗上防腐油。
45、經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，並按規定更換新油。
46、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鑽桿螺紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，並塗適量黃油。
47、鑽機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。
48、下班前應將本班工作情況及各種資料，如鑽孔角度、進尺、裝置運轉情況等，全面準確地記錄下來。
49、嚴格執行現場交**制度，本班組長和記錄員要按記錄**把本班情況記錄清楚並簽名。
50、鑽孔竣工後，應在機長的指揮下做好各種善後處理工作（如鑽機的搬遷、檢修存放，鑽桿、接頭及接箍的更換，鑽孔的質量驗收及有關資料移交等），為下次施工做好各種準備工作。
51、管路安裝時、先把抽放管中的雜物清淨在進行管路安裝、以免管路中的雜物堵塞、增加抽放阻力影響抽放效果。
52、管路聯接應用膠墊密封，螺絲上緊，不得有漏氣現象。
53、抽放管路應吊掛邦上防止片邦，冒石砸壞。
54、機修工每天對抽放系統進行檢查維修，並巡視管路發現有漏氣現象及時處理。
55、抽放管路低窪處要安裝放水器管路放水設施要齊全並嚴密可靠。每天排放一次管路中的積水。
56、根據抽放效果。隨時調整截止閥、調整流量使抽放效果處於最佳狀態。
57、鑽孔封好後對接支管路、鑽場內所有裝置和鐵器全部撤出在進行鑽場密閉施工，密閉中插入2寸鐵管安裝閥門進行瓦斯觀測定期由測試工進行觀測並做好記錄，公升井後匯報排程。
58、所有電氣裝置必須完好防爆。
59、其它安全措施執行《煤礦安全規程》。
二、鑽場搬家及移動鑽機安全措施：
1、 鑽場施工完後，及時對鑽場鑽孔進行封孔連線。
2、 鑽場搬家時，必須有段以上領導在現場統一指揮。
3、 搬運鑽機時，事先與採區溝通好,使用上巷小絞車進行拉放。
4、 裝運鑽機前要進行檢查，鑽機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現象，鑽桿、鑽具等應無損壞現象；
5、用手動葫蘆將鑽機裝運到平板車上，並將各部位油管封堵好，手動葫蘆掛在岩石穩定的錨桿吊掛點上，物件下面不許站人。
6、 對鑽機進行**、結實、以防牽引平板車時鑽機滑落傷人。
7、使用平板車運鑽機時，必須有人隨車監護，開小絞車人員必須持證上崗，小絞車必須依訊號開停車。
8、 運到下一鑽場時，平板車必須鎖在鐵道上，做好二次保護。
9、 按順序依次用手動葫蘆卸下鑽機，並把鑽機移到鑽場內。
10、 作業人員協同作業，統一口號，對易損件輕拿輕放。
11、 鑽場面積必須大於鑽機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鑽機時，要保證不影響運輸；
12、 安鑽地點應，底板平整。地梁木平穩臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鑽機；
13、 機身安放平穩後，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護欄、保護罩。
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