回風巷補打穿層瓦斯鑽孔安全技術措施新

2021-08-14 03:18:32 字數 3908 閱讀 5320

cf21號

鶴煤公司九礦

東總回風巷補打穿層瓦斯抽放鑽孔

安全技術措施

總工安全聯審:

通風副總:

通防科:

安監科:

排程室:

通風區:

編制單位:抽放隊

單位負責人 :

編制人編制日期:2023年8 月11日

東總回風巷補打穿層瓦斯抽放鑽孔

安全技術措施

為解決3104工作面掘進和回採期間瓦斯對其造成的安全隱患,確保正常安全掘進和回採,礦安排我隊在東總回風巷打穿層鑽孔,預抽3104工作面煤層內的瓦斯。為確保鑽孔成孔質量抽放效果及打鑽期間的安全,現制定如下安全技術措施:

一、打鑽和鑽孔技術要求

1、為保證打鑽質量,地測部門先在東總回風巷按設計要求送出鑽孔方位線,抽放隊嚴格按設計要求的方位角和傾角穩鑽打鑽。

2、為確保抽放鑽孔成孔質量,兩根鑽桿之間的絲扣連線要緊密,減少鑽桿連線處漏風漏水,嚴禁使用彎曲鑽桿。

3、每個鑽孔必須穿透煤層見頂板0.5m,打鑽人員必須認真記錄鑽桿穿透煤層的厚度。

4、具體鑽孔引數見後附設計圖。

5、班組長負責填寫打鑽工作量記錄,記錄應按要求填寫、字跡清晰、內容全面、真實,特別是煤、巖孔長度應分別填寫清楚,不得虛報鑽孔尺寸。

二、機電裝置安全技術要求:

1、鑽機電氣裝置的安裝必須符合《煤礦安全規程》的有關規定,電工每小班認真檢查電器裝置,杜絕失爆現象,發現隱患及時處理。

2、每次打鑽前,機電維修工應對打鑽裝置、開關、電纜進行全面檢查,發現隱患應立即處理,且打鑽完畢出班前應將打鑽裝置重新檢查一遍,保證下一班能正常使用。

3、施工前,施工人員應將所需的電纜按質量標準化要求敷設吊掛好。

4、電器裝置與開關接線工藝必須符合規定,杜絕電氣裝置失爆。

5、嚴禁帶電搬遷電器裝置。

三、防噴孔裝置的鑽孔施工具體要求

1、施工時每個鑽場至少要有3個鑽孔使用防噴裝置,採用三花眼布置,即先施工最上排中間乙個鑽孔,然後施工最底排靠邊的兩個鑽孔,使鑽場煤體卸壓,杜絕其它鑽孔施工時噴孔。

2、瓦斯特別大的鑽場可適當增加使用防噴裝置鑽孔的數量。如在鑽場中間一排鑽孔中部使用防噴裝置或按照五花眼布使用防噴裝置。

四、防噴孔裝置的安裝技術措施:

1、在每個鑽場開始施工鑽孔前,首先在擬使用防噴裝置的鑽孔按照鑽孔設計的方位和傾角施工乙個孔徑適合安裝防噴孔裝置的鑽孔,安裝防噴裝置。

2、施工過程中,施工人員必須熟知防噴裝置的效能並能正確使用防噴裝置。在施工抽放鑽孔前,由施工人員認真檢查防止鑽孔噴孔裝置,確保鑽孔防噴裝置完好,若發現防噴裝置有問題時不准開鑽,並進行處理。

3、開鑽前必須確保各閘門完好、管線暢通連線可靠。在施工鑽孔時必須有專人觀察孔口,發現鑽機鑽進壓力減小或鑽孔見煤時,立即開啟抽氣管路閘門,使箱體和管路內的瓦斯被抽走,消除瓦斯超限等安全隱患。在打鑽期間,發現鑽機鑽進壓力減小或鑽孔見煤時,要輕壓慢進,確保鑽孔內的瓦斯慢慢釋放,同時在鑽機後方和鑽場內不得站人,防止鑽孔瓦斯壓力過大造成噴孔現象,防止鑽具頂出傷人。

為防止鑽桿與防噴裝置連線處密封不嚴實,會造成少量的瓦斯溢位,鑽場內瓦斯濃度會增大,在施工抽放鑽孔時,施工人員加強對鑽孔施工地點瓦斯、一氧化碳等有毒有害氣體的監測監控,在施工地點下風側3m範圍內懸掛瓦斯可攜式與co便攜報警儀,當施工地點附近20m內瓦斯濃度達到規程規定時,嚴禁打鑽,並採用高壓風進行降低鑽場區域性瓦斯的積聚。通風區瓦斯檢查員應加強回風側的瓦斯檢查。為了不影響抽放系統的負壓,必須在啟動防噴裝置時控制好負壓,保證抽放系統的正常執行。

五、安全措施

1、抽放隊技術員負責在班前會上,針對施工抽放鑽孔防火、滅火工作,對職工進行教育培訓,預防鑽孔著火,一旦出現能及時將火源撲滅,同時進行自救和互救,及時撤離事故現場。

2、因該處打穿層孔採用濕式打眼,所以打鑽地點清水管路必須接到位,清水管路介面距打鑽地點距離不得超過20公尺,其餘部分用軟鋼絲帶連線到鑽孔打鑽地點。

3、東總回風巷的**要保持暢通。

4、鑽機開關檢修和搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低於規程規定時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電後,方可進行導體對地放電,開關把手在切斷電源時必須閉鎖,並懸掛「有人工作,不准送電」字樣的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

5、斜巷內移動鑽機時,人員要相互配合招前顧後,鑽機下方嚴禁站人。移鑽機時,要用鋼絲繩拽住鑽機,嚴防鑽機翻倒。鑽機移好後,要在鑽機下方打戧柱把鑽機戧死頂牢。

6、鑽機的安裝要平穩牢固,鑽機要安放在硬底上,鑽機底座下不得有浮矸。開鑽前把頂柱打緊打牢,柱頭上栓繩,防止打鑽時頂柱翻動,砸傷人員。移鑽機時,必須將鑽機落到最低處,防止砸傷人員。

7、由通風區瓦斯檢查員檢查東總回巷和打鑽地點的瓦斯和其他有害氣體,在符合《規程》規定的情況下,檢查打鑽地點頂板和支護情況,如有問題應向排程匯報,待相關單位處理後,才能正常開鑽。

8、打鑽前,按規定備足排水裝置,並對排水裝置試運轉,正常後方可開始打鑽。

9、在施工鑽孔前,必須將鑽孔附近10m範圍內的巷道用水沖洗濕潤,並將該範圍內的可燃性雜物清理乾淨;施工鑽孔時產生的煤(巖)粉必須及時清理運走。

10、施工鑽孔地點如需利用壓風排渣的,必須設定有風水三通,一頭接風管,一頭接水管,當出現鑽孔著火現象時,必須及時將壓風管的閥門倒向水管。

11、打鑽地點必須配備2臺(8kg)滅火器,放在施工鑽孔以外5m範圍內,並且利用班前會加強培訓,保證每人會使用滅火器。打鑽地點必須用編織袋裝2袋黃泥放在打鑽地點備用。

12、打鑽人員要聽從負責人的安排,不能自作主張,所有打鑽人員要加強自主保安意識,嚴防發生擠手、碰腳等事故。

13、打鑽期間,如瓦斯濃度超過規程規定,應立即停止打鑽,切斷電源,人員撤到新鮮風流中,同時抽放隊跟班人員向排程匯報。只有瓦斯和其它有害氣體都降到符合《規程》要求以下時,方可恢復打鑽工作。

14、打鑽過程中如發現鑽孔中水壓、水量突然增大,頂鑽等異常情況時,必須立即停止鑽進,但不能拔出鑽桿,應盡快將鑽具固定,並立即向排程匯報,並派專人監測水情,發現情況危急時,必須立即撤出人員,然後採取措施進行處理。

15、打鑽時,鑽機後部不許站人,嚴防水壓過大,將鑽具頂出後傷人。

16、打鑽期間,通風區瓦斯檢查員檢查鑽孔和附近巷道內瓦斯及其它有害氣體情況,發現瓦斯突然增大,要及時匯報,並採取措施進行處理。

17、若鑽孔出水時,出水量過大,抽放隊、地測部門要及時向排程匯報情況。

18、鑽孔施工過程中發現頂鑽、排粉困難等異常現象時,應採取低速慢進、邊退邊進措施,不准強行給壓,冒險施工。

19、打鑽過程中,人員要相互配合,精力集中,注意觀測鑽孔鑽進情況,若出現響煤炮、瓦斯湧出異常忽大忽小、空氣氣味異常、悶人、壓力增大,打鑽夾鑽、頂鑽等現象,必須立即停止打鑽並斷開電器裝置電源,人員全部撤到新鮮風流中的安全地點。

20、打鑽過程中,接鑽桿和拆除鑽桿人員禁止戴手套,並要採用牙鉗,嚴禁用鑽桿相互敲打。

21、鑽孔成孔後,必須用黃泥臨時封堵,以防鑽孔內瓦斯外洩造成鑽場和巷道內瓦斯超限。

22、當班打鑽完畢後,鑽機開關必須停電閉鎖。

23、當班打鑽完畢後,鑽桿應碼放整齊,並將打鑽地點的雜物及煤巖泥渣清理乾淨,搞好文明生產。

六、事故應急預案及避災路線:

1、打鑽地點出現電器裝置而引起得火災時施工負責人應立即組織現場人員利用滅火器材撲滅火源,其它原因引起的火災可酌情用水或滅火器材撲滅火源,並立即將火勢情況報礦排程和隊值班人員,如火勢增大無法控制時,應立即組織人員撤離災區。

2、當東總回風巷發生水災時,作業人員根據「水往低處流,人往高處走」的原則,盡快進入附近通風的上山巷道,按下列路線撤離工作面:發生水災撤人路線為:東總回風巷打鑽地點→3104底抽巷→--420水平北翼運輸大巷→新副井→地面。

3、當東總回風巷發生火災、瓦斯、煤塵**及煤與瓦斯突出災害時,作業人員應迅速佩戴自救器,遵循「迎著新鮮風流走或盡快進入附近新鮮風流巷道」的原則,按下列路線撤離工作面: 東總回風巷打鑽地點→3104底抽巷→--420水平北翼運輸大巷→新副井→地面。

4、如根據需要在此處補打超前鑽探孔,抽放隊除應根據地測部門提供修改的設計修改鑽探資料表外,其餘部分仍按本措施執行。

5、其他未盡事宜仍按《煤礦安全規程》執行。

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