預防瓦斯抽放鑽孔期間噴孔的安全措施

因煤層瓦斯壓力較大，在施工抽放鑽孔時要出現噴孔現象，為了確保施工現場作業人員的安全和防止環境瓦斯濃度超限，經研究決定，特制定以下安全措施：

1、施工抽放鑽孔時，在孔口安裝防噴孔裝置（煤水、氣分離器），將打鑽期間所產生的大量瓦斯在有限的空間內進行收集，另外將所產生的水、煤也可以通過該裝置匯出至指定地點，為打鑽創造良好的工作環境。

2、防噴孔裝置用dn100的鋼管製作，上方焊接1.5寸鋼管連線抽放軟管至抽放集氣箱，並安設閥門以便調節負壓，防治因負壓太大將煤水帶入抽放管路；下方焊接dn100的鋼管連線軟管將打鑽期間的煤水引入迴圈水箱。孔外管口焊接dn100法蘭，再用一片法蘭將橡膠皮墊進行固定，皮墊中心開63.

5mm的孔讓64mm鑽桿穿入。附：防噴孔裝置示意圖

3、具體操作如下：在鑽孔開口位置支設好鑽機後，按鑽孔設計方位角用114mm鑽頭鑽進400—600mm深的孔位，鑽桿退出，將防噴孔裝置套入孔位內並固定牢固，換上94mm或75mm鑽頭，在防噴孔裝置內套鑽桿，開始施工鑽孔。

4、開始施工時，要放慢鑽進速度，保持低壓推進，防止出現堵孔將防噴裝置衝出孔外。根據出煤、水大小合理調節鑽進壓力和速度。

5、在接鑽桿期間，作業人員要在側面操作，防治鑽桿後方噴出煤、水、瓦斯傷人。

6、若鑽桿後方持續出現噴出煤、水、瓦斯現象，要立即停止鑽進，檢查環境瓦斯濃度，瓦斯濃度超限或持續上公升，要立即切斷電源、撤出人員、向排程室和跟班領導匯報。待穩定後，根據現場瓦斯濃度的情況，按《瓦斯排放措施》進行排放。若只出現噴出一次或環境瓦斯濃度沒有變化的情況，立即接上水尾並供水鑽進。

7、在出現噴孔時，要立即停止鑽進，往復推拉鑽桿，並進行高壓水力沖孔，以便排渣；排渣後，要再次對壓機柱進行檢查加壓，並在鑽尾支設撐住，確保鑽機牢固穩定。

8、掘進工作面回風流中作業時，鑽機前後10公尺範圍內瓦斯濃度大於0.3%，全風壓風流中作業時，鑽機前後10公尺範圍內瓦斯濃度大於0.6%，嚴禁鑽進，以防鑽桿後方噴出瓦斯造成瓦斯濃度超限，要採取措施進行處理。