鋸末烘乾機木炭
烘乾機說
明書鞏義市恆駿重工機械製造廠
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鋸末烘乾裝置結構：主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、迴轉滾筒、傳動部件、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成
專業生產鋸末烘乾機機的廠家，該裝置適用於粉煤灰、磷石膏以及鈦石膏等工業粉塵、廢渣的烘乾，其工作原理如下：粉狀或粒狀的粉煤灰由帶式上料機輸送到進料機，再由進料機把物料輸送到烘乾滾筒內，物料在烘乾滾筒內均布的抄板器翻動下，均勻分散與熱空氣充分接觸，達到傳熱、傳質的烘乾目的。烘乾後的物料在滾筒終端經星形卸料器排出成品，由帶式出料機把乾品輸出，完成烘乾過程。
目前該套裝置已在湖南、河南、安徽、黑龍江等地投入使用，並創造出可觀的經濟效益。
鋸末烘乾機的工作原理如下：鋸末本身具有高濕、高粘結性，在乾燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散裝置，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的乾燥機後分以下幾個工作區：一是導料區，溼煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸後被迅速蒸發出大量水分，鋸末在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被匯入下乙個工作區;二是清理區，溼鋸末在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由於裝置設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了乾燥速率;三是傾斜揚料板區，此區是低溫乾燥區，煤泥在此區已呈低水分鬆散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換後成品達到所要求的水分要求，運動進入最後的出料區;四是出料區，乾燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個乾燥過程
機器的維護
1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.
2、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．
3、注意機器各部位的工作是否正常．
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．
5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．
6、軸承油溫公升高，應立即停車檢查原因加以消除。
7、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除
安裝試車
1、該裝置應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。
4、按裝置的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產
鋸末烘乾機操作技巧
（1）在鋸末烘乾機開機使用前，應先檢查電源的接合，轉筒的固定位置是否正確，接上電源，開啟上蓋，接通電機開關，讓轉筒空轉執行，轉向應與殼體內標指箭頭示向相同，接通電熱絲經過5分鐘工作，仍未有熱風排出，應停機檢查電熱絲排風口是否堵塞。
（2）乾燥工作應放下蓋子，裝卸工件要停機，注意工件要均勻分布在轉筒內，否則會離心力不平行，使脫水機會猛烈搖動。轉筒裝工件不能超載，也不要過滿，若乾燥工件細小密度大，或易儲存液體，先離心乾燥1-2分鐘，取出轉微，將工件翻動位置，在進行加熱離心乾燥，以達到滿意的效果。
（3）要使轉筒停轉，先將電機關停，再用腳踩剎車板，但切記不能不關電機進行剎車。烘乾機可不加熱進行單獨離心乾燥，但不能關停電機單獨加熱進行乾燥。
鋸末烘乾機的保養
1.日維護保養
① 每天用柔軟棉布對裝置進行擦拭，以保持外觀整潔。
② 每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，並將存水排出。
③ 每天清理集塵箱內的絨絮，保證良好的通風，使裝置發揮最佳的烘乾效果。
2. 月維護保養
① 開啟後箱蓋，用柔軟棉布清潔裝置的內部。
② 對軸承等運動件加註潤滑油，以減少摩擦。
③ 檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。
④ 對震動後容易造成鬆動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連線處等進行堅固。
3. 年度維修保養
① 檢查機座的固定螺栓是否鬆動並堅固。
② 檢查支承彈簧連線鬆緊情況並時行調整。
③ 檢查裝置的接地情況並保證可靠。
④ 檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。
⑤ 對裝置上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。
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