ljsh高效組合式三筒烘乾機說明
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一、ljsh組合式三筒烘乾機的主要用途
ljsh組合式三筒烘乾機主要用途用於烘乾一定濕度和粒度範圍內顆粒物料，如乾粉砂漿行業所用的黃砂，鑄造行業用的各種規格型砂粒，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同行業對烘乾後物料終水份要求，烘乾後的物料含水量可以達到1%-0.5%以下。
進入烘乾機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘乾機內熱交換的氣體溫度不宜高於750℃，如有特殊要求高溫烘乾，烘乾機的入口處內筒及揚料板可用耐高溫鋼板製造。
二、主要技術參數列（初水＜15%，終水份＜1.0%）
三、ljsh組合式三筒烘乾機的結構及工作原理
3.2烘乾機工作原理
ljsh組合式三筒烘乾機的結構如圖一所示，組合式三筒烘乾機是由三個不同直徑的同心圓相嵌組合而成，作為烘乾機的主體。主體通過兩端的輪帶4水平旋轉在兩端的四個託輪5上，筒體的入料端設有燃油、燃氣、燃煤等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。
防塵罩通過管道與除塵器相聯，除塵裝置、餵料裝置及輸送裝置可根據使用者工藝條件和要求另行設計。
(圖1)
1、外筒 2、中筒 3、內筒 4、輪帶
5、託輪 6、減速電動機 7、支承座
ljsh組合式三筒烘乾機的烘乾過程是這樣實現的，被烘乾的物料由入料端餵入烘乾機內筒，物料通過內筒螺旋導向板進入內筒，內筒內部設有許多螺旋狀揚料板，物料通過筒體的迴轉，被揚料板不斷地撥起並作縱向運動，物料到達內筒的左端因自重的作用落入中筒，對過導向板，在內筒迴轉作用下物料被除數推回中筒，在中筒揚料板的作用下物料向右運動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。同樣道理，物料在外筒螺旋揚料板的作用下折回向左運動，直到外筒左端。在封堵外導料錐的作用下落入出料端筒體內。
烘乾機主體的1、2、3三個同心圓筒內，設有不同數量、不同角度的曲面螺旋狀揚料板，每個筒體的端部設有導向板。套筒式短筒烘乾機的主體通過兩個減速電機6，分別驅動兩端的兩個傳動託輪5，使輪帶4繞中心轉動。待烘乾機的溼物料經餵料裝置，入料管餵入內筒3的入料端，溼物料通過螺旋導向板迅速推向螺旋揚料板，隨著筒體的旋轉，設在四筒內的螺旋式揚料板臻使物料被舉公升的同時，不斷的翻滾、拋散並向出料端作縱向運動。
與此同時從熱風爐來的熱氣流，先後趕往內筒3、中筒2、外筒1與物料進行強烈的熱交換。由於金屬板比被烘乾的物料導熱快，筒體的鋼板、揚料板首先受熱，然後又把熱量以傳導和輻射的方式傳給物料，物料受熱後溫度公升高，當溫度公升到水分蒸發的溫度時，水蒸氣從物料中分離出來，隨煙氣經除塵器後排入大氣中，從而達到物料烘乾的目的。
四、ljsh組合式三筒烘乾機的特點：
ljsh組合式三筒烘乾機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產量單筒烘乾機占地面積的二分之一，工作可靠、能耗低、熱效率高。物料烘乾效果好，容易實現自動化控制，操作人員少等特點。
ljsh組合式三筒烘乾機的附屬裝置：有電磁振動給料機或圓盤給料機、斗式提公升機、熱風爐、傳動系統、振動篩、輸送裝置等組成。供給熱風爐的燃燒器有燃油、燃燒氣、燃燒碳、燃煤等。
多種形式其中以燃煤最為普遍，使用者訂貨時須註明。
五、ljsh組合式三筒烘乾機的安裝、除錯和試執行：
1、安裝程式及裝配技術要求首先清除裝置零部件灰塵並清點，修整裝置在運輸過程中造成的損傷，如發現缺少的要補齊。
2、按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎，基礎為水平旋轉在地面上，其標高右參考工藝圖，也可以根據使用者實際情況自行確定。
3、安裝地腳螺絲應按機械工程施工規範施工並驗收。
4、託輪裝置的安裝及裝配要求：
（1） 在託輪裝置的支撐擴墊板與基礎之間楔入斜鐵，用來調整支撐墊板的水平及高度。
（2） 託輪底座的十字中心線與設計位置的偏差不得大於1.5mm，且兩軸承座軸向中心線必須在同一直線上，其偏差不得大於0.5mm。
（3）四託輪中心線平等於筒體中心線，其平行度不得大於±0.1mm/m。
5、迴轉筒體安裝後，其偏差不得大於下列定值
（1）兩輪帶的端麵跳動不得大於12mm。
（2）兩輪帶的徑向跳動不得大於1mm。
6、傳動的託輪的安裝
（1）兩傳動託輪的軸心線要平行；
（2）傳動託軸與減速機輸入軸同軸度數公差不得大於0.2mm。
7、密封裝置的安裝
密封裝置距離筒體端麵的距離應可以變動，使用者可根據本廠的實際情況及所配熱風爐的具體結合部來確定。
8、安裝防塵罩、除塵器、提公升輸送裝置。
9、各環節調集成格後二次灌漿。
10、空負荷試機
（1）空負荷試機時間不少於8小時，並作以下檢查：
（2）各傳動裝置的零部件有無鬆動現象，有無衝擊和不正常雜訊；
（3）電動機的負荷不得超過額功率的20%，溫度不得超過30℃；
（4）筒體無縱向串動或激烈往復擺動；
（5）各潤滑點潤滑和密封是否良好，軸承的溫公升一般不超過30℃；
（6）輪帶與託輪接觸面長不小於工作面寬的70%；
（7）兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現象；
（8）檢查備軸承的運轉是否有不正常現象。
當空載試機合格後，可進行負荷試機，負荷試機的順序是：在運轉的筒體中選通熱氣流，逐步使之達到工作溫度，並同時加放少量物料，直到達到正常負荷。在正常負荷下運轉達8小時，重複上述各項檢查要求，確定準確無誤後，方可正式投產執行。
六、ljsh組合式三筒烘乾機的操作、維護和修理
1、開機前做好如下準備工作
（1）檢查熱風爐及供油、供氣或供煤系統是否工作正常；
（2）檢查管道、調節閥門及附屬裝置是否正常執行；
（3）檢查給料、卸料及輸送裝置有無故障。
2、開機順序
（1）點燃熱風爐，調節各有關控制閥門；
（2）開動ljsh組合式三筒烘乾機的電動機；
（3）開動給料機及輸送裝置；
（4）開動除塵器。
3、停機順序
（1）停機前30分鐘，停止熱風爐的供油、供氣或供煤系統，同（2）時停止餵料；
（2）等烘乾機筒子內的物料全部卸完後，再關閉烘乾機的電機；停止運輸幹物料的裝置；
（3）停機後每隔10-15分鐘轉動一次筒體，直至冷卻為止，以防止筒體變形。如因事故停機，除馬上停止供油、供氣或供煤外，同時也應該按上述方法轉動筒體，筒體內的物料也應盡量排空直至筒體冷卻為止；
4、ljsh三筒烘乾機在操作過程中常見毛病，產生的原因以及排除的方法：
（1）烘乾後的物料終水份大於要求規格定值產生的原因是按生產能力加料，而與之相配的熱量不足，排除的方法是提高爐溫或減少餵料量；
（2）烘乾後的物料終水粉小於規定值，產生的原因是熱量**過多或溼物料餵入量偏少。解決的辦法是加大溼物料的餵入量，使物料在筒內填充截面積不得大於筒體截面積的20%，所以也可以減少熱氣流
**量，即減少供油、供氣或供煤量；
（3）轉動筒體振動或上下竄動產生的原因是：託輪裝置與筒子體連線損壞應校正。託輪集團不正確，應進行調整。
（4）軸承溫公升過高產生的原因是：缺少潤滑油或有髒物，或調整過偏，或有目測死現象，應及時處理。
5、操作安全注意事項
（1）ljsh組合式三筒烘乾機的開動與停機應由專門人員操作；
（2）ljsh組合式三筒烘乾機及拖動電機應有良好的接地線；
（3）機器開動期間禁止檢修和機器下站人。
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