1000MW吹灰程式控制系統使用說明書

2021-08-07 21:25:15 字數 4682 閱讀 1204

1000mw超超臨界鍋爐吹灰程式控制系統

使用說明書

型號: psc - iii

上海克萊德貝爾格曼機械****

2006/9/10

目錄1. 概述

1.1 操作維護安全重要提示

1.2鍋爐要求

1.3被控系統

1.4控制系統

1.5 操作畫面說明

2.系統的工作原理及流程

3.系統操作

3.1系統的通電與斷電

3.2操作方式及切換

4.故障處理

5.安裝除錯須知

6.日常維護

1. 概述

本控制系統是由中外合資企業上海克萊德貝爾格曼機械****開發設計,適用於1000mw超臨界機組鍋爐,能夠完成對安裝在鍋爐本體和空氣預熱器上的所有吹灰器及吹灰蒸汽管路的控制和監視,可以減輕執行人員勞動強度,更好的保護執行裝置,提高鍋爐的執行效率。

1.1 操作維護安全重要提示

1.1.1 報警處理要及時,由於吹灰系統執行時,吹灰器在鍋爐內工作,所以當發生吹灰器卡在爐內時間過長,不但吹灰器槍管會被燒毀,而且由於吹灰器槍管被卡在爐體內不再能轉動,蒸汽會始終吹乙個方向的爐壁,時間久了,將會將該出爐壁吹爆管,引起爆管停爐的重大事故。

所以,系統發生報警故障時要及時處理,以免因小失大。

1.1.2 關於巡檢的重要性,我公司吹灰器的本體進汽閥吹灰器離開原位靠機械結構開啟,如果機械結構失靈閥門打不開,則雖然吹灰器在執行,但吹灰器根本不會進行吹灰,如果在點爐階段,可能會對空預器造成損壞。

巡檢的內容主要包括:未啟動吹灰器是否在原位,空氣閥是否會正常開啟,詳細的內容請見隨吹灰器本體提供的各種吹灰器安裝執行相應機械手冊。

1.1.3 關於吹灰系統報警的重要建議,由於吹灰系統工作時間很長(全部執行時長可達8-10小時),操作者很難自始至終監控,除了要經常監控執行畫面,為能使操作者及時發現吹灰系統故障報警,以便及時處理故障,建議吹灰系統報警除了在dcs上,還要在非常醒目的位置設定吹灰系統報警訊號。

1.1.4 關於吹灰系統操作執行的必要工具提醒,各種吹灰器出廠時都隨機攜帶了吹灰器搖柄,這些吹灰器搖柄應至少放在集控室一套,以便發生吹灰器卡澀故障時可以及時處理。

1.1.5 吹灰器啟動失敗故障要及時檢查處理,plc發出啟動吹灰器的指令後,如該吹灰器不能在規定時間內離開爐外初始位置,即為啟動失敗,造成啟動失敗的原因很多,如電機燒毀、線路中斷、動力消失、吹灰器卡澀、訊號反饋失誤、限位失靈等。

處理方法:如果不能及時處理,將吹灰器退回原位後,在跳步設定選單中跳步掉,接著執行後面的吹灰器。注意:

出現吹灰器啟動失敗故障時最大的可能性就是停止限位失靈,此時很可能吹灰器停在爐中退不回來,如果不將吹灰器手搖退回原位,吹灰器可能被燒壞,甚至將鍋爐吹爆管,所以一方面要對現場吹灰器是否在原位定期巡檢;另外,出現啟動失敗報警或程式無故不能正常執行下去,都要到現場檢查一下吹灰器是否退回原位。

1.1.6 關於吹灰器重載停在爐內的處理建議,到吹灰系統動力櫃處,將熱繼電器復位,吹灰器會自動後退,如果不能將吹灰器退回而再次發生過載,則需要停掉吹灰系統動力電源,用手柄搖動使吹灰器後退一段距離,再次送上動力電源,將熱繼電器復位,吹灰器後退,直到吹灰器退回原位。

1.1.7 關於手搖吹灰器及吹灰器不在原位進行機械維修時要注意的問題,由於吹灰器正常不在原位時,會自動退回原位,所以操作時一定要切斷動力源,以免電動機突然啟動傷人!

1.2鍋爐要求

哈爾濱鍋爐廠為華能玉環電廠製造的1000mw超臨界鍋爐的爐膛、水平煙道、尾部煙道和空氣預熱器上,共布置有上海克萊德貝爾格曼機械****製造的176臺蒸汽吹灰器,在本系統中,所有吹灰器、管路閥門等均有編號,有關吹灰器分組及被控物件的編號情況請參考隨機提供的管路布置圖。

在正常情況下,當鍋爐需要通過吹灰器清潔鍋爐受熱面上的積灰時,可以使用本控制系統控制吹灰系統(指吹灰管路系統和所有吹灰器)工作。

根據吹灰器分布及運**況,吹灰器及閥門迴路設計所在的動力櫃如下:

+1動力櫃內動力迴路如下:

右牆爐膛吹灰器:a1,a2,a3,a4,a5,b1,b2,b3,b4,b5

後牆爐膛吹灰器:a6,a7,a8,a9,a10,a11,a12,a13,a14,a15,b6,b7,b8,b9,b10,

b11,b12,b13,b14,b15

疏水電動截止閥:mv03

+2動力櫃內動力迴路如下:

右牆爐膛吹灰器:c1,c2,c3,c4,d1,d2,d3,d4,d5

後牆爐膛吹灰器:c5,c6,c7,c8,c9,c10,c11,c12,c13,d6,d7,d8,d9,d10,

d11,d12,d13,d14,d15

空預器汽源電動截止閥:mz04

疏水電動截止閥:mv04

空預器吹灰器 : at1,at2,at3,at4

+3動力櫃內動力迴路如下:

右牆長伸縮式吹灰器:r1,r2,r3,r4,r5,r6,r7,r8,r9,r10,

r11,r12,r13,r14,r15,r16,r17,r18,r19,r20,

r21,r22,r23,r24,r25,r26,r27,r28

疏水電動截止閥: mv05

輔助汽源電動截止閥:mv06

+4動力櫃內動力迴路如下:

左牆爐膛吹灰器:a16,a17,a18,a19,a20,b16,b17,b18,b19,b20

前牆爐膛吹灰器:a21,a22,a23,a24,a25,a26,a27,a28,a29,a30,b21,b22,b23,

b24,b25,b26,b27,b28,b29,b30

+5動力櫃內動力迴路如下:

左牆爐膛吹灰器:c14,c15,c16,c17,d16,d17,d18,d19,d20

前牆爐膛吹灰器:c18,c19,c20,c21,c22,c23,c24,c25,c26,d21,d22,d23,

d24,d25,d26,d27,d28,d29,d30

主汽源電動截止閥:mz02

+6動力櫃內動力迴路如下:

左牆長伸縮式吹灰器:l1,l2,l3,l4,l5,l6,l7,l8,l9,l10,

l11,l12,l13,l14,l15,l16,l17,l18,l19,l20,

l21,l22,l23,l24,l25,l26,l27,l28

疏水電動截止閥: mv01,mv02

在正常情況下,整個系統允許處於對應位置的兩組中的兩隻吹灰器同時工作,鍋爐啟動使用輔主汽源吹掃空預器時,可以選擇空預吹灰器單吹或對吹,並且時間控制吹灰程式控制過程。鍋爐及吹灰器系統本身禁止多於2只的吹灰器同時工作,這是因為,吹灰管路系統難以提供多隻吹灰器同時工作所需蒸汽量,且對鍋爐燃燒也可能帶來影響。

一般情況下,只有在鍋爐負荷較高而燃燒穩定時才進行吹掃。

1.3被控裝置

鍋爐吹灰控制系統主要控制4種共166只吹灰器和吹灰蒸汽管路上的7只閥門。

116臺爐膛吹灰器(v92)

56台長伸縮式吹灰器(ps-sl)

4台空預器吹灰器(ps-at)

8臺電動截止閥

2臺氣動調節閥

爐膛吹灰器工作特點:吹灰器啟動脫開原位(sls行程開關),吹灰器繼續前進,直到碰到旋轉開關(rls行程開關),此時吹灰器將停在該位置進行旋轉吹掃,該吹灰器吹灰管旋轉一周,旋轉開關動作一次,當吹灰器吹灰管旋轉到設定週數時,吹灰器將停止旋轉,並開始後退,直到碰到sls行程開關,吹灰器停止,此時該吹灰器正常完成一次工作過程。

長伸縮式吹灰器工作特點:吹灰器啟動後,吹灰器脫開原位(sls行程開關),吹灰器吹灰管繼續旋轉式前進,此時蒸汽吹掃閥門自動開啟,吹灰器開始吹掃,直到進到位行程開關rls動作,此時吹灰管開始後退,吹灰管開始反方向旋轉吹掃,當吹灰管退到一定位置時,蒸汽閥門自動關閉,此時吹灰管繼續後退直到碰到sls行程開關,吹灰器停止,此時吹灰器正常完成一次工作過程。

半伸縮式吹灰器工作特點:吹灰器啟動後,吹灰器脫開原位(sls行程開關),吹灰器吹灰管繼續旋轉式前進,此時蒸汽吹掃閥門自動開啟,吹灰器開始吹掃,直到進到位行程開關rls動作,此時吹灰管開始後退,吹灰管開始反方向旋轉吹掃,當吹灰管退到一定位置時,蒸汽閥門自動關閉,此時吹灰管繼續後退直到碰到sls行程開關,吹灰器停止,此時吹灰器正常完成一次工作過程。

空預器吹灰器工作特點:吹灰器啟動後,吹灰器脫開原位開關(sls行程開關),此時蒸汽進汽閥開啟,吹灰管旋轉式前進並開始吹掃,3秒後,吹灰管停在該位置吹掃,65秒後,吹灰管繼續前進1.5秒,吹灰管又停在該位置吹掃,65秒後,吹灰管繼續前進1.

5秒......直到吹灰器碰到進到位行程開關rls,此時,吹灰管開始後退,直到吹灰管退回到原位,此時蒸汽進汽閥關閉,

吹灰蒸汽管路上的電動截止閥電動執行器的工作方式為:行程中斷,力矩保護,即正常情況下,控制迴路依靠行程限位開關的動作來切斷迴路,在出現力矩開關動作時,認為是一種故障,因此,閥門的限位開關的調整應按這種工作方式進行設定。

1.4 控制系統

控制系統由工控機操作單元、程式控制櫃、遠端i/o櫃、動力櫃四部分組成。

工控機操作單元安裝在程式控制櫃內,由執行人員操作執行吹灰器並可觀察吹灰器的運**況。

程式控制櫃以及遠端i/o櫃聯接著動力櫃和一些現場裝置,**邏輯處理單元plc及繼電器,電源輸入/輸出端子排等裝置裝在其內。

本裝置配備了六隻動力櫃,用以驅動173只各種型別的吹灰器及閥門,動力櫃主要是由交流接觸器,空氣開關,中間繼電器,熱繼電器以及端子排等組成。

本系統採用具有成熟應用經驗的plc作為控制主機,在就地設定有一定硬操作手段的基礎上,採用了op單元控制技術,無論手動/自動,其操作均可在安裝在程式控制櫃內的工控機操作單元上完成。

工控機操作單元不參與系統邏輯控制,僅完**機介面工作,以保證系統的執行可靠性。工控機操作單元與plc通過專用通訊電纜進行連線,通訊協議按照modicon公司的modibus 介面。

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