山東石大科技石化****
裝置類別：塔內件
***裝置
（共xx臺）
技術協議
買方：山東石大科技石化****
代表：賣方：
代表：設計方：
代表：***x年xx月
目錄1. 總則 3
2. 執行標準 3
3. 公用工程及自然條件 4
4. 技術要求 14
5. 供貨範圍 15
6. 效能保證 15
7. 質量保證 16
8. 職責範圍 16
9. 產品驗收 17
10. 效能考核 17
11. 包裝運輸 17
12. 售後服務 20
13. 檔案資料交付 21
14. **** 22
1. 總則
石大科技石化****（以下簡稱買方）、**********就買方採購××專案,******內件的設計、製造、檢驗等方面進行協商，達成如下技術協議，本技術協議作為商務合同的附件與其同時生效，並具有同等法律效力。若無商務合同此技術協議無效。
本技術協議的變更、補充及澄清事宜，均需經各方協商一致同意，並簽署相應的技術檔案作為本技術協議的附加檔案，以最終簽署的附加檔案為準。
裝置的設計、製造、檢驗、驗收和運輸按照本技術協議執行，兩者有矛盾時，賣方有責任迅速向買方書面提請注意並加以澄清/解決；當標準、規範、設計檔案在同一問題的規定不一致時，應按嚴者執行。
本協議的簽訂並不解除或減輕賣方對裝置質量及供貨裝置的整體性所應負的責任。
2. 執行標準
鋼製塔式容器（jb/t4710－2005）
塔器設計規範（hg20652－1998）
緊韌體（gb196-2003）
不鏽鋼冷軋鋼板（gb/t3280－1992）
不鏽鋼熱軋鋼板（gb/t4237－1992）
不鏽鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶（gb/t4239－1991）
碳素結構鋼冷軋鋼帶（gb/t716－1991）
優質碳素結構鋼（gb/t699-1999）
碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶（gb/t3274-1988）
不鏽鋼熱軋鋼板（gb/t4237-1992）
碳素結構鋼和低合金結構鋼冷軋薄鋼板和鋼帶（gb11253-89）
碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板和鋼帶（gb/t912-89）
不鏽鋼冷軋薄鋼板（gb/t3280-1992）
化工塔類裝置施工及驗收規範（hgj211-1985）
內接管配對法蘭標準：hg/t20615-2009
jb/t4711-2003《壓力容器塗敷與運輸包裝》
jb/t1205-2001《塔盤技術條件》
gb/t985.1-2008《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》
gb/t985.2-2008《埋弧焊的推薦坡口》
gb/t1804-2000《一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差 》
gb/t3098-2010《緊韌體機械效能螺栓、螺釘和螺柱》
sh3088-1998《石油化工塔盤設計規範》
sh/t3098-2011《石油化工塔器設計規範》
nb/t47015-2011《壓力容器焊接規程》
當上述檔案與本技術條件要求發生矛盾時,原則上應按嚴者的要求執行,或用書面向買方提出，由買方負責解釋或提出處理意見。本規定所涉及到的規範、規程和標準應為最新版本。
3. 自然條件
自然條件見山東石大科技石化****……裝置說明書
安裝條件
安裝地點：室外。
4. 技術要求
4.1浮閥塔盤應採用高效浮閥塔盤，浮閥應具有一定的導向性。
4.2特別強調表中所有零部件的最小厚度詳見有關規定，設計厚度均由專利商根據485101d0201-70-002/n3《塔內構件訂貨技術條件》計算確定。
4.3如製造商需委託分包商或合作製造加工商製造，須在**書中提供分包商相應的資質、業績等資料。
4.4其他所有塔內件均應按jb/t1205-2001《塔盤技術條件》、485101d0201-70-002/n3《塔內構件訂貨技術條件》進行設計、製造、檢驗、驗收和安裝，應滿足三年一修要求。
4.5塔內構件供貨廠商應根據合同（含合同附件）、詢價書、資料表等檔案中給出的所有資料和資料與本技術條件一起進行塔內構件的設計、製造、檢驗、包裝運輸及驗收。
4.6與塔體直接相焊的固定件宜由塔體製造廠進行製造和焊接，且應在合同中明確。如合同規定與塔體直接相焊的固定件由塔內構件供貨廠商製造好似，塔體製造廠應對到貨的固定件質量進行驗收，合格後方可與塔體進行焊接。
不與塔體直接相焊的固定件（如通過連線板與塔體相連）宜由塔內構件供貨廠商製造，且應在合同中明確。可拆構件的內構件由塔內構件供貨廠商製造。
4.7所有固定件與裝置殼體的焊接應由塔體製造廠進行；塔體製造廠應對固定件的最終安裝負責，並應在合同中明確。
4.8塔內構件供貨廠商應根據合同和其它有關要求進行塔內構件的而設計，並符合如下要求：
a）設計檔案應按塔器逐台編制；
b）每台塔器的內構件均應繪製**配圖及零部件詳圖。圖樣除滿足製造要求外，還至少應表達不同內構件之間、內構件與塔體（含塔體上的相關開口）之間的裝配關係，內構件與塔體之間的製造介面位置及尺寸；
c）固定件應單獨出圖，經確認後發給塔體製造廠進行製造和/或安裝。
4.9設計檔案應得到業主和中石化洛陽工程****的確認。
4.10設計為可拆結構的內構件，應保證能從人孔（dn500）自由出入，單件質量不宜超過30kg。
4.11塔內構件供貨廠商應提供足夠數量的備品備件。
5. 供貨範圍
供貨範圍包括塔內全部可拆件，詳細包括：塔板、降液管、受液盤、支援及卡子、進料管、抽出管、分布器以及進料分布器等；其餘與塔壁相焊的全部焊接件（主要指支援圈、連線板、筋板、隔板等），賣方提供相關設計圖紙，由設計院進行會簽並轉給塔器製造廠完成製造和焊接。
除塔殼體及塔底防渦器以外的所有塔內件均由塔盤廠商供貨，進料分布管伸進塔內壁200mm，並應帶配對法蘭，且包括易損件的備品備件。
5.1塔內件供貨明細見下表
初餾塔常壓塔
常壓汽提塔
備註：（1）賣方應提供所有的可拆內件，以及滿足安裝用的所需備品備件，主要包括塔盤、降液板、受液盤、集液塔盤、緊韌體、可拆連線件、密封墊（如果有）。
（2）買方可在其認為合適的時間對賣方製造過程進行監造和檢驗，賣方應積極配合，但不因買方的監造及檢驗而降低賣方責任。
（3）所有內伸接管內伸長度（殼體內壁到第一片法蘭面）200mm。內伸進料管由賣方設計並供貨(見供貨範圍)，賣方同時提供一片法蘭及相關緊韌體。內法蘭執行標準hg/t20615-2009 pl:
150lb。
（4）買方必須確認以上的材質選擇適用於該應用領域； 賣方保證所採購的原材料嚴格符合詢價及技術協議的規定；由於選材不當造成材料的腐蝕，賣方不作保證。
5.2備品備件及相關資料
1）安裝用備品備件（含在總價內）：
備用卡子：每類4%，每個規格最少10件；
螺栓、螺母和墊圈：每類4%，每個規格最少10件；
墊片（如果有）：100%；
2）必需的專用安裝工具（如果有）。
3）試驗及質量檢驗報告、安裝及驗收標準。
4）安裝及使用說明書。
6. 效能保證
1） 保證塔內件的設計和製造滿足專利商的要求；
2） 塔內件的設計保證符合有關標準規範；
3） 保證塔內件光滑平整**刺；穿流塔板、液體分布器和支撐圈製造安裝應確保光滑平整。穿流塔板篩孔孔壁要光滑，孔下沿作倒角處理，穿流篩孔規格為φ25mm；
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