談建築設計院質量管理體系的改進

2021-08-01 22:58:51 字數 3418 閱讀 1764

隨著我國社會主義市場經濟體制的發展和完善,人們對產品質量更加重視。建築設計單位通過實施「iso9001:2000國際標準質量管理體系」認證,促進了其作業產品——設計施工圖質量的不斷提高。

在這些認證的設計單位中,都有一套自成體系的質量管理方式,並且都有相應的質量管理檔案,如《質量手冊》、《程式檔案》、《作業指導檔案》、《受控質量記錄》等。這些檔案能否有效、完整、合理地執行,除了依靠相應的制度管理作為支撐體系之外,其可操作性、合理性、繁簡性是不可怱視的重要影響因素。

目前很多設計單位的設計人員對於質量管理體系都存在一種「逆反」心態,認為質量管理檔案操作繁雜,合理性不強,是每個設計人員的額外無效益的工作負擔。對這種現象,一般都簡單地歸結為下列原因:①領導者對於質量管理體系的認識不到位;②員工質量意識不強;③「全員參與、持續改進」的觀念並沒有變成質量體系執行中每乙個工作人員的自覺行為。

筆者認為,這只是問題的一方面。如何提高質量管理體系操作的有效性,在合理的基礎上化繁為簡,對作業產品建立一套適用、有效的質量評價方法,使實際作業人員感受到這些管理方式切實保障了其作業產品的實際效益,幫助他們克服或防止了作業工作中的疏漏點,才是質量管理體系有效運作的重要前提。

我院通過對作業產品的質量管理體系進行改進,取得了明顯成效。本文結合我院質量管理體系改進運**況,提出具體的改進方法和措施。

1 質量管理體系在控制過程中的改進

無論對於什麼樣的產品質量管理體系,首先應明確它只是產品實現過程中眾多制度管理體系中的乙個,它必須和產品實現過程中的其它管理體系緊密融合起來,才能使其隨著產品實現的過程體現效益與效能。其次,任何質量管理人員都應非常熟悉所涉及的產品在實現過程中的每乙個環節及其它的作業程式,這樣才能合理操作已有的質量管理體系,使作業人員感覺到它在產品實現過程中的必要性。第三,許多建築設計單位的質量管理體系龐大而繁雜,對於實際作業人員有大量所謂受控記錄作業要求填寫。

實際上,這樣的做法對作業人員形成了有形而無效的工作任務,導致作業人員產生「逆反」心理。通過仔細地分析,完全可以將複雜的程式簡化。只有簡單合理的質量管理體系,才能對產品實現過程中的產品質量進行有效地監控,真正體現「全員參與」的思想,並在這一過程中暴露問題,進行體系的自我完善與持續改進。

圖1~圖3表示了我院現有三種作業產品的主流程圖。圖中左側為專案作業流程過程,右側為對應專案作業流程在實際作業質量控制中要求完成的質量強制控制點。

無論從建築設計、岩土工程勘察,還是房屋建築工程施工**件審查主流程上看,每種作業都有大量更細的環節,涉及到各專業各方面的技術作業人員。如果每個環節都要求進行受控記錄作業,將必然對作業的技術人員形成巨大且無效的工作負擔。然而,仔細分析一下整個產品實現過程中的具體細節,就會發現在許多環節上國家法規、行業的規範和規定、單位制度已經制定出了詳細的規則,有些是強制性規定條文,是不可逾越的紅線;有些是技術上暫時無法解決或需要雙方有關技術人員在一定限制條件範圍內協商解決的問題。

這些都是在產品實現過程前必須遵守的先決條件。因此我們的質量管理體系是對作業過程進行以下的控制:①判斷作業人員在作業過程中是否合理、有效地應用了國家法規、行業的規範和規定及單位的有關制度來保障作業產品的質量;②判斷作業人員在顧客方所提供的條件及要求下,是否在作業過程中有能力保質保量,按時滿足顧客對作業產品的需求。

在這個思想指導下,通過對我院三種作業產品實現過程中各個作業環節進行仔細分析,我們從繁雜的作業環節中合理地提出對作業產品質量起關鍵作用的控制環節,建立了質量強制控制檢查點(圖1~圖3右側所示)以及相應的強制受控記錄表。

以「方案會審」控制點上相應的受控記錄表《方案設計會審表》(見表1)為例。當作業的技術人員提出初步方案後,將要強制進行方案會審。會審表中對其所應評審的人員資格、評審內容、評審結果及改進的要求都有乙個較詳細的強制記錄。

這個環節中的作業過程不僅體現了質量體系對產品質量保障的要求,更重要的是體現了對作業中的技術人員在提高產品質量、改進不足之處、阻止不合理的技術問題進入下乙個環節的強制保障。以降低返工率來換取明顯的經濟效益,使作業的技術人員充分受益於質量管理體系在作業產品控制過程中的有效性和合理性。

另外,從整個主流程圖(圖1~圖3中右側)上可以看出,每種作業產品實現過程對於每個作業的技術人員而言,不僅有實際的受控記錄,而且每個強制受控記錄都對他的作業產品是否能保質保量按時完成有明顯的效益,對於阻止作業工作中出現的疏漏有顯著的防範效果。因此在質量管理體系正常執行的狀態下,「全員參與,持續改進」的思想就在作業過程中貫徹實現了。

2 質量管理體系在作業質量評價中的改進

如何有效、合理的對作業產品過程進行質量評價,是質量管理體系對產品實現過程持續改進的重要條件。對建築設計而言,經過各級技術人員的逐層審核後所實現的產品應該是百分之百合格產品,任何的不合格產品都無可避免的造成較嚴重的工程事故。因此,對於建築設計圖紙這樣一種技術含量較高,而又涉及到多種不同專業,且不允許出現不合格產品的作業過程,如何對其產品實現過程建立乙個客觀、適用、合理、可操作的量化的質量評價方法,正是質量管理體系在建築設計領域中亟待解決的問題。

很多設計單位以客戶滿意程度或圖面誤漏概率等幾個指標來衡量其設計圖紙的質量優劣,而實際上這樣的標準很難體現這種較高技術含量的產品在實際作業中的質量狀況。

對此,我們採用了一種綜合評價方法來衡量其作業產品的質量狀況。這種方法主要包含四個過程:①各專業及專案組自我質量評價過程;②院總工程師及各專業總工程師對單項工程進行各專業及總體質量評價過程;③客戶對其作業產品質量的評價;④內審對其作業專案質量的評價過程。

我們建立了相應的《單個專案整體/專業設計質量評定表》一例(見表2)。表中包括三部分內容:

第一部分:由專案負責人會同專案組各專業人員對所承擔的專案進行分專業自我評價。

第二部分:各專業總工(審定審核人)對其作業產品做出分專業質量評價。

第三部分:院總工及技術質量管理部門在會同各專案組對其質量自評及各專業總工對其質量的評價基礎上,對這個專案總體的質量進行評定。

另外,我們還使用《整體/專業設計質量評定及顧客滿意度調查統計表》(見表3)作為全院年度部分專案組完成專案的質量量化統計表。這個量化結果是經過《單個專案整體/專業設計質量評定》(表2)和客戶滿意度評定後所進行的量化統計評定彙總。其中,評價人為客戶方代表人,評價專案內容依據工程專案有整體,也有單個專業作業。

每個專案都經過上述四個質量評定過程,每個質量評定過程都經過量化統計分析得到該項目的總體質量評價值。一年中某專案組所承擔的所有單體專案的總體質量評價值彙總後經過統計分析,就可得到該專案組全年作業質量的整體評價值。

全院所有專案組經過上述四個過程的質量評價,可以明顯地區別出各專案組作業質量的差異。每個專案、專案組及全院作業產品整年內經過上述四個過程的評價後,年度的整體質量評價就可以充分反應單項作業、專案組作業及全院整體作業三個層次上的質量狀況,從而可以針對具體的專案或專案組提出特定的質量問題,進行有效的、具有針對性的改進。

3 結論

質量管理體系在工程設計中的監管效用是毋庸置疑的。但是如何結合各行業特點,化繁就簡,提高其在具體實施操作中的可執行度,是需要我們認真思考的問題。我院在《質量管理體系標準》(gb/t19001-2000)的基礎上,根據建築設計行業的實際作業流程,合理簡化了質量管理體系在作業控制過程中的步驟,提煉出關鍵質量強制點,並相應建立了客觀、直接且具有很強操作性的作業產品評定標準,在實際的質量控制實踐中取得了滿意的效果。

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