第十四部分質量基礎
1、質量、質量特性和質量管理的基本概念。質量管理的八項原則。質量管理發展的三個階段。
質量概念:一組固有特性滿足要求的程度;
質量特性概念:產品、過程或體系與要求有關的固有特性,如效能、適用性、可信性(可用性、可靠性、維修性)、安
全性、經濟性、環境和美學性;
質量管理概念:在質量方面指揮和控制組織的協調的活動;
概念發展三階段:符合性質量概念、適用性質量概念、廣義質量概念
八項原則:以顧客為關注焦點、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統方法、持續改進、基於事實的決策方法、
與供方互利的關係
質量管理發展三階段:
● 質量檢驗階段:由工長質量管理→檢驗員質量管理
特徵:在成品中挑廢品,以保證出廠產品質量
缺陷:事後把關,無法預防控制,成本大
● 統計質量控制階段:
特徵:數理統計方法與質量管理的結合,可從廢品產生的先兆中介入分析改進並加以預防。
缺陷:過分強調統計方法,使人感到玄乎
● 全面質量管理階段
特徵:全面地運用各種管理技術和方法
2、過程方法的基本要點。
概念:過程:指「一組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動」;
過程方法:是指系統地識別並管理眾多相互關聯的活動,以及過程的相互作用;
基本要點(5點):
系統地識別組織所應用的過程
具體地識別每乙個過程
識別和確定過程之間的相互作用
管理過程及過程的相互作用
以過程為基礎的質量管理體系模式
3、質量檢驗的概念、形式和分類。
概念:通過觀察和判斷,適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價;
如何進行:
物件——產品質量特性
方法——觀察、測量、試驗、比較、判斷
依據——規定值、規定要求
性質——技術性檢查活動
形式(3種):
● 查驗原始質量憑證(驗證)
● 實物檢驗
● 派員現場(進廠或駐廠)驗收
分類(6種分類方法):
按檢驗階段分類(3):進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗;
按檢驗場所分類(2):固定場所檢驗、流動檢驗(也稱巡迴檢驗);
按檢驗產品數量分類(2):全數檢驗、抽樣檢驗;
按檢驗的執行人員分類(3):自檢、互檢、專檢;
按對產品損害程度分類(2):破壞性檢驗、非破壞性檢驗;
按檢驗技術手段分類(3):
1、理化檢驗(2):(1)物理檢驗及其分類、(2)化學檢驗及其分類
2、感官檢驗(3):(1)感官檢驗及其分類、(2)感官檢驗的重要性和優缺點、(3)感官檢驗結果的表示方法
3、生物檢驗(2):(1)微生物檢驗、(2)動物毒性試驗
4、產品質量責任。
概念:產品質量責任:是指生產者、銷售者以及其他對產品質量負有責任的人違反《產品質量法》規定的產品質量義務應承擔
的法律責任;
產品責任:僅指因產品存在缺陷造**身、他人財產損害應承擔的侵權賠償責任。
兩者區別(8點):
範圍不同:產品質量責任是包含產品責任在內的一種綜合的法律責任;
責任性質和範圍不同:產品質量責任包括產品瑕疵擔保責任、產品侵權賠償責任、行政責任、刑事責任等,可以是民
事責任、行政責任、刑事責任,既調整平等主體之間的責任,又調整不平等主體之間的關係,
是一種綜合責任。而產品責任僅指民事侵權賠償責任,只調整平等主體之間的關係。
責任主體不同:產品質量責任的責任主體包括產品的生產者、銷售者以及其他對產品質量負有責任的人,如《產品
質量法》第61條規定的產品運輸者、保管者、倉儲者。而產品責任的責任主體一般僅限於產品的生
產者與銷售者。
責任形式不同:產品質量責任的責任形式包括修理、重作、更換、減少價款或報酬、賠償損失、罰款以及追究刑事
責任等;而產品責任僅指賠償損失,包括精神損害賠償,產品質量責任中的其他責任形式不包括精
神損害賠償。
歸責原則不同:產品責任的歸責原則,對生產者適用嚴格責任原則,對銷售者適用推定過錯責任原則,且必須有損
害事實。而產品質量責任不同責任形式的歸責原則不同,如產品瑕疵擔保責任,適用一般歸責原則,
且不以有損害事實為要件。
免責事由不同:產品責任的免責事由,對生產者的免責條件,由《產品質量法》第41條第2款規定,一是未將產品
投入流通;二是產品投入流通時,引起損害的缺陷尚不存在;三是將產品投入流通時的科學技術水
平尚不能發現缺陷的存在。對銷售者的免責條件,是其能夠證明產品缺陷並非出於自己的過錯,且
能夠指明缺陷產品的生產者或供貨者。而產品質量責任免責事由不同,如產品瑕疵擔保責任,不可
抗力為免責事由。
舉證責任不同:產品責任的受侵害人,不需證明加害人的過錯,生產者也不能通過證明自己無過錯而免責,受侵害
人只需證明損害事實及因果關係。產品質量責任則不同,如產品瑕疵擔保責任,一般是「誰主張誰舉
證」。 訴訟時效不同:產品責任的訴訟時效為兩年,自當事人知道或應當知道其權益受到損害時起計算。而產品質量責任
則不同,如產品瑕疵擔保責任的訴訟時效為1年。
5、iso9000簇檔案的結構與特點。
結構(4個部分):
第一部分:核心標準
iso9000:2000《質量管理體系--基礎和術語》
iso9001:2000《質量管理體系--要求》
iso9004:2000《質量管理體系--業績改進指南》
iso19011:2000《質量和環境管理體系審核指南》
第二部分:其它標準
iso10012《測量控制系統》
iso10019《質量管理體系諮詢師選擇和使用指南》
第三部分:技術報告或技術規範或技術協議
iso/tr10005《質量計畫編制指南》
iso/tr10006《專案管理指南》
iso/tr10007《技術狀態管理指南》
iso/tr10013:2001《質量管理體系檔案指南》
iso/tr10014:1998《質量經濟性管理指南》
iso/tr10015《教育和培訓指南》
iso/tr10017《技術統計在iso9001中應用指南》
技術協議(1):2002《醫療機構應用iso9000指南》
技術協議(2)《教育機構應用iso9000指南》
第四部分:小冊子
《質量管理原則》
《選擇和使用指南》
《小型組織實施指南》
特點(12點):
標準的結構和內容適合各種型別產品和組織;
強調質量管理體系的有效性與效率;
對標準的適用性進行了更加科學與明確的規定;
質量八項原則在標準中得到充分體現;
採用「過程方法」的結構,體現了組織管理的一般原理;
更加強調最高管理者的作用;
注重顧客和相關方滿意或不滿意的資訊;
突出了「持續改進」;
概念明確,語言通順,易於理解;
對檔案要求更加靈活;
強調了iso9001與iso9004的協調一致;
提高了與其他標準的相容性。
標準化工程師 十二
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