空調系統安裝施工方案

2021-07-26 13:19:14 字數 1791 閱讀 6433

12.5空調系統安裝施工方案

12.5.1.空調通風風管製作安裝

1)鍍鋅風管製作工藝流程如下圖:

2)鍍鋅風管材料及厚度

空調系統送、回風管(包括風機盤管前後接管),新風管送排風系統、加壓系統除註明者外均採用鍍鋅鋼板,其厚度為:大邊長度≤320mmδ=0.5mm,320mm<大邊長度≤450m,δ=0.

8mm450mm<大邊長度≤1000m,δ=1.2mm

12.5.2風管安裝

1)支架安裝:

測量、放線,支、吊、托架定位:風管支、吊架按國標t616標準製作,支、吊、托架應設在直管段上。支、吊、托架固定方式為膨脹螺釘。

吊桿的吊碼用角鋼加工,吊桿的末端螺紋絲牙要滿足調節風管標高的要求,吊桿的頂部與角鋼碼焊接固定,吊桿塗防鏽漆和面漆各兩遍。吊桿根據風管的布置方位進行安裝,間距符合設計及規範要求。

保溫鍍鋅風管在風管壁與支吊架的橫擔之間心須襯墊刷過防火漆的硬墊木,墊木厚度與保溫層厚度相同。風管支吊架:除在防火閥、電動閥等部件安裝處必須單獨設支吊架外,一般風管每隔3m左右設支吊架乙個,風口、風閥、測定孔、檢視門與調節閥位置不得敷設支架。

支架油漆:非鍍鋅鋼板製作的風管及支吊架,安裝前應清除表面的灰塵、汙垢後,內外表面均塗紅丹防鏽漆二道,明裝部分再塗灰漆一道。

風管連線及密封要求:角鋼法蘭與風管組對、檢驗,風管間連線後檢驗、風管與消聲管件、部件及各類閥門連線後檢驗應在鋼製平台上進行。本工程設定4個鋼板平台,每個平台20m2左右,鋼板厚度δ=12mm,型鋼支承,水平儀找平;每個風管系統各2個平台,其中鍍鋅鋼板風管間連線平台輔設細帆布,保證風管表面鍍鋅層不被損壞。

2)部件安裝

靜壓箱:製作與風管相同,箱內貼消聲玻璃板,貼上牢固。與裝置、風管連線位置的開孔,依據現場實際測量資料確定開孔部位。

消聲器:按規定對消聲器進行檢查驗收;安裝方向符合產品說明要求,安裝時單獨設立支架,其重量不得由風管承擔。

安裝要求及注意事項:消聲彎、風口消聲連箱、消聲筒、風口靜壓箱等消聲部件、管件的安裝,其位置必須按設計院圖紙布置要求安裝,與其連線的過渡段風管製作,不能按板材尺寸的習慣做法製作風管,必須按設計要求長度製作過渡段風管。

防火閥安裝:每個防火閥單獨設兩個支吊架,防止風管變形時影響防火閥關閉。執行機構組裝後,會同**商進行全面檢查和動作試驗:

執行機構的分離脫扣器在規定的電壓下脫扣;手動脫扣,摸擬易熔杆脫扣,在規定的最大和最小的扭矩下,必須脫扣可靠。系統試運前將易熔件定位。防火閥安裝在建築變形縫兩側時,在距離變形縫兩側的2m範圍內,將風管、防火閥用非燃燒材料包裹,保證防火閥能正常起作用。

及時填定防火閥動作試驗記錄。

風管調節閥安裝:各類調節閥門安裝前,應檢查其框架結構是否牢固,調節、制動、定位裝置應準確靈活。安裝時應注意閥件的安裝位置與操作裝置要便於系統除錯,操作方便;閥門的開啟方向及開啟程度應有明顯和準確的標誌。

風口安裝:風口安裝與建築精裝修同步配合進行。風口的安裝應注意美觀、牢固,位置正確、轉動靈活。同一層多個風口安裝時,風口必須標高一致,橫平豎直,表面平整,與頂棚平齊。

風口與風管連線,不論是硬連線或是軟連線,風口與風管的連線必須嚴密,不允許有縫隙與漏風和現象發生;單個風口和水平度允許誤差控制在3‰以內;垂直度允許誤差控制在2‰以內;矩形風管開孔的孔軸線與風管軸線保持水平對中,防止風口安裝時強扭變形。安裝位置按裝飾設計要求確定。

與建築排煙風道配套的風口安裝,亦與裝飾工程同步進行,固定必須牢固可靠,方向正確,啟閉靈活。

12.5.3風管系統漏光法檢測

漏光檢測採用分段進行,彙總分析的方法。漏光檢測標準:低壓系統風管每10m接縫,漏光點不超過2處,但100m接縫平均漏光點不應大於16處;中壓系統風管,每10m接縫,漏光點不應超過1處,100m接縫平均漏光點不應大於8處為合格。

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