施工程式
1材料裝置檢查
(1) 根據隨機裝箱單和裝置清單，逐一核對名稱、規格、數量，清點全部隨機檔案、質量檢查合格證書。
(2) 對機組外觀進行檢查。機組上安裝的儀表及包裝是否完好，各盲板處有無松縫，保證機組氣密性的閥件是否關牢，機組上的管路、線路是否損壞和變形。
(3) 檢查機組上的電器儀表及測量儀表是否完好, .裝置及其零、部件應無缺損、鏽蝕、變形。
(4) 開箱檢查應有建設單位人員及監理單位人員參加，並做好驗收和交接記錄。
2作業條件
a.施工前應具備設計和裝置的相關技術檔案。認真熟悉圖紙，編制施工方案。
若屬大型裝置，應單獨編制裝置運輸吊裝施工方案。冷水機組等大型裝置的吊運方案，按規定審核、批准後施工。完成技術安全交底，做好施工技術準備工作。
b.對運輸所經過的道路進行清理，核實預留的運輸孔洞尺寸，主要材料和機具及勞動力等，有充分準備，並已做出合理安排。
c.利用建築結構作為起吊、搬運裝置的承力點時，應對結構的承載力進行核算，必要時應經設計單位的同意方可利用。
d.建築物屋面、外牆、門窗和內部粉刷等工程應基本完工，有關的基礎、溝道等工程應已完工，其混凝土強度不應低於設計強度的75%；安裝施工地點及附近的建築材料、泥土、雜物等，已清除乾淨
3裝置現場運輸
a.大型裝置的現場運輸按施工方案的要求進行，未經審批不得修改施工方案。
b.裝置水平運輸時盡量使用小拖車，如使用滾槓需採用保護措施，防止裝置磕碰。
c.裝置垂直運輸時，對於裸裝裝置應在其吊耳或主梁上固定吊繩，整裝裝置根據受力點選好固定位置將吊繩穩固在外包裝上起吊，吊裝時應採取措施，保證人員及裝置的安全。
4裝置就位調整
a.裝置置於基礎上後，根據已確定的定位基準面、線或點，對裝置進行找正、調平。複檢時亦不得改變原來測量的位置。當裝置技術檔案無規定時，宜在裝置的主要工作面確定。
b.組合式空調機組在安裝前先複查機組各段體與設計圖紙是否相符，各段體內所安裝的裝置、部件是否完整無損，配件應安裝齊全。
c.分段組裝的組合式空調機組安裝時，因各段連線部位螺栓孔大小、位置均相同，故需注意段體的排列順序必須與圖紙相符，安裝前對各功能段進行編號，不得將各段位置排錯，空調機組分左式和右式。
d.對於有表冷段的空調機組組裝時應從空調裝置上的一端開始，逐一將各段體抬上基座校正位置後加襯墊，將相鄰的兩段用螺栓連線嚴密牢固。
e.對於有噴淋段的空調機組組裝時，首先安裝噴淋段，再組裝兩側的其它功能段。
f.風機單獨運輸的情況下，先安裝風機段空段體，再將風機裝入段體。
g.空調機組與供、回水管的連線應正確，且應符合產品技術說明的要求。
h.密閉檢視門及門框應平正、牢固，無滴漏，開關靈活；凝結水的引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應有水封，與外管路連線應正確。密閉檢視門、接線盒、及裝置管路閥組應預留維修空間。
i.組合式空調機組各功能段之間的連線應嚴密，連線完畢後無漏風、滲水、凝結水排放不暢或外溢等現象出現，檢查門開啟應靈活。
2.5風機盤管安裝
安裝風機盤管時，位置應準確，吊裝牢固，並使其便於拆卸和維修；風機盤管與風管、回風室及風口連線處應嚴密；供回水管上的閥件應安裝在滴水盤上方，滴水盤內應無積水現象；凝結水管坡向、坡度應正確，保證凝結水暢通地流到指定位置，嚴防逆坡現象發生。
1）風機盤管安裝前進行單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的確1.5倍，不漏為合格。
2）風機盤管就位前，應按照設計要求的形式、型號及接管方向進行複核，確認無誤後才能安裝。
3）對於暗裝的風機盤管，在安裝過程中應與室內裝飾工作密切配合，防止在施工中損壞裝飾的頂棚和牆面。
4）與風機盤管連線的冷凍、冷卻水管，按供水和回水的連線位置安裝（即下送上回），以提高空氣處理的熱工作效能。
5）風機盤管的支吊架做好除鏽防腐，安裝點便於拆卸和維修。
6）凝結水排水坡度應坡向排水管，坡度不小於8‰，防止造成冷凝水盤內的水外溢。供、回水閥門靠近風機盤管安裝。
2.7組合式空調機安裝
1）組合式空調機各段在施工現場組裝時，座標位置應正確並找平找正，連線處要嚴密、牢固可靠。凝結水的引流管應該暢通，凝結水不得外溢。凝結水接頭應安裝水封，防止空氣調節器內空氣外漏或室外空氣進入空氣調節器內，具體水封高度根據風壓確定。
2）空氣調節器的裝置基礎採用混凝土平台基礎時，基礎的長度及寬度應按照裝置外形尺寸向外加大100mm，基礎的高度應考慮到凝結水排水管的坡度不小於100mm。裝置基礎平面必須水平，對角線水平誤差應不超過5mm。
3）裝置安裝前應檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應修復，對破壞嚴重的要予以更換。對錶冷器中碰歪碰扭的翅片應予以校正，各閥門啟閉靈活，閥葉應平直。對各零部件上的防鏽油脂、積塵應擦除。
4）表冷器應有合格證書，在技術檔案規定期限內，外表面無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應做水壓試驗。試驗壓力等於系統最高工作壓力的1.5倍，不得低於0.
4mpa，試驗時間為2~3min，壓力不得下降。
5）對於有表冷段的空氣調節器，也可由左向右或由右向左進行組裝。在風機單獨運輸的情況下，先安裝風機段空段體，然後在將風機裝入段體內。
6）表冷器與框架的縫隙，應用耐熱墊片擰緊，避免漏風而短路。
7）冷凝水管按設計要求做「u」型彎水封。
2.8 整體式空調機安裝
1）整體式空調機組安裝前，應認真熟悉圖紙、裝置說明書及有關技術檔案。
2）機組安裝時，吊裝式安裝時應保證機組安裝平穩，減震吊架座牢固可靠，以減少機組運轉時的振動。機組安裝的座標位置應正確，並對機組找平找正。
3）機組的電氣裝置及自動調節儀表的接線，應參照電氣、自控平面敷設電線管、穿線，並參照裝置技術檔案接線。
4）冷凍水管連線保證嚴密無滲漏，排水順暢。
5）冷凝水管設計要求做「u」型彎水封。
2.9通風機安裝
1）通風機應按設計圖紙及規範進行安裝。
2）考慮通風機等裝置體積較大或比較重時，搬運和吊裝應注意以下事項：
3）整體安裝的風機，繩索不能捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。
4）與機殼邊接觸的繩索，在稜角處應墊好軟物，防止繩索受力被稜邊切斷。
5）輸送特殊介質的通風機轉子和機殼內塗敷的保護層，應嚴加保護，不能損壞。
6）通風機的減震應採用彈簧減震器或橡膠減震墊，彈簧減震器安裝平整，使各組減震器承受的壓縮量均勻。
2.10冷卻塔安裝
1）冷卻塔的搬運和吊裝將根據施工現場的具體情況做詳細的方案報業主及監理審批後，方可進行。
2）冷卻塔安裝時，應根據施工圖紙的座標位置就位，並找平找正，裝置要穩定牢固，冷卻塔的出水管口及噴嘴方向、位置正確。
3）冷卻塔各部件的安裝將根據生產廠家提供的技術資料進行安裝。安裝完成後，對整體進行檢驗，確保無誤後對裝置進行整體試運轉。
4）閉式冷卻塔安裝時，因其為整體裝置進場，需考慮進場動線及就位方式。
安裝注意要點
a、 基礎應水平不能傾斜，冷卻塔中心線垂直，否則影響電機工作。
b、按裝置基礎圖，首先測量基礎預埋否正確，基礎是否水平堅固。
c、做好水盤、水缸的防漏工作。
d、下框架腳板與相應基礎板調校後焊牢。
e、安裝結束後應採用水盤灌水的方法，調整各面水平，並做好書面確認。各立柱垂直鐵框組合長、寬、高、對角線符合給定尺寸，然後收緊所有螺絲。
f、最後安裝風機、電機，並仔細調校直至達到設計要求。
2.11製冷機安裝
（1） 裝置安裝前的檢查
裝置應進行安裝前的檢查，並應符合下列規定：
a、核對裝置的型號、規格和技術引數是否符合設計要求，並具有產品合格證書、產品效能檢驗報告等。
b、裝置外形應規則、平直，圓弧形表面應平整無明顯偏差，結構應完整，焊縫應飽滿，無缺損和孔洞。
c、金屬結構的外表面的色調應一致，且無明顯的劃傷、鏽斑、傷痕、氣泡和剝落現象；
d、 裝置的進出口應封閉良好，隨機的零部件，應齊全無缺損；
e、 裝置就位前的基礎應進行驗收。裝置基礎混凝土標號應不低於c20，其中地腳螺栓預留孔灌注混凝土標號應不低於c25。核對其地腳螺栓尺寸，裝置基礎表面必須平整，平面找平誤差應符合該裝置的要求。
（2）離心式冷水機組安裝
基礎檢查
a． 基礎的長度允許偏差≤20mm；機組主要軸線間尺寸允許偏差≤5mm。
b． 混凝土強度應達70mpa以上。
c． 檢查和調整基礎。
確認搬運通道，起吊重量和起吊高度。
機組的起吊就位
裝置採用滾筒配合捲揚機的水平運輸方式，裝置吊點為裝置規定點。起點時盡量保持機組水平，裝置傾斜時最大允許傾斜20°。
裝置安裝其機身縱、橫向水平度允許偏差均為1/100，並應符合裝置水平檔案的規定。測量時應在機座或指定的基準面上用水平儀或水準儀等檢測。
採用減振動措施的製冷裝置，其隔振器安裝位置應符合裝置技術檔案的要求；各個隔振器的壓縮量應均勻一致，偏差不應大於2mm .設定彈簧隔振的機組，安裝時應設防止機組執行時水平位移的定位裝置。
2.12幫浦的安裝
（1）、安裝程式和要求
施工規範應採用國家現行標準《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》、《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》，其安裝程式和要求如下：
a.裝置開箱檢查：
(a).裝置包裝質量是否符合要求；
(b).裝置附件及技術資料是否齊全；
(c).裝置外觀有無損壞；
b.放線、基礎驗收
（a）．以裝置平面布置圖給定的軸線為準，放出幫浦安裝位置的縱橫向中心線，允許偏差±20mm。
（b）．以縱橫向中心線為基準，以裝置基礎圖為依據，劃出裝置基礎的預留孔中心線及不同標高部位的輪廓線。
（c）．用水準儀以土建給定的標高基準線為基準，劃出裝置基礎標高線（用基礎標高減50-100mm在基礎側面劃水平線）。
（d）．以上述輪廓線、中心線和標高線為準，檢查裝置基礎位置和幾何尺寸，其質量應符合現行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規範》的規定，必要時，縱、橫向中心線在不影響管道安裝的前提下，可做某些調整，但成排幫浦安裝時，其橫向基準線應在同一條直線上。
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