矽產業鏈介紹

2021-07-15 15:16:19 字數 3378 閱讀 6190

產業背景:

各種積體電路、矽元器件和矽光電池都要以矽片為襯底,多晶矽是半導體、太陽能光伏電池及高純矽製品的重要原料和基石。據悉,2023年我國多晶矽的年生產能力僅為60噸、國內市場的需求是2280噸,大量的多晶矽需求要考進口填補。近年來,隨著世界能源的大量需求和能源結構的調整,世界各國紛紛實施綠色能源戰略,加速發展太陽能光伏產業,多晶矽需求量急劇增加。

矽產業發展的優勢:

1、原材料豐富

樂山具有一定規模的矽石礦床有3處,金口河白沙槽矽石為大型,犍為兩處屬小型。以上3處已探明儲量為1464噸。金口河白沙槽矽石屬低溫熱液交代礦床,適宜做矽磚玻璃材料。

多晶矽工廠需用氯氣,而樂山五通是重要的氯鹼化工基地。多晶矽是高耗能產業,需要有豐富的水電資源,樂山可開發量為400萬kw,現已建成**機容量200萬kw。

2、基礎設施完善

樂山高新區北靠成都,東臨重慶,地處川渝經濟區的接合部,今年來,不斷加大交通能源、通訊等基礎設施投資,基礎設施建設成效顯著,從而為高新區經濟的發展提供了配套完善的基礎設施條件。交通運輸四通八達,為產業發展創造了有利條件。

3、具有雄厚的產業和技術基礎

峨嵋半導體材料廠(所)是我國建設最早、品種齊全的半導體材料科研、生產單位,多項矽生產工藝在國內居於領先地位並到達國際先進水平,且主要產品在市場中占有重要的地位,如單晶矽、矽片、高純金屬市場占有率分別為18%、18%、70%,其中區熔矽片的國內市場占有率達50%以上。現已經掌握了多晶矽生產中的四氯化矽氫化、還原爐尾氣的乾法**、導熱油冷卻、大還原爐設計加工等四項重大技術,並具有自主智財權,使我國成為世界上第四個掌握改良西門子法的國家。

樂山--菲尼克斯半導體****已成為中國乃至亞洲最大的分立半導體企業,主導產品的國際市場占有率逐年增加。

樂山高新區內的四川新光矽業科技有限責任公司是按現代企業制度組建的高技術企業,註冊資本30850萬元人民幣。公司承擔的1260噸多晶矽專案,是國家計委批准的唯一乙個1000噸多晶矽高技術示範工程,總投資為12.9億元。

4、市場需求

國際市場:亞洲近年半導體市場規模的增長,必將帶動矽材料需求的增長。在亞洲只有日本和中國能生產多晶矽,周邊國家都不能生產多晶矽。

日本自產多晶矽在5600t/a左右,尚不能滿足需要,年進口量約4500t/a。我國周邊的南韓、新加坡、馬來西亞及我國的台灣地區均無多晶矽生產條件及能力,而其巨大的晶元生產能力(8″-12″主流)在世界上排名第一,根據亞太半導體市場規模推測,多晶矽的需求量至少為3000t/a以上,這些都需要高質量的多晶矽來保障。

近年以來,國際市場****飈公升,促進了替代能源市場的拓展,太陽能電池材料的需求增勢很猛。2023年全球多晶矽需求量超過27000噸,按照半導體、太陽能電池用多晶矽高速增長趨勢,半導體級的多晶矽材料短缺情況將持續,多晶矽材料從2023年初開始出現短缺,導致**從30美元/公斤跳公升到45美元/公斤。

龐大的日本、台灣以及亞洲市場容量,為我國發展矽產業提供了國際市場條件。

國內市場:國內下游矽材料廠家已發展到35家以上,特別是浙大海納、有研矽股、河北寧晉、洛陽單晶矽、上海晶華、峨眉半導體材料廠、浙江萬向矽峰等,對多晶矽原材料需求非常旺盛。從2023年至2023年多晶矽平均增長率為48.

25%。而我國多晶矽年產量不到100噸,二者相差甚大。目前國內90%以上的多晶矽靠進口。

矽產業鏈「十一五」發展規劃

1、總體思路和目標

以峨眉半導體材料廠現有多晶矽、單晶矽、高純金屬材料、樂山菲尼克斯安裝式積體電路為依託,充分發揮人才、技術優勢,通過四川新光矽業科技公司1260噸多晶矽高技術示範工程、菲尼克斯四期工程等重大專案的建設,逐步完善和延伸產業鏈,形成包括工業矽、多晶矽、單晶矽、電子模具、拋光矽片、晶元和積體電路光纜、電子元器件的矽工業體系,把樂山高新區建設成為全國乃至亞洲最大的半導體元器件生產基地和半導體材料科技創新基地。

「十一五」期間,加快1260噸多晶矽、菲尼克斯四期晶元工程建設,做好峨眉半導體材料廠高效太陽能電池用直拉單晶矽、大直徑ic單晶矽、高純金屬產業化工程等專案前期工作。形成電子元器件達到500億支,多晶矽2500噸,單晶矽800噸,矽片加工達到20噸,高純金屬200噸等生產能力。專案總投資約50億元。

年銷售收入按現價計算約70億元,利稅約18億元。

2、發展重點

⑴依託重點企業和重大專案,延伸產業鏈,培育產業集群

矽材料產業具有很強的後續延伸性,是現代電子資訊產業的基礎性工作。未來發展以新光矽業和峨眉山半導體廠為重點,積極引進投資,帶動發展矽產業鏈的延伸和拓展,逐步培育形成以矽材料生產加工為核心的產業集群。

峨嵋山半導體廠積極引進戰略投資者,解決工廠主導產品生產線發展的資金瓶頸問題,積極開展工廠技改專案和新建專案的準備和實施工作。

新光矽業投資新建年產1260噸多晶矽生產線,預計2006-2023年投入執行,2008-2023年形成設計能力,在此基礎上增加新的產業鏈開發和經濟執行。通過擴大規模,提高產品檔次,形成乙個完整的矽產業鏈和高純技術產業基地,打造「西部矽谷」。

⑵加強廢料**利用,發展迴圈經濟

矽產業的發展除了加強管理,追求技術進步外,必須在節能降耗、開展資源綜合利用、推行清潔生產、發展迴圈經濟等方面進行不懈的努力。根據清潔生產的要求,廢物處理的首要原則應該是資源化利用,即在廢物處理過程中應優先考慮對廢物的資源化利用。

為了提高企業的生產效率和原材料利用率,矽產業發展迴圈經濟的具體措施有:⑴研究開發高效率多晶矽還原工藝;⑵進一步完善還原爐熱能綜合利用;⑶研究開發多晶矽四氯化矽、酸性廢液的綜合利用技術;⑷開展矽片切割川砂漿的**利用方法;⑸開展單晶矽生長熱場的工藝改進,提高效率,降低能耗;⑹研究制定矽片廢次品的再利用技術;⑺繼續做好清潔生產的管理工作和新工藝的開發;⑻開展太陽能用多晶矽節能生產新工藝的研究工作,積極開展新的多晶矽專案準備。

發展迴圈經濟開展的具體研究專案包括:⑴多晶矽生產線技術改造,降低多晶矽生產綜合能耗,提高多晶矽生產能力;⑵矽酸乙脂生產線擴能改造專案,與多晶矽生產線技改專案配套,充分利用其生產的副產品四氯化矽,提高資源的綜合利用效率;⑶開展1000噸/年太陽能用多晶矽專案前期準備,建設與之配套的副產物利用專案,並以此專案為基礎,積極引進太陽能電池、組建配套生產企業到當地投資辦廠,形成太陽能產業鏈生產基地;⑷氯化鈣產品造料技術研究,利用多晶矽專案生產中產生的氯化鈣溶液,加工製造球型氯化鈣產品;⑸四氯化矽生產氣相二氧化矽的技術研究,實現高純四氯化矽生產高附加值的氣相二氧化矽產品以及高純***氣體迴圈利用的目的。

單晶矽廢物迴圈利用示意圖

多晶矽廢物迴圈利用示意圖

3、重大建設專案

重點開發生產多晶矽、單晶矽、高純金屬、矽外延派那、矽切、磨、拋光等。以新光矽業和峨眉山半導體材料廠為基礎,建設具有世界先進水平和產業規模的矽材料基地:建設1000噸多晶矽專案,總投資11億元,專案建成後可新增年銷售收入5.

96億元,新增利稅3.4億元;延伸開發500噸單晶矽及切磨拋生產線專案,總投資21.35億元,新增銷售收入44.

77億元,新增利稅16.41億元;新增6-8英吋ic單晶矽拋光片產業化專案,總投資1.98億元,專案建成後可新增年銷售收入1.

2億元,新增利稅0.3億元。

重大專案概況表

產業鏈構建

依據xx市區位優勢和工業發展現狀,依託和承接新疆 內蒙古煤炭資源轉化,結合 鎮水資源 生態環境和 交通運輸條件等承載力,立足於服務 xx市工業強市 服務於xx 新材料基 地建設,實施減量化 再迴圈 資源化的迴圈經濟模式,延伸基礎化工產 品產業鏈,提高化工產品附加值。在產業園建設和發展 焦化載能 煤化...

LED產業鏈大全

led產業鏈大全 一張圖網羅led產業鏈材料主流 商led產業鏈 led產業鏈概況 pc管 罩材料 1.德國拜爾 bayer 2.沙特基礎工業 sabic 3.日本帝人 4.日本三菱 5.日本出光 6.lg 7.上海璽運化工科技 8.浙江俊爾新材料股份 9.深圳市沃特新材料股份 led晶元 1.三安...

有機矽產業鏈戰略重心須轉向深加工

發布時間 2011年4月24日 10 38 13 慧聰網 我國有機矽單體產能將出現階段性過剩,一直以來供不應求的局面將出現逆轉,缺乏競爭力的單體生產企業將面臨生存困難 而有機矽下游高階產品尚需進口,市場缺口較大,消化單體的出路在於開發下游精細有機矽產品,延伸產業鏈,提高附加值。有機矽深加工將是未來企...