三、 交**制度
一 ） 總則：
1. 所有執行倒班制生產崗位均應根據本制度的原則，按生產技術部制定出與崗位適應的交**細則後執行。
2. 按照以值為單位進行對崗交接，如**人員不齊全，經**值長同意後可以進行交**，但**的該崗位人員不得離崗。
3. 對於單人值班的崗位也應履行交**程式，並應由**人員將需說明的事項記錄在記錄本上。
4. 各崗交**應以崗位交**人員共同在本崗位執行日誌上簽字為準，交**結束前**人員不得離崗。
5. 正常情況下，如**值長對**人員各項工作沒有異議，應在正點**。
6. 重要操作或事故處理中途不得交**。**人員可在**人員的指揮下協助操作或處理事故，待操作告一段落或事故處理完畢，**人員已將運**況了解清楚，經值長批准後再進行交**。
7. 交**雙方發生矛盾或爭執，由生產技術部負責裁決。
二 ）**：
1. **前，**人員應整理好執行日誌和各項現場記錄，向**人員詳細交待下列事項：
1) 與本崗有關的各系統執行方式及其變化情況；
2) 經濟指標完成情況，裝置執行引數及變化情況；
3) 裝置缺陷、異常及處理以及裝置檢修情況；
4) 裝置定期試驗與倒換情況，裝置檢修後的驗收情況；
5) 裝置、環境衛生情況；
6) 上級有關命令及要求；
7) 下一班的預計工作；
8) 存在的問題及注意事項。
2. 除有值長令或事故處理外，**前20分鐘以內不再辦理工作票或進行大型操作。
3. **人員如發現**者精神不正常、酗酒等不適合本崗工作的情況的應停止**，報告生產技術部處理。
4. **時，各崗位應提前將本崗負責的公用物品和備品備件整理好，以便**人員檢查；**人員還應認真回答**人員提出的問題，必要時陪同**人員到現場介紹情況。
5. **前，**人員應將本崗衛生打掃乾淨各種記錄擺放整齊。
6. **後，**值長負責組織全班人員退出現場，召開班後會，總結班中工作情況和應注意事項。
7. 對於**人員提出的問題，**人員應在問題解決或經發生產技術部批准後方可**。
三 ）**：
1. **人員應在**前20分鐘到達工作現場，向**者了解：
2) 與本崗有關的各系統執行方式及其變化情況。
3) 裝置缺陷、異常及處理情況。
4) 裝置定期試驗與倒換情況，裝置檢修後的驗收情況；
5) 裝置、環境衛生情況；
6) 上級有關命令及要求；
7) 下一班的預計工作；
四 ）存在的問題及注意事項。
1. **前，**人員應按照裝置專責檢查裝置執行狀況，進行全面巡檢，檢視執行日誌、工作票和各種現場記錄。
2. **前要重點檢查上一班操作過的裝置、裝置缺陷及處理、驗收情況、安全措施及裝置異動情況。
3. 檢查本崗負責的公用物品和備品備件情況，本崗位及現場環境衛生、文明生產情況。
4. **前5分鐘值長組織班前會，聽取各崗位人員匯報檢查狀況、裝置執行狀況和存在的問題，布置工作任務和**後注意事項。
5. 辦理交**手續。
6. **後各輔崗在30分鐘內向值長匯報**情況，值長根據當值綜合情況布置當值工作。
7. 對於**中發現的問題，如**重要記錄與實際情況不符、重要裝置異常而原因未查清又無有效防止措施；工器具、儀表、技術記錄、公用規程制度、圖紙資料、消防設施不全或遺失、損壞，未寫清記錄，未明確責任；裝置及現場不清潔，衛生不符合交**規定等，**人員有權向**人員宣告並要求處理，同時匯報值長申請暫緩**。
五 ）本制度自發布之日起執行，由生產技術部負責解釋。
四、 裝置巡檢管理制度
為了及時發現裝置故障的早期徵兆，預防裝置事故發生，保證裝置安全穩定執行，根據熱電廠巡檢工作的實際情況，特作如下規定：
一 ）巡檢要求：
1. 所有生產人員和生產、安全、技術、管理人員都有對裝置進行巡檢的責任。各類人員結合各自的工作特點，有重點和針對性的進行巡檢，以提高巡檢效率和作用。
2. 作為執行值班人員應對所轄的所有裝置、系統進行全面、仔細的巡檢；檢修專責人應把巡檢的重點放在檢修後新近投入執行的裝置、帶有缺陷隱患的裝置、將要進行檢修的裝置等；技術人員應把巡檢的重點放在大修、技改、技術革新、裝置更新或異動後的裝置系統，超正常執行引數執行和正常出力的裝置；安全監理人員應根據不同季節、不同時期以及不同的現場工作多裝置的危險點進行重點巡檢。
3. 所有的裝置均須進行明確分工，並通過裝置標示牌的形式，將裝置執行值班崗、裝置檢修專責人標示清楚，同時制定出所轄裝置的巡檢路線、部位、專案，控制指標和檢測工具與檢測方法。
4. 各執行崗位應備足手電、聽針、測溫、測振等專用工具，並保證其完好。
5. 執行巡檢人員應充分運用人體感官，通過眼看、耳聽、鼻嗅、手摸，必要時可借助於相應的儀器對檢查物件進行檢查判斷，巡檢結束後向值長匯報並填寫巡檢記錄。
6. 詳細填寫巡檢記錄，內容包括：巡檢時間、裝置的執行狀態，裝置檢修、備用情況，裝置、環境衛生，巡檢人（包括委託其他單位的生產情況）等內容，不能定量表述的要用文字說明。
無上述記錄的視為未巡檢（包括記錄只填寫「正常」）。專業工程師、安全員、檢修班長、技術員、各裝置專責人，要分別設立巡檢記錄本。
7. 巡檢人員有權力對現場外來施工人員進行監督，發現問題及時向有關人員通報。
8. 遇有節假日，生產技術部部長或其指定人員負責履行相應的巡檢職責。
二巡檢內容
1. 裝置系統狀態（執行、備用、檢修）是否正確；
2. 有關引數（如聲音、振動、壓力、溫度、電壓、電流、液位、閥位等）是否正常；
3. 有無「七漏（漏煤、漏水、漏汽、漏灰、漏風、漏煙、漏油）現象，有無火險、汛情；
4. 保護、聯鎖、自動裝置、監控系統是否投入；
5. 裝置、附件、保溫、標誌、專用工具等是否齊全、完好；
6. 現場安全防護設施、防暑、防寒、防汛設施是否齊全完好；
7. 廠房、建築物及其它現場設施完好情況；
8. 現場裝置、系統及環境衛生情況；
9. 有關記錄、指示的情況及變化趨勢；
10. 其它情況。
三巡檢週期：
執行規程中對巡檢時間有明確規定的以執行規程為準，未作明確規定的按照下列標準執行：
1. 執行崗位：
1) 汽機及附屬裝置，給水、閉式冷卻水系統，鍋爐本體及所屬風機，除渣、灰倉系統，爐前預處理系統，空氣壓縮機系統，製水裝置，執行值班員每小時一次巡檢一次；
2) 煙氣淨化裝置，中水深處理裝置，空調及供熱裝置，除氧系統、鍋爐疏水系統每兩小時巡檢一次；
3) 高低壓配電室、變頻間、變壓器、電纜間、鍋爐就地水位計、冷水塔、綜合水幫浦房每4小時巡檢一次；
4) 油庫及點火油系統停運時每班巡檢一次，執行時每2小時巡檢一次；
2. 檢修崗位：裝置專責人每日兩次。
3. 管理崗位：生產技術部正副部長、專工、安全員、技術員每天不少於一次。
4. 遇有裝置故障、存在隱患或缺陷時應增加巡檢次數，減少巡檢間隔。
四巡檢責任：
1. 有關部門檢查時發現裝置缺陷，巡檢記錄無記載，經確認為非突發性缺陷的，根據缺陷性質、缺陷發展狀況、對生產的影響等因素，逐級追究巡檢人員的責任，並追究相關管理人員的責任。
2. 上一級巡檢人員發現的裝置缺陷，經查證下級巡檢人員未發現、無記錄的，應追究下級巡檢人員的責任。
3. **人員在檢查裝置中發現的缺陷，如**人員未發現或未作記錄，追究**人員的責任。
4. 巡檢記錄不符合規定要求的，視為違反本制度。
本制度自發布之日起執行，生產技術部責解釋。
五測溫槍的使用：
1 .巡檢操作員在每班的巡迴檢查中，均應攜帶測溫儀表，對轉動裝置軸承、裝置外殼、引線接頭等易發熱部位進行溫度測試，做好裝置的執行監督。
2 .裝置測溫要注意人身安全，防止被轉動機器絞住、觸電和誤碰開關、按鈕等二次裝置，測溫時應保持與被測裝置的安全距離，必須符合安規規定。
3 .執行裝置的溫度按規程規定執行，溫度超限，或者三相溫度偏差較大時，應將執行裝置及時停運，倒備用執行。無法停運的，應嚴密監視，超過規定的最高限時，應立即停運或降低負荷執行。
4 .發現溫度異常公升高的裝置應及時填寫缺陷通知單，並聯絡檢修處理。
5 .測溫儀表應保持良好，安全使用，發現指示異常時，及時匯報專業，進行處理。測量儀表電池更換時，以舊換新。
6 .測溫儀表納入交**檢查，儲存於電氣工器具櫃內。
7 .測溫儀表禁止外借。
8 .其它裝置在巡迴檢查中進行測溫，或者裝置出現異常時加強測溫，將異常情況作好記錄，並登入缺陷，聯絡檢修人員處理。
八、 裝置定期試驗與倒換制度
為保證我公司生產安全、穩定、連續執行，對執行和備用裝置的定期試驗與倒換做如下規定：
一）裝置定期試驗與倒換的目的：
1. 定期試驗：對裝置定期進行試驗使之處於良好的備用狀態，隨時能夠根據需要投入執行。定期試驗中發現的問題應及時上報、處理。
2. 定期倒換：對執行裝置凡具有備用裝置的，必須按執行規程定期進行裝置倒換。通過定期倒換避免裝置疲勞執行，對倒停裝置進行檢查、維護和消除缺陷，保證裝置在良好狀態下執行。
二）裝置狀態的確定：
1. 執行裝置：執行中的裝置。
2. 備用裝置：符合執行條件，隨時可以投入執行的裝置。
3. 檢修裝置：退出備用，處於檢修狀態的裝置。檢修後的裝置，應經過試運、驗收，確定符合執行條件後，方可投入備用。
三）裝置的定期試驗與倒換：
1. 裝置的定期試驗與倒換由值長負責，執行主值按安全規程和執行規程執行。
2. 重要安全裝置的試驗如汽輪機超速試驗、鍋爐安全閥調校試驗等，應在生產副總、生產技術部領導和專業工程師監督下進行，並由值長統一指揮。
3. 裝置定期試驗與倒換的時間、專案和結果等應詳細記錄在執行崗定期工作記錄上。試驗中發現的隱患和缺陷應及時上報、處理。
4. 易出現大軸彎曲的裝置（汽輪機、給水幫浦等）的盤車應視為定期試驗與倒換的一部分。
5. 裝置定期倒換的操作應按執行規程執行，必要時使用操作票、設定監護人。每次倒換應做好詳細記錄。
6. 裝置定期倒換的順序應按照在最短時間內所有同一性質、同一功能的備用裝置都參加執行為原則確定。
7. 裝置定期試驗與倒換的專案、週期等參照執行規程或有關規定確定，倒換週期沒有規定的可按每半個月倒換一次執行。
8. 生產技術部按規程或有關規定的要求制定定期試驗與倒換的實施方案，對實施方案如有改動應由生產技術部專工提出，經當值值長批准。
9. 本規定由生產技術部負責解釋
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