產品留樣管理制度

2021-06-16 23:45:47 字數 2051 閱讀 5173

1. 目的

1.1 為進料、生產、出貨環節的品質核對、產品質量追溯、質量問題的處理提供依據;

1.2 核查產品在生產過程中的穩定性,避免因質量問題引發的爭議;

1.3 規範留樣管理

2. 範圍

適用於生產過程中涉及到的原料、半成品及成品的留樣管理。

3. 職責

出口部、工程銷售部、工程部:負責與客戶協商、並簽訂原始的樣板,將樣板分發到相關部門;

品質部:負責留樣的製備、儲存、定期觀察和報廢處理。

生產中心:負責生產過程中與樣板的核對工作。

4. 程式

4.1 留樣的要求

4.1.1 凡本公司生產使用的原材料、外購件、半成品委、外加工件(包含電鍍件)、成品均需逐批需留樣。

4.1.2 對發現的不合格品,在未得到妥善處理以及處置結果未得到充分評估之前,必須留樣。

4.1.3新開發產品、新電鍍工藝顏色產品在客戶未確認前和投產後均需留樣。

4.2 留樣步驟

4.2.1 每批原材料(含銅棒、電解板、冷板)、五金配件、委外產品來料時,需依次的進行留樣;

4.2.2 對新開發產品、新的電鍍工藝的留樣工作需按以下標準流行進行操作:

4.2.2 每種產品在留樣完成後,包裝上貼好留樣標籤,填寫好各項內容:

樣品名稱、批號、留樣時間、保質期。由留樣人放入留樣櫃中指定位置儲存。並在標籤上註明**商。

4.2.3 在《產品留樣記錄表》上進行登記,寫明留樣位置號、批號、留樣時間等。

4.3 留樣數量

4.3.1 每批物料的留樣量依據不同部分的產品進行定量,留樣的部門依(見下表):

4.3.2需要作產品穩定性考察的,需逐批的進行定量留樣,在考察的時間內將樣品標示分批存放,在定期的時間內對留樣產品進行評估(可以每批次作為乙個留樣單位),

4.4 留樣條件

4.4.1 留樣室內必須通風良好,保持清潔,溫度波動不大,避免陽光直射。

4.4.2 樣品櫃每層都應水平、牢固可靠;樣品櫃除需儲存的樣品外,應清潔無汙染,特殊樣品必須在特定條件下儲存。

4.4.3 樣品容器應採用清潔、乾燥、無汙染的器具,並根據樣品的不同性質,採用相適應的材質,原則上電鍍件用黑色膠袋包裝,避免陽光直射氧化變色,其餘用普通膠袋或密實袋包裝;

4.4.4 保管人員應定期對樣品進行檢查,發現留樣不良、樣品缺失的,應及時查詢原因,並採取相應的措施進行處理,檢查頻率為每月一次。

4.5 留樣的儲存使用

4.5.1 留樣由專人負責保管,有專門的留樣室,加鎖保管。

4.5.2 所有留樣都是極其重要的質量實物檔案,未經部門主管允許任何人不得外借。

4.5.3 當需要使用留樣時,使用人應向樣品管理部門提出申請,說明使用目的及所需數量。

對留樣的使用應慎重,禁止隨意亂用,取用樣品必須經過樣品管理部門主管同意,由保管人員提採樣品並在《產品領用記錄表》上登記,寫明取樣人、日期、數量、用途等;

4.5.4 如樣板只需短期借用,需相關部門責任人提出申請;經樣板管理部門同意後,在《樣板借用記錄表》上進行登記。註明相關專案,如:歸還日期、用途等。

4.5.4 當新增某個品項的樣品而致使留樣櫃上該品項擺放不下時,將最早的批次放置於留樣紙箱中。

4.6 儲存時間

4.6.1 原材料和半成品產品的留樣:如無特別要求,存放兩年即可。

4.6.2 電鍍產品:至少存放三個月,期間每乙個月進行更新。

4.6.3 用於調查的留樣:如無特別要求,儲存至調查結束。

4.6.4 當樣品超出上述儲存期限,但無新的樣品補充時,原則上先予以保留。

4.7 留樣樣品的到期報廢處理,按樣品的不同種類每年集中處理一次,並在《產品留樣記錄表》填寫處理記錄。

4.8 所有留樣的取樣記錄、檢驗原始記錄、臺帳均應真實、清晰、規範、妥善儲存。

5. 相關記錄

5.1 《產品留樣記錄表》

5.2 《產品樣板會審表》

5.3 《樣品領用記錄表》

5.4 《樣品借用記錄表》

5.5 《樣品變動記錄表》

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編號 dmc pg 008 a 0 4.2.1每批成品均需要取樣留樣,外包車間在包夠生產任務的同時應留取化驗室檢測用的樣品以及留樣樣品。4.2.2留樣樣品做好標識,標識內容填寫樣品名稱 批號 數量 留樣時間 留樣人。由留樣人放入指定的留樣區域,擺放整齊。4.2.3留樣結束後將所留產品進行記錄,寫明存...

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1.目的 留樣是為考察產品質量的穩定性 追溯產品及原料質量 延長產品有效期和處理質量問題提供實物依據的重要手段,為規範留樣管理,特制定此規定。2.範圍 適用研發和生產過程中涉及到的原料 中間產品及成品的留樣管理。3.職責 品控部負責留樣的製備 儲存及定期觀察 收存和處置。4.管理內容及要求 4.1 ...