■◆第一條裝置執行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握裝置的運**況，依據裝置執行的狀況制訂相應措施。
■◆第二條建立健全系統的裝置巡檢標準。各廠礦要對每台裝置，依據其結構和執行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麼)、正常執行的引數標準(允許的值)，並針對裝置的具體執行特點，對裝置的每乙個巡檢點，確定出明確的檢查週期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
■◆第三條建立健全巡檢保證體系。生產崗位操作人員負責對本崗位使用裝置的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點裝置的巡檢任務。各廠礦都要根據裝置的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握裝置執行動態。
■◆第四條資訊傳遞與反饋生產崗位操作人員巡檢時，發現裝置不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班排程，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並及時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進行的裝置點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一彙總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日彙總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
■◆第五條動態資料的應用巡檢工針對巡檢中發現的裝置缺陷、隱患，提出應安排檢修的專案，納入檢修計畫。巡檢中發現的裝置缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。重要裝置的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
第六條裝置薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬裝置薄弱環節：1.
執行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；2.執行中影響產品質量和產量的裝置、部位；3.執行達不到小修週期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或裝置)；4.
存在不安全隱患(人身及裝置安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或裝置。第七條對薄弱環節的管理各大公司機動處要依據動態資料，列出裝置薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；裝置薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入裝置檔案。
裝置執行記錄管理制度
一 管理區域內驗收交接應移交有關機電裝置檔案資料，包括裝置產品合格證 施工圖 接線圖 試驗報告 說明書等，綜合部檔案室設專櫃保管。二 管理中心建立裝置執行檔案櫃，儲存裝置技術資料 裝置臺帳 裝置執行管理資料和維修資料等。三 值班員和維修人員做好智慧型控制 消防 水電 電梯等裝置的值班記錄和各種裝置的...
裝置執行管理制度
為了進一步加強對 自動化儀表裝置的管理,增強維檢人員的責任心,減少自動化儀表裝置事故率,提高 自動化儀表運轉率，加大修舊利廢考核力度，減少以換代修，降低生產成本。本制度針對 自動化儀表的管理及維檢的實際情況,制定出台本制度。一 計控裝置點巡檢管理制度 1 目的 切實做好計控裝置的使用 維護 檢修工作...
裝置執行管理制度
1 裝置維修程式 1.1 裝置需要維修，使用部門如實填報報修單，部門負責人簽字後送工程部。1.2 急需維修時，使用部門也可直接 通知工程部。1.3 工程部接報修單或 後應在5分鐘內及時派工，維修人員到達現場後，憑報修單進行維修。特殊情況可先維修，然後補報修單。1.4 修復後使用部門應在報修單上簽字認...