第七分公司山西蘭花己內醯胺專案
中國化學工程第十三建設****
晉城專案經理部
2014.03.03
第七分公司山西蘭花己內醯胺專案返修及熱處理制度
1.焊縫返修規定
1.1焊工自檢時發現的焊縫外觀缺陷，要及時自行修理合格。
1.2焊接檢查員發現的外觀缺陷，直接通知焊工修理。
1.3當焊縫隙x射線檢驗不合格時，焊縫的返修要慎重。第一次返修前，工長要下達「焊縫返修工藝卡」，要由焊接管理審核。當第二次返修時，必須由質量檢驗責任師批准。
1.4焊縫的返修工作由合格焊工擔任。一般情況下，首次返修由焊接責任者擔任，二次以上返修由優秀焊工擔任。
1.5焊縫的返修部位及次數要填寫「焊縫返修施工記錄」及「焊縫返修彙總表」
1.6當試壓發現的焊縫滲漏需要修補時，同樣要遵守焊縫返修的各項規定。7.7焊縫返修的焊射線底片，要按無損檢測的有關規定，標註特殊的符號。
2.焊縫預熱、後熱及焊後熱處理管理制度。
2.1焊縫的預熱、後熱及焊後熱處理規範要求要符合有關《規範》、《標準》。
2.2焊縫的預熱、後熱及焊後熱處理工藝要求由焊接管理工程師在焊接工藝方案中指明。
2.3焊前的預熱溫度、施焊中的層間溫度及後熱處理由專門人員進行加熱、測溫及控制，並在「焊接施工記錄」中簽證。
2.4焊後整體熱處理和特殊部位的區域性熱處理要編制熱處理方案。
2.5焊後熱處理工藝應包括加熱方法、加熱溫度、恆溫時間、公升降溫速度、熱處理合格標準等。
2.6熱處理方案中除包括熱處理工藝內容外，還應包括熱過程計算、測溫點布置、測溫儀表選擇，防止變形措施、安全防護措施等。
2.7在熱處理之前，有關部件的焊接及檢查工作要全部完成。
2.8熱處理時，應認真記錄熱處理時間----溫度曲線，並及時填寫熱處理報告。
2.9熱處理後，應按焊接工藝方案的規定進行各項檢驗。如檢驗不合格應按規定重新熱處理。
中國化學工程第十三建設****
晉城專案經理部
2014.03.03
金屬材料焊接及熱處理工藝
16.1 總則 本工藝適用於汽機範圍內管道 容器 承重構架及結構部件的焊接及熱處理工作。本工藝適用於低碳鋼，普通低合金鋼，耐熱鋼 不鏽鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金 鑄鐵等材料的手工電弧焊，手工鎢氬弧焊和o2 c 2h2氣焊。有關安全方面，應遵守安全防火等規程的有關規定。焊縫檢查和焊工考核及質量驗收應遵...
Cr5Mo焊接及熱處理方案
1cr5mo管線材質焊接及熱處理方案 一 執行標準 sh3501 2002 石油化工有毒 可燃介質管道工程施工及驗收規範 gb50235 1997 工業金屬管道工程施工及驗收規範 二 技術要求 1 焊縫應由持有相應合格證的焊工進行焊接 2 焊工必須嚴格按焊接工藝或方案施焊 3 施焊前，焊工憑焊條領用...
金屬材料焊接及熱處理工藝 secret
第16章金屬材料焊接及熱處理工藝 16.1 總則 1 本工藝適用於汽機範圍內管道 容器 承重構架及結構部件的焊接及熱處理工作。2 本工藝適用於低碳鋼，普通低合金鋼，耐熱鋼 不鏽鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金 鑄鐵等材料的手工電弧焊，手工鎢氬弧焊和o2 c 2h2氣焊。3 有關安全方面，應遵守安全防火等規...