1cr5mo管線材質焊接及熱處理方案
一、執行標準：
sh3501-2002《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規範》
gb50235-1997《工業金屬管道工程施工及驗收規範》
二、技術要求：
1、焊縫應由持有相應合格證的焊工進行焊接；
2、焊工必須嚴格按焊接工藝或方案施焊；
3、施焊前，焊工憑焊條領用單領用合格焊接材料，並用保溫桶保管好。焊條烘乾後放在保溫筒內不得超過4小時，否則應按規定重新烘乾；
4、焊前，將坡口端部以內20mm範圍內的氧化皮、水油汙等清除乾淨，並用砂輪打磨直至露出金屬光澤；
5、焊時，應在坡口內引弧，嚴禁在非焊接部位引弧，縱焊縫應在引出板上收弧，弧坑應添滿；
6、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧；
7、焊接環境出現下列任一情況時，須採取有效防護措施，否則禁止施焊：風速：氣體保護焊時大於2m/s，其他焊接方法大於8 m/s；相對濕度大於90%；雨雪環境。
8、定位焊：管徑大於或等於89mm的四點定位、管徑小於89mm的三點定位,定位焊縫長為10~20mm，高度2~4 mm；定位焊工藝與正式施焊焊接工藝相同；定位焊質量應符合sh3501-2002、gb50235-1997或相關標準要求，正式焊接時，起焊點應在兩定位焊縫之間。
9、 預熱完後，應立即進行底層焊接，且應一次連續焊完。底層焊道完成後，應立即進行下一層的焊接，且應連續焊完。如中斷焊接，應立即進行溫度為300~350℃、時間為5~30min的後熱處理，然後保溫緩冷至室溫。
再焊接時應對焊縫進行檢查，確認無裂紋等缺陷後方可按原焊接工藝繼續進行焊接。
10、清乾淨定位焊焊渣和飛濺物。層間清乾淨焊渣和飛濺物，層間要錯開30--50mm。蓋面層要控制好表面質量，使其符合sh3501-2002、gb50235-1997和圖樣的要求，清乾淨焊縫表面藥皮和飛濺物。
三、管與管件對接焊縫焊接施工：
1、材質：
規格：φ273×8、φ108×6、
2、焊接位置：全位、水平活動、水平固定、垂直固定；
3、坡口形式： v型外坡口（α=60°、b=0~1、c=2~3）。如圖1所示；
4、焊接方法：手工鎢極氬弧焊打底、焊條電弧焊蓋面；
5、焊接順序：橫位：左焊法；全位：由低至高施焊；單面焊反面自由成型，不清根；
6、焊接規範：氬氣流量為8-12公升/分鐘；管內充氬保護，氬氣流量為3-5公升/分鐘；噴嘴為10~14 mm；鎢棒φ2.5。
焊接時，將管兩端塞住，避免穿堂風。焊條r507焊前進行400℃×2h烘乾。橫焊分三道排焊蓋面。
焊接規範如下表。
四、焊前準備及熱處理：
1、焊前預熱：
焊前用電加熱片（10kw/片）對以對口中心線為基準兩側各不小於100mm的區域預熱，或者採用氧-乙炔焰（φ≤89）對以對口中心線為基準兩側各不小於100mm的區域預熱，火焰不應直接觸及焊道坡口。預熱公升溫應緩慢而均勻，防止區域性過熱。預熱溫度為250~350℃（cr5mo），預熱溫度的測量應採用觸點式溫度計在距對口中心線50mm處沿管周向均布3點測量。
加熱區以外的100mm範圍內用兩層保溫棉（厚50mm）保溫。定位焊時預熱溫度為350℃。
2、層間溫度：
層間溫度為250~350℃（cr5mo）
3、後熱處理
焊縫施焊完後立即進行溫度為300~350℃、時間為15~30min的後熱處理，然後保溫緩冷至室溫。
4、 熱處理
焊完的焊口經後熱處理後，活動口集中進行熱處理。固定口採用繩或履帶式電加熱片進行熱處理。
4.1、準備
用一根繩狀電加熱器（功率10kw/根）纏繞在相鄰兩道焊縫上，焊縫兩側的加熱範圍大於100mm。每道焊縫各放置2個熱電偶（上、下各1個），熱電偶緊貼焊縫並用保溫棉與加熱器隔開。加熱區及加熱區以外500mm範圍用保溫棉包紮2層（厚度為50mm/層）。
4.2、熱處理引數
300℃以下可自由公升溫，300℃以上公升溫速度應控制在≤220℃／h，且＞50 ℃／h；加熱溫度達到750℃~780℃（cr5mo）。時開始恆溫保溫。管子壁厚≤10mm, 恆溫時間為0.
5小時。恆溫後的冷卻速度應≤260℃／h，且＞50℃／h；300℃以下可自然冷卻。用溫控裝置作好熱處理曲線記錄並寫明日期、簽名。
4.3 、熱處理後檢測
每次熱處理完畢後，應對焊縫、熱影響區及其附近母材分別抽查表面布氏硬度（各測1點），抽查數量不少於熱處理焊口總數量的10%，要求硬度值
cr5mo：hb≤300
熱處理硬度不合格的，應重新進行熱處理。
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金屬材料焊接及熱處理工藝
16.1 總則 本工藝適用於汽機範圍內管道 容器 承重構架及結構部件的焊接及熱處理工作。本工藝適用於低碳鋼，普通低合金鋼，耐熱鋼 不鏽鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金 鑄鐵等材料的手工電弧焊，手工鎢氬弧焊和o2 c 2h2氣焊。有關安全方面，應遵守安全防火等規程的有關規定。焊縫檢查和焊工考核及質量驗收應遵...
金屬材料焊接及熱處理工藝 secret
第16章金屬材料焊接及熱處理工藝 16.1 總則 1 本工藝適用於汽機範圍內管道 容器 承重構架及結構部件的焊接及熱處理工作。2 本工藝適用於低碳鋼，普通低合金鋼，耐熱鋼 不鏽鋼 銅及銅合金 鋁及鋁合金 鑄鐵等材料的手工電弧焊，手工鎢氬弧焊和o2 c 2h2氣焊。3 有關安全方面，應遵守安全防火等規...