機械裝置潤滑管理制度

2021-06-14 22:24:19 字數 2799 閱讀 7652

1 範圍

本制度規定了潤滑管理的職責與許可權、管理工作內容與要求以及檢查與考核

本制度適用於本廠機械裝置的潤滑管理。

2 目的作用

裝置的潤滑管理工作也是裝置維修工作中的乙個重要組成部分,正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂,是保證裝置正常運轉,防止事故發生,減少機器磨損,延長使用壽命,提高裝置的生產效率和工作精度的一項有效措施。因此,必須建立和健全裝置潤滑管理機構和制度,切實做好工作

3 術語

裝置潤滑的「五定」。

1 定量:指裝置一次用油(脂)的量和以後的補充量,必須按下列規定:

a) 管游標:油位應在標線以上。大型減速機內油位最低標線以上20~30mm;

b) 圓游標:油位為圓的一半;

c) 滾動軸承的裝脂量為軸承空間容積的1/2~1/3;

d) 齒輪箱潤滑油的油位應浸沒3個齒高。如採用潤滑脂應保持齒面經常有一層油膜。

2 定質:按裝置規定的潤滑油(脂)品種,牌號使用。若需改變或代用,須經安全生產部批准。

3 定點:定裝置潤滑部位的加油點。

4 定期:定裝置換油(脂)和補充油(脂)的週期

5 定人:即每台裝置的潤滑裝置專人負責。

4 職責與許可權

4.1 安全生產部職責

4.1.1 在裝置經理領導下,由安全生產部確定專人負責全公司的裝置潤滑管理工作,組織編制全公司裝置的潤滑油使用目錄和主要裝置的潤滑圖,指導各車間正確選擇,合理使用各種潤滑油(脂)。

4.1.2 推廣使用潤滑新技術和潤滑油(脂)新品種。

4.1.3 監督主要裝置潤滑油使用過程中質量變化的情況,每半年進行一次抽樣分析,檢驗油品的技術效能,審定主要裝置的潤滑油(脂)品的代有或摻配。

4.1.4 處理生產裝置潤滑管理中出現的疑難雜症,有權制止生產車間那些潤滑系統存在的缺陷或使用不合質量要求的潤滑油(脂)的裝置繼續運轉。

4.1.5 監督、檢查各車間裝置的潤滑「五定」工作,組織和指導全廠的潤滑技術業務學習。

4.1.6 向**部提報特種油脂計畫。

3.2 生產車間職責

4.2.1 裝置主任負責本車間裝置潤滑管理,領導車間裝置技術人員、操作人員搞好裝置潤滑的「五定」工作。

4.2.2 車間裝置主管應對本車間裝置的潤滑狀況做以下方面的檢查:

a)潤滑裝置是否齊全;

b)油路是否暢通;

c)油量、油壓、油溫是否正常;

d)潤滑自控訊號及控制系統是否安全可靠;

e)有無潤滑不良引起的異常等。

做好詳細記錄,歸檔備查。

4.2.3 車間裝置主管應督促崗位工、操作工進行日常點檢。

4.2.4 車間裝置主管應負責記載車間所有裝置的加油、換油情況,主要裝置的加油、換油情況報安全生產部歸檔備案。

4.2.5 車間裝置主管應組織技術人員編制本車間裝置年、季、月度的用油申請計畫,定期報**處(申報計畫應註明:

裝置名稱、油(脂)詳細名稱、牌號和數量)。核定本車間各機台潤油(脂)消耗定額,編制機台用油(脂)明細表,由車間材料員控制油(脂)的領用。

4.2.6 車間裝置主管應處理本車間裝置潤滑中的一半問題,對潤滑裝置、控制系統中不合理的結構和部位,提出意見或改進方案上報安全生產部。

4.2.7 有權拒絕使用質量不合標準的油(脂)。

4.3 班組職責

4.3.1 班組長負責本班所有裝置的潤滑管理,按潤滑規定做好「五定」。督促本班組操作人員對裝置進行日常點檢,並做好其檢查點的點檢工作。

4.3.2 潤滑油(脂)有下列情況時,立即更換新油或過濾

a)油內有水、油已變色;

b)油內有雜物或異物;

c)粘度已不符合裝置要求。

4.3.3 定期清洗潤滑油注油裝置、管道和濾油冷卻裝置,保持油窗、油位標誌的乾淨,嚴防儲脂筒空筒或斷脂。

對滴油、滲油現象應及時處理(本班組處理),處理不了的部位或重大部位,應及時上報車間,車間協助處理。

4.3.4 軸承溫度控制應嚴格按該裝置說明書要求控制

4.3.5 負責按潤滑油使用目錄或潤滑圖規定的油(脂)品種、牌號和數量,領用本崗位的油(脂),若要改變品種或摻配用油,應經車間批准。

4.3.6 領用的油(脂)應妥善保管,不得混雜,要有明顯的標識。

4.3.7 負責維修前的放油和維修後的加油。

放出的油應妥善保管,此油能否繼續使用應經機械技術人員鑑定,不得擅自處理。加油必須嚴格過濾,嚴禁將髒油注入裝置中,加油量按規定執行。

4.3.8 積極配合安全生產部、車間展開新品種潤滑新技術的試用,試用期間要加強維護,仔細觀察,做好記錄,以便做出結論。

5 潤滑油(脂)的採購與保管

5.1 **部要指定熟悉潤滑的人員負責潤滑油(脂)的**工作,負責按安全生產部,各車間的用油計畫,採購全公司生產裝置的潤滑油(脂)品種。

5.2 購進的油(脂)應有產品合格證,特種油(脂)應有產品合格證和化驗單,若發現質量問題,應立即複檢,並向製造廠家交涉處理,任何部門都無權決定能否湊合使用。

5.3 潤滑油(脂)應存放在乾燥、清潔、通風良好、消防設施完善的庫房內,潤滑油(脂)存放應符合安全規程的有關規定,嚴禁與其他材料混放。

5.4 各種潤滑油(脂)應分內儲存,存放油(脂)的容器必須完好無損、乾燥清潔,容器上的油(脂)品種、牌號標識應清楚完整,取樣工具要按不同型別的油品專用,不得混用。

5.5 冬季儲存高粘度油的容器可設定加熱,嚴禁明火加溫。

5.6 做好潤滑油(脂)入庫、領用和庫存臺帳,監督各單位嚴格執行潤滑油(脂)的消耗定額,特種油(脂)的領用應經安全生產部審核後才能發放。

6 檢查與考核

本制度由安全生產部根據本公司《經濟責任制》中有關規定負責檢查與考核。

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