1.《建築設計防火規範》gbj16-87（2023年版）
2.《常用危險化學品貯存通則》gb15603-1995
3.《建築滅火器配置設計規範》gbj140-1990（2023年版）
4.《**危險場所安全規定》（勞動部，勞部發［1995］56號）
5.《易燃易爆性商品儲藏養護技術條件》gb17914-1999
6.《毒害性商品儲藏養護技術條件》
7.《乙炔站設計規範》gb50031-91
8.《溶解乙炔》gb6819-1996
9.《溶解乙炔生產安全管理規定》[化工部，（89）化工字第73號]
10.《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》（勞動部鍋爐壓力容器安全監察局，勞鍋字[1993]4號）
11.《溶解乙炔充裝規定》gb13591-92
12.《溶解乙炔氣瓶充裝站安全技術條件》gb17266-1998
13.《**和火災危險環境電力裝置設計規範》gb50058-92
14.《建築物防雷設計規範》gb50057-94
15.《工業企業設計衛生標準》gbz1-2002
溶解乙炔生產裝置採用低壓發生器，次氯酸鈉淨化及往復式壓縮機壓縮灌充流程，裝置由發生、淨化和壓縮灌充流程，裝置由發生、淨化和壓縮灌充工段組成。
1. 發生工段
將中間電石庫的電石裝入加料鬥，由電動葫蘆提公升至二層平台，再投入到盛水至溢流的乙炔發生器中，投料量根據乙炔氣櫃的高低來控制。發生器產生的粗乙炔氣經洗滌冷卻後送入氣櫃，再經安全水封送至淨化工段。
2. 淨化工段
由氣櫃來的乙炔氣先進入清淨塔用次氯酸鈉溶液除去乙炔氣中的硫化氫、磷化氫等雜質，再進入中和罐氫氧化鈉溶液除去所夾帶的酸霧，淨化後的乙炔進入低壓乾燥器用無水氯化鈣除去大部分水分去壓縮工段。
3. 壓縮灌充工段
由淨化工段來的乙炔氣，進入乙炔壓縮機壓縮至2.5mpa，再進入高壓油水分離器和高壓乾燥器組進一步除去油、水後，進入乙炔灌充排進行充瓶，充瓶時應開啟噴淋水冷卻。
溶解乙炔生產裝置的危險因素主要是燃燒和**，另外，還有毒害、腐蝕及其他危險及有害因素。
1.生產過程中的危險及有害因素分析
（1）發生工段
①電石庫
電石庫屬甲類火災危險庫房。電石遇水分解產生乙炔，可與空氣形成**性混合物。電石庫進水是主要危險因素，應嚴格防止，如雨天搬運電廠，大雨、山洪時電石庫基礎不夠高進水，庫房頂部漏水，相對濕度過大或庫房火災用水滅火等。
電石庫房和破碎間的電石粉末積累過多，可能吸潮分解產生乙炔。
電石一般含有矽鐵，矽鐵之間或與其他金屬摩擦碰撞，容易產生火花，往往成為乙炔燃燒**的火源。
電石桶開啟時用氣焊或鋼鑿，明火或火花容易造成桶記憶體留乙炔氣燃爆。裝卸、搬運電石桶時，用力過大，碰撞產生火花，引起**。桶內有剩餘電石粉末，存放時遇水產生乙炔。
某些物質如氧化鐵、氧化銅和氧化鋁的存在，能吸附乙炔於自己多孔的表面，而促進乙炔分子的聚合和**分解。盛裝過乙炔的鐵桶具有這種吸附作用，有形成**性混合物的危險。
2023年，蘇聯文尼察州烏克蘭城西部的一座地下電石倉庫發生**，19人死亡，2人以上受傷。**摧毀了20套住房，而使另外10套房屋受到部分損壞。此次**是因為2名工人在倉庫內點菸，遇到了達到**濃度的乙炔而引起的。
②乙炔發生器
乙炔發生器電石加料口**是溶解乙炔易於發生惡性事故的部位。發生事故的主要原因大致有：在加電石時由於電石間或電石與器壁摩擦碰撞，或電石含磷量較大，或電石吊斗與金屬碰撞，或電動葫蘆電線打火等原因，容易引**災，如空間乙炔濃度達到**極限，就會引起**。
開停車氮氣置換不徹底，或因氮氣低，或氮氣管不暢，使氮氣進氣量不足，都會形成乙炔的**性混合物。
電石區域性過熱引起乙炔分解和**：乙炔發生器的水量不足，或未按規定及時換水，致使反應區溫度迅速上公升；小粒度電石過多，水解速度過快，引起區域性過熱；電石粒度過大，水解時生成的氫氧化鈣將電石包住，形成密實的外皮，造成電石劇烈過熱，還有可能影響電石水解，造成在渣池內水解產生乙炔形成**性混合氣體。
發生器操作失誤，造成液面過低，加料水封失去作用，會使發生器乙炔氣逸出，或外部空氣進入，形成**性混合氣體。
③氣櫃氣櫃過低，發生器氣量來不及補充，在往復式壓縮機或吸氣作用下，形成負壓，進入空氣，易形成**性混合氣體。
氣櫃浮筒水封缺水，乙炔氣可能發生外逸，形成**性混合氣體。
（2）淨化工段
乙炔中有ph3存在會降低自燃點，與空氣接觸有可能自燃，從而引起乙炔的**。
次氯酸鈉溶液的有效氯在0.15％以上（特別在ph較低時）容易生成氯乙炔發生**危險；有效氯在0.25％以上時，無論氣相還是液相，均易發生氯與乙炔劇烈反應而**，遇光能促使這一**過程。
乙炔氣如倒流進入次氯酸鈉配製系統，或在配製次氯酸鈉時使用溶解有乙炔的水（比如發生器迴圈水），會造成乙炔與氯氣混合的機會，引發**事故。
氯氣為高度危害的介質，一旦洩漏到作業空間超過最高容許濃度，便會對人體造成危害，濃度過高還會造**身**事故。
液氯同樣具有液化氣體的性質，氯氣鋼瓶保管不善，使用時受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過高，瓶內溫度公升高會顯著地提高罐內壓力，引發**。
液氯鋼瓶洩漏，有毒氯氣擴散，會造**身中毒傷害。
液氯自氣瓶通往緩衝罐的管路，會因液氯氣急劇降溫結霜，人體接觸有凍傷危險。
次氯酸鈉溶液、鹼液強腐蝕性物品，如果發生迸濺溢位，接觸到操作人員，對人體有灼傷危險。會造**體黏膜，特別是眼睛等部位的傷害。
（3）壓縮灌充工段
高壓部分乙炔放空，如無阻火器，易因氣體摩擦產生靜電引發火災**。
乙炔在高壓下，冷卻不好、遇到高溫物體或開動閥門時氣體摩擦出現火花，容易產生分解**。
乙炔氣瓶**危險因素：
1）氣瓶充裝壓力過大、速度過快，可能造成乙炔氣瓶超壓，或溫度過高使易熔塞熔化。
2）氣瓶的材質、結構和製造質量不符合安全要求，比如材料脆性、瓶壁厚薄不均，有夾層等。
3）搬運裝卸時，氣瓶從高處墜落、傾倒或滾動，發生劇烈碰撞衝擊。
4）保管不善，使用時受日光曝曬、明火、熱輻射等作用，致使瓶溫過高，壓力劇增。
5）氣瓶的瓶閥洩漏，高壓氣流衝出，引發**。
6）乙炔氣瓶臥放狀態排放，丙酮、乙炔流出，引發**。
7）瓶內丙酮量過少，氣態乙炔量增大，或形成壓縮乙炔，其穩定性差，遇外來能量易產生**。
（4）乙炔生產中其他危險及有害因素
裝置、管線、閥門等，因質量不好或安裝不當或受到撞擊而洩漏，使用壓力達不到設計壓力的管件而造成超壓破裂、洩漏，墊片撕裂造成洩漏，流量計、儀表連線處洩漏，操作壓力不穩造成水封洩漏。如乙炔洩漏易形成火災或**環境，氯氣洩漏則易引起中毒傷害。
開停車時氮氣排空不徹底，含氧超標，易引起系統**。
氮氣置換不徹底，檢修時進入空氣，與殘餘乙炔可形成**性混合物。
粉塵危害：電石破碎、分揀、加料過程中產生電石粉塵，如防護不當，**接觸或呼吸道吸收均可造成化學灼傷。
裝置、管線沒有靜電接地裝置或不規範，在儲存、輸送乙炔的過程中產生靜電積累放電，產生電火花而可能引發火災或**。
現場檢修時，如使用鐵製工具，有可能發生鐵器碰撞產生火花引發火災**。
生產系統中使用了銅製、含銀器具或水銀溫度計破碎，乙炔與銅、銀、汞極易生成乙炔銅、乙炔銀或乙炔汞等金屬化合物，他們在幹態受到微小振動即自行**。
2．共性傷害
（1）觸電傷害
裝置中有物料幫浦、風機、壓縮機、電動葫蘆等電氣裝置，若電氣裝置發生事故或電氣安裝不規範，缺少接地或接零，或接地接零損壞失效，會發生觸電傷害事故。沿牆壁敷設或沿地面鋪設的臨時線路無保護套管或絕緣損壞，接觸人體會發生觸電事故。因裝置用電為低壓電源，觸電均表現為低壓觸電。
配電室、發生系統、淨化工程、壓縮工段、消防幫浦房等為危險較大的場所。
（2）靜電、雷電危險
在物料輸送過程中，或含霧滴、粉塵的壓縮氣體洩漏噴出均易產生靜電，如無靜電跨接接地裝置或失效，存在靜電集聚、放電引發系統發生火災、**的危險。尤其空氣和乙炔的混合物最小點火能只有0.019mj，極易被靜電火花引燃。
缺少避雷設施或避雷設施接地不良，接地電阻過大，都可能遭到雷擊或雷電感應放電。因此，對生產廠房、倉庫等要設避雷設施，並按時進行檢查測試，保證避雷設施完好，裝置管道接地電阻應在規定要求的範圍內，避免雷電感應造成的損失。
（3）高空墜落及高空落物打擊危險
裝置中有平台、爬梯、高位電動葫蘆或者檢修腳手架等，職工在操作及檢修交叉作業中，有高空墜落及高空落物打擊的危險。
（4）機構傷害
生產裝置中有多種液體幫浦、壓縮機等轉動裝置，存在機械傷害危險。如靠背輪質量不好、安裝不牢或操作失誤，可能發生靠背輪破碎飛出傷人事故；當轉動部分缺少護欄、護置時，在操作、擦洗過程中職工觸及可能發生撞擊，衣物或長髮被纏繞而造成傷害。
（5）噪音傷害
生產裝置中有乙炔壓縮機、幫浦等轉動裝置，如出現故障或潤滑不好，以及長時間在附近操作，會產生噪音傷害；另外氣體灌充及檢測、維修時洩放氣、裝卸鋼瓶發生碰撞也產生雜訊源。在雜訊較大的崗位，操作工人須帶耳套以降低雜訊危險。
1．工藝單元的劃分
根據300t/a溶解乙炔生產的工藝流程及裝置的布置情況，將裝置劃分為以下三個單元：制氣單元，灌瓶單元，電石庫。對其分別進行火災**指數及補償火災、**危險指數的計算，並確定其是否具備安全生產的條件。
2．單元固有危險指數的計算
（1）物質係數的確定
從《道氏》物質係數和特性表中，查得乙炔和電石的引數見表1。
表1 物質係數和特性表
（2）計算結果
根據《道氏》選取工藝單元危險係數的原則，分別對一般工藝危險性和特殊工藝危險性進行計算，結果見表2。
表2 生產裝置火災、**危險指數計算表
3．單元補償後危險指數計算
加氫裝置主要危險性評價分析
2 工藝裝置的火災危險性 加熱爐用來為反應提供熱量，如爐管壁溫超高，會縮短爐管壽命 當超溫嚴重 爐管強度降低到某一極限時，可能導致爐管爆裂，造成惡性 事故。材質缺陷 施工質量低劣 高溫腐蝕 閥門不嚴 違章操作 點火等造成爐管和燃料系統洩漏，是爐區發生火災的主要原因。爐管焊口 回彎頭等處是容易發生火災...
電熱裝置的火災危險性及其防火措施
電熱裝置用途極廣，種類繁多，型式各異，從工業企業到家庭到處都有電熱裝置。工業電爐 電烘箱 電熨斗 電烙鐵等等都是電熱裝置。電熱裝置的工作溫度一般都很高，尤其是工業企業使用的大型電爐等，如果裝置有缺陷 損壞或使用不當，會有較大的火災危險性。一些功率較小的電熱器具，往往被人們所忽視，以致裝置不加維護，操...
生產現場危險性分析及控制措施
柴窩堡水廠主要是地下水的生產，其生產現場集中在各幫浦房，存在危險主要體現在以下幾個方面 1 幫浦房分為上下兩層，上一層主要是配電裝置 設施，下層主要是機幫浦井口 出水管道及輔助設施，在巡查和檢修過程中，會有跌落摔傷的危險。2 在幫浦房日常巡查和維護檢修過程中，幫浦房配電設施裝置有觸電危險。3 在提幫...